JPH0558169B2 - - Google Patents
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- JPH0558169B2 JPH0558169B2 JP59238984A JP23898484A JPH0558169B2 JP H0558169 B2 JPH0558169 B2 JP H0558169B2 JP 59238984 A JP59238984 A JP 59238984A JP 23898484 A JP23898484 A JP 23898484A JP H0558169 B2 JPH0558169 B2 JP H0558169B2
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- electrode
- semiconductor
- pixel
- lead
- electrodes
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Description
【発明の詳細な説明】
「発明の利用分野」
この発明は、表示素子好ましくは液晶表示パネ
ルを設けることにより、マイクロコンピユータ、
ワードプロセツサまたはテレビ等の表示部の固体
化を図る固体表示装置、イメージセンサまたは液
晶プリンタに応用する非線型特性を有する半導体
装置に関するものである。
ルを設けることにより、マイクロコンピユータ、
ワードプロセツサまたはテレビ等の表示部の固体
化を図る固体表示装置、イメージセンサまたは液
晶プリンタに応用する非線型特性を有する半導体
装置に関するものである。
「従来の技術」
固体表示パネルは各絵素を独立に制御する方式
が大面積用として有効である。このようなアクテ
イブ素子を用いたパネルとして、横方向640素子
(フルカラーの場合は640×3=1920素子)または
縦方向は200素子または526素子とするA4判また
はそれ以上の大面積マトリツクス構成の表示装置
が知られている。しかし、かかる大面積の表示装
置においては、それぞれのアクテイブ素子(以下
画素ともいう)は、隣に所定の距離を離間させて
マトリツクス状に配設せしめている隣の画素との
間でクロストーク(電気的に弱く導通してしまう
現象)をしてしまいやすい。そのため一方が
ON、他方がOFF機能を作つても、それぞれの画
素が十分なON、OFFをとり得ず、コントラスト
に不十分さが発生してしまいやすかつた。
が大面積用として有効である。このようなアクテ
イブ素子を用いたパネルとして、横方向640素子
(フルカラーの場合は640×3=1920素子)または
縦方向は200素子または526素子とするA4判また
はそれ以上の大面積マトリツクス構成の表示装置
が知られている。しかし、かかる大面積の表示装
置においては、それぞれのアクテイブ素子(以下
画素ともいう)は、隣に所定の距離を離間させて
マトリツクス状に配設せしめている隣の画素との
間でクロストーク(電気的に弱く導通してしまう
現象)をしてしまいやすい。そのため一方が
ON、他方がOFF機能を作つても、それぞれの画
素が十分なON、OFFをとり得ず、コントラスト
に不十分さが発生してしまいやすかつた。
「発明が解決しようとする問題点」
かかる大面積デイスプレー装置においては、そ
れぞれの画素間のクロストークを完全に除去する
ため、アモルフアス半導体を含む半導体が隣同志
の画素間に存在しないようにするとともに、絶縁
物で覆つて電気的アイソレイシヨンを行うことが
重要である。しかし各画素とその画素を構成する
半導体とを1:1で対応させた時、その製造工程
におけるフオトマスク数は4種類を必要としてし
まつた。
れぞれの画素間のクロストークを完全に除去する
ため、アモルフアス半導体を含む半導体が隣同志
の画素間に存在しないようにするとともに、絶縁
物で覆つて電気的アイソレイシヨンを行うことが
重要である。しかし各画素とその画素を構成する
半導体とを1:1で対応させた時、その製造工程
におけるフオトマスク数は4種類を必要としてし
まつた。
このため、このフオトマスクは1回行うと、そ
の工程において7工程(レジストコート、ベー
ク、パターニング、現像、レジストの一部除去、
被加工物の選択エツチ、レジスト除去)を必要と
してしまい、製造歩留りを下げるのにきわめて大
きな支障となつてしまつていた。このため、マス
ク合わせ数は2種類に1回のみであつて、かつ隣
合う画素同志のクロストークを完全に防止し得る
半導体装置の構造が求められていた。
の工程において7工程(レジストコート、ベー
ク、パターニング、現像、レジストの一部除去、
被加工物の選択エツチ、レジスト除去)を必要と
してしまい、製造歩留りを下げるのにきわめて大
きな支障となつてしまつていた。このため、マス
ク合わせ数は2種類に1回のみであつて、かつ隣
合う画素同志のクロストークを完全に防止し得る
半導体装置の構造が求められていた。
「問題を解決するための手段」
本発明はかかる問題を解決するため、基板上に
複数のアクテイブ素子型画素をマトリツクス状に
設けた表示装置において、各画素は、第1の電
極、非線型材料、第2の電極の積層からなる非線
型素子と、該素子の前記第1の電極に連結した画
素電極となる第3の電極と、前記第2の電極に接
続されたリードとを有し、 前記リードは、マトリツクスを構成する一方の
配線であり、かつ、前記リードは複数の前記第3
の電極にわたつて設けられ、かつ前記第3の電極
とリードが重なり合う部分に前記非線型素子が設
けられていることを特徴とする表示装置であり、
さらに各画素の第2の電極と該電極下の非線型材
料とは概略同一形状を有して設けられていること
を特徴とする表示装置である。
複数のアクテイブ素子型画素をマトリツクス状に
設けた表示装置において、各画素は、第1の電
極、非線型材料、第2の電極の積層からなる非線
型素子と、該素子の前記第1の電極に連結した画
素電極となる第3の電極と、前記第2の電極に接
続されたリードとを有し、 前記リードは、マトリツクスを構成する一方の
配線であり、かつ、前記リードは複数の前記第3
の電極にわたつて設けられ、かつ前記第3の電極
とリードが重なり合う部分に前記非線型素子が設
けられていることを特徴とする表示装置であり、
さらに各画素の第2の電極と該電極下の非線型材
料とは概略同一形状を有して設けられていること
を特徴とする表示装置である。
上記において、マトリツクス配線の一方の配線
であるリードを複数の画素電極にわたつて設けた
構成というのは、このリードが複数の画素電極を
横断するように設けられているということであ
る。
であるリードを複数の画素電極にわたつて設けた
構成というのは、このリードが複数の画素電極を
横断するように設けられているということであ
る。
この構成は、本発明の実施例を示した図面の第
4図Aに示されている。
4図Aに示されている。
本発明を用いた表示装置は具体的には、液晶の
電極(第3の電極)と非線型素子の一方の電極
(第1の電極)とを共通パターンとし、かつその
第1の電極上に半導体をその側部を絶縁化させて
アイソレイシヨンをさせた構成をとつている。さ
らにこの半導体上の第2の電極より延在したリー
ドはこの絶縁膜上(実際は側面)を横切つて、隣
合つた画素の他の第2の電極と導体で連結させた
ものである。その結果、マスク合わせはセルフア
ライン工程を用いるため、2回マスクのみでよ
く、かつ隣合つた画素間には半導体が残存せず、
結果としてクロストートを完全に防ぐことができ
た。加えて半導体はその側周辺(上下は電極)が
絶縁物で覆われ、パツシベイシヨンされている。
またこのパツシベイシヨン膜が画素間のクロスト
ークの防止を同時に行つている。
電極(第3の電極)と非線型素子の一方の電極
(第1の電極)とを共通パターンとし、かつその
第1の電極上に半導体をその側部を絶縁化させて
アイソレイシヨンをさせた構成をとつている。さ
らにこの半導体上の第2の電極より延在したリー
ドはこの絶縁膜上(実際は側面)を横切つて、隣
合つた画素の他の第2の電極と導体で連結させた
ものである。その結果、マスク合わせはセルフア
ライン工程を用いるため、2回マスクのみでよ
く、かつ隣合つた画素間には半導体が残存せず、
結果としてクロストートを完全に防ぐことができ
た。加えて半導体はその側周辺(上下は電極)が
絶縁物で覆われ、パツシベイシヨンされている。
またこのパツシベイシヨン膜が画素間のクロスト
ークの防止を同時に行つている。
またこの発明に用いられる非線型素子は非単結
晶半導体を用い、その材料構成はSi(N)−SixC1-x
(0<X≦1)(I)−Si(N)構造、Si(NIPIN)構造
またはSi(N)−SixC1-x(0<X<1)(I)−SixC1-x
(0<X≦1)(I)−SixC1-x(0<X<1)(I)−Si
(N)構造(但し、NはN型、Iは真性または実質的
に真性、PはP型、(I)はバリア層を示す)または
そのタンデム型積層構造および変形構造を有せし
めたことを主としている。
晶半導体を用い、その材料構成はSi(N)−SixC1-x
(0<X≦1)(I)−Si(N)構造、Si(NIPIN)構造
またはSi(N)−SixC1-x(0<X<1)(I)−SixC1-x
(0<X≦1)(I)−SixC1-x(0<X<1)(I)−Si
(N)構造(但し、NはN型、Iは真性または実質的
に真性、PはP型、(I)はバリア層を示す)または
そのタンデム型積層構造および変形構造を有せし
めたことを主としている。
かかる本発明に用いる非線型素子は、一対の電
極(第1第2の電極)とはそれぞれオーム接触性
を有するが、逆向整流特性を構成する複合ダイオ
ードを有する素子よりなるもので、その代表例は
N型半導体−型(以下真性または実質的に真性
という)半導体−N型半導体を積層して設けた
NIN構造、即ちNI接合とIN接合とが電気的に逆
向きに連結され、かつ半導体として一体化した
NIN接合を有する半導体をはじめ、その変形で
あるNN-N、NP-N、NIPIN、NIP-INまたは
NIP+IN構造を有せしめた複合ダイオード(以下
簡単のためこれらをまとめてNIN型ダイオード
という)である。
極(第1第2の電極)とはそれぞれオーム接触性
を有するが、逆向整流特性を構成する複合ダイオ
ードを有する素子よりなるもので、その代表例は
N型半導体−型(以下真性または実質的に真性
という)半導体−N型半導体を積層して設けた
NIN構造、即ちNI接合とIN接合とが電気的に逆
向きに連結され、かつ半導体として一体化した
NIN接合を有する半導体をはじめ、その変形で
あるNN-N、NP-N、NIPIN、NIP-INまたは
NIP+IN構造を有せしめた複合ダイオード(以下
簡単のためこれらをまとめてNIN型ダイオード
という)である。
かかる複合ダイオードのスレツシユホールド電
圧は、ダイオード特性を互いに逆向きに相対せし
め、そのビルドイン(立ち上がり)電圧(しきい
値)はNI接合(NIP接合)のNI界面またはその
近傍での導電型を決める微量のリン等の不純物、
NI界面とIP界面でのエネルギ端の高低差で決め
ることができる。このため、製造プロセスを制御
することにより、所望の素子のしきい値電圧の値
およびしきい値以下での電流の流れにくいおよび
しきい値以上への電流の流やすさを制御し得る。
圧は、ダイオード特性を互いに逆向きに相対せし
め、そのビルドイン(立ち上がり)電圧(しきい
値)はNI接合(NIP接合)のNI界面またはその
近傍での導電型を決める微量のリン等の不純物、
NI界面とIP界面でのエネルギ端の高低差で決め
ることができる。このため、製造プロセスを制御
することにより、所望の素子のしきい値電圧の値
およびしきい値以下での電流の流れにくいおよび
しきい値以上への電流の流やすさを制御し得る。
さらに本発明は、かかる複合ダイオードとマト
リツクスを構成するX配線とその下の非線型素子
とが概略同一形状を有する1つのマスク合わせを
行うのみで完成させ得るため、一方の基板側に設
けられる液晶表示の一方の電極(第3の電極)と
連結した複合ダイオードの一方の電極(第1の電
極)とを共通の矩形電極と、さらにその上方の半
導体上のXまたはY配線(図面ではX配線のみの
ため以下X配線として代表して示す)の形成に必
要な第2のマスクよりなる2枚のみでプロセスさ
せることができる。この本発明の構造の代表例を
第4図にまたその製造工程を第2図に示してあ
る。
リツクスを構成するX配線とその下の非線型素子
とが概略同一形状を有する1つのマスク合わせを
行うのみで完成させ得るため、一方の基板側に設
けられる液晶表示の一方の電極(第3の電極)と
連結した複合ダイオードの一方の電極(第1の電
極)とを共通の矩形電極と、さらにその上方の半
導体上のXまたはY配線(図面ではX配線のみの
ため以下X配線として代表して示す)の形成に必
要な第2のマスクよりなる2枚のみでプロセスさ
せることができる。この本発明の構造の代表例を
第4図にまたその製造工程を第2図に示してあ
る。
さらに、固体表示素子である例えば液晶に対し
て、交流バイアスを液晶の他方の電極(第4の電
極)、リードをY方向の配線とし、その電気的レ
ベルを制御することによりフルカラー化および階
調制御も可能であるという特徴を有する。
て、交流バイアスを液晶の他方の電極(第4の電
極)、リードをY方向の配線とし、その電気的レ
ベルを制御することによりフルカラー化および階
調制御も可能であるという特徴を有する。
「作用」
かくして、A4版またはそれ以上の大面積のマ
トリツクス化に対してもそれぞれの画素間のスト
ライブ部においてX方向のリードを絶縁物上に密
接して配設させ、かつそれぞれの画素はパツシベ
イシヨンにより隣の素子での電気的リークを除去
させることができた。加えて、X方向の合わせ精
度に対しても、第2の電極とそれに連結したリー
ドとを同じ巾とすることにより、±200μmまたは
それ以下(理論的には±3mm以内を示す)での低
い合わせ精度でプロセスが可能となつた。
トリツクス化に対してもそれぞれの画素間のスト
ライブ部においてX方向のリードを絶縁物上に密
接して配設させ、かつそれぞれの画素はパツシベ
イシヨンにより隣の素子での電気的リークを除去
させることができた。加えて、X方向の合わせ精
度に対しても、第2の電極とそれに連結したリー
ドとを同じ巾とすることにより、±200μmまたは
それ以下(理論的には±3mm以内を示す)での低
い合わせ精度でプロセスが可能となつた。
加えて、第1図、第4図に示すごとく、液晶の
他方のY配線および電極を3分割し、それぞれの
電極またはそれぞれのアクテイブ素子に対応して
赤(Rという)、緑(Gという)、青(Bという)
のフイルタを通すことにより、そのレベルに対し
独立に電圧をY軸として加えることができる。そ
のため、R、G、Bに対する階調を行うことがで
きるという特徴を有する。
他方のY配線および電極を3分割し、それぞれの
電極またはそれぞれのアクテイブ素子に対応して
赤(Rという)、緑(Gという)、青(Bという)
のフイルタを通すことにより、そのレベルに対し
独立に電圧をY軸として加えることができる。そ
のため、R、G、Bに対する階調を行うことがで
きるという特徴を有する。
以下に実施例に従つて本発明を説明する。
実施例 1
第1図は本発明の固体表示装置を用いた回路図
を示す。
を示す。
図面において、絵素は複合ダイオード2の電極
21(第1の電極)より液晶3の一方の電極23
(第3の電極)に連結している。複合ダイオード
はクロツク信号を与えるX配線のアドレス線4,
5に第2の電極22により連結している。他方、
液晶3の第4の電極24はY配線のデータ線6,
7に連結している。Y配線は1つの第3の電極2
3に対応して3分割された第4の電極24(第1
図、第4図Cにおける6−1,6−2,6−3即
ち6または24)は対応した他の透光性絶縁基板
代表的にはガラス基板(第4図C)における2
0′))側にそれぞれ対応して連結させている。そ
してこの第4の電極14はR(赤)、G(緑)、B
(青)のフイルタを有しており、フルカラー化を
施している。
21(第1の電極)より液晶3の一方の電極23
(第3の電極)に連結している。複合ダイオード
はクロツク信号を与えるX配線のアドレス線4,
5に第2の電極22により連結している。他方、
液晶3の第4の電極24はY配線のデータ線6,
7に連結している。Y配線は1つの第3の電極2
3に対応して3分割された第4の電極24(第1
図、第4図Cにおける6−1,6−2,6−3即
ち6または24)は対応した他の透光性絶縁基板
代表的にはガラス基板(第4図C)における2
0′))側にそれぞれ対応して連結させている。そ
してこの第4の電極14はR(赤)、G(緑)、B
(青)のフイルタを有しており、フルカラー化を
施している。
このX配線は同一絶縁基板代表的にはガラス基
板(第4図B,C,Dにおける20)上に設けら
れている。その結果、クロストーク33がおきや
すく、この部分の低抗を109Ω以上、好ましくは
1010Ω以上とすることが本発明の目的である。
板(第4図B,C,Dにおける20)上に設けら
れている。その結果、クロストーク33がおきや
すく、この部分の低抗を109Ω以上、好ましくは
1010Ω以上とすることが本発明の目的である。
かかる絵素をマトリツクス構成せしめ、図面で
は2×2×3(R、G、B)を示した。しかし本
発明はかかる小マトリツクスではなく、スケー
ル・アツプした表示装置例えば(画素640×3
(R、G、B)×200または512)といつた大きなマ
トリツクスのパネルに対し有効である。
は2×2×3(R、G、B)を示した。しかし本
発明はかかる小マトリツクスではなく、スケー
ル・アツプした表示装置例えば(画素640×3
(R、G、B)×200または512)といつた大きなマ
トリツクスのパネルに対し有効である。
かくの如き複合ダイオードを用いた画素の一部
である非線型素子の製造工程およびその特性の例
を第2図、第3図に示している。
である非線型素子の製造工程およびその特性の例
を第2図、第3図に示している。
この第2図の製造工程は、第4図Aにおける3
0の領域を特に拡大して製造する場合に対応して
いる。
0の領域を特に拡大して製造する場合に対応して
いる。
第2図A,B,C,D−1は第4図A−A′の
縦断面図に対応している。第2図D−2,Eは第
4図におけるC−C′の縦断面図に対応し、その素
子構造を示している。
縦断面図に対応している。第2図D−2,Eは第
4図におけるC−C′の縦断面図に対応し、その素
子構造を示している。
第2図Aにおいて、透光性絶縁基板として無ア
ルカリガラス20を用いた。この上面にスパツタ
法または電子ビーム蒸着法により導電膜である
ITOまたは酸化スズ膜を0.1〜0.5μmの厚さに形
成した。
ルカリガラス20を用いた。この上面にスパツタ
法または電子ビーム蒸着法により導電膜である
ITOまたは酸化スズ膜を0.1〜0.5μmの厚さに形
成した。
この後、これらの全面にプラズマ気相反応法を
用いてNIN(N(I)I(I)N、NIPIN、N(I)IPI(I)N
を含む)構造を有する非単結晶半導体よりなる複
合ダイオードを形成した。即ち、N型半導体をシ
ランに13.56MHzの高周波グロー放電を行うこと
によつて、200〜300℃に保持された基板上の被形
成面上にアモルフアス構造を有する非単結晶半導
体を作る。その電気伝導度は、10-7〜10-4(Ωcm)
-1を有し、50〜500Åの厚さとした。さらに次に、
10-6〜10-7torrまで、十分真空引きをした。さら
に、シラン(SimH2n+2例えばm=1のSiH4)を
用い、I型の非単結晶半導体を500Å〜1μの厚さ
に、例えば0.2μの厚さに、N型半導体上に積層し
て形成した。さらに、10-6〜10-7torrまで十分真
空引きをした。再び、B2H6/SiH4=0.1%として
P型半導体を100〜500Å、例えば200Å形成させ
た。同様にI型半導体層(500〜〜2000Å)、さら
にその上にN型半導体をアモルフアス構造として
50〜500Åの厚さに積層してNIPIN接合またはN
(I)IPI(I)N接合((I)はバリア層(厚さ5〜50Å)
であるが以下簡単のため省略する)とした。
用いてNIN(N(I)I(I)N、NIPIN、N(I)IPI(I)N
を含む)構造を有する非単結晶半導体よりなる複
合ダイオードを形成した。即ち、N型半導体をシ
ランに13.56MHzの高周波グロー放電を行うこと
によつて、200〜300℃に保持された基板上の被形
成面上にアモルフアス構造を有する非単結晶半導
体を作る。その電気伝導度は、10-7〜10-4(Ωcm)
-1を有し、50〜500Åの厚さとした。さらに次に、
10-6〜10-7torrまで、十分真空引きをした。さら
に、シラン(SimH2n+2例えばm=1のSiH4)を
用い、I型の非単結晶半導体を500Å〜1μの厚さ
に、例えば0.2μの厚さに、N型半導体上に積層し
て形成した。さらに、10-6〜10-7torrまで十分真
空引きをした。再び、B2H6/SiH4=0.1%として
P型半導体を100〜500Å、例えば200Å形成させ
た。同様にI型半導体層(500〜〜2000Å)、さら
にその上にN型半導体をアモルフアス構造として
50〜500Åの厚さに積層してNIPIN接合またはN
(I)IPI(I)N接合((I)はバリア層(厚さ5〜50Å)
であるが以下簡単のため省略する)とした。
この後、この上面に、クロム(500〜1500Å)
を電子ビーム蒸着法またはスパツタ法により0.1
〜0.2μmの厚さに積層した。
を電子ビーム蒸着法またはスパツタ法により0.1
〜0.2μmの厚さに積層した。
さらに、第2図Bに示す如く、第1のフオトマ
スクにより周辺部26を垂直になるように異方
性プラズマエツチを行つた。次にこれら全面に対
し例えば200℃にて半導体にプラズマ酸化を行い、
固相−気相酸化による酸化珪素の作製を行つた。
次にこれらの全面に窒化珪素または酸化珪素27
を0.1〜0.2μmの厚さにプラズマCVD法によりコ
ーテイング(特に側面26のコーテイング)を行
つた。
スクにより周辺部26を垂直になるように異方
性プラズマエツチを行つた。次にこれら全面に対
し例えば200℃にて半導体にプラズマ酸化を行い、
固相−気相酸化による酸化珪素の作製を行つた。
次にこれらの全面に窒化珪素または酸化珪素27
を0.1〜0.2μmの厚さにプラズマCVD法によりコ
ーテイング(特に側面26のコーテイング)を行
つた。
次に第2図Cに示す如く、この絶縁物に対し異
方性プラズマエツチを行い、半導体2、第1の電
極21の側面26を覆つて絶縁物28を残し、他
の第2の電極15上および基板20上を除去し
た。かくして第2図Cを得た。即ち次にこの第2
図Cの上面全面にアルミニユームを0.5〜1μmの
厚さに形成せしめ、第2図D−1,D−2を得
た。この後、第2図Eに示す如く、第1の側面2
6に直角方向に対し第2のマスクによりパター
ニーグを行つた。かくして1つの画素の第2の電
極より延性したリードは、その画素を構成する半
導体に第1の電極の側面に設けられた絶縁物上に
延在して隣の画素の第2の電極と連結させること
ができた。
方性プラズマエツチを行い、半導体2、第1の電
極21の側面26を覆つて絶縁物28を残し、他
の第2の電極15上および基板20上を除去し
た。かくして第2図Cを得た。即ち次にこの第2
図Cの上面全面にアルミニユームを0.5〜1μmの
厚さに形成せしめ、第2図D−1,D−2を得
た。この後、第2図Eに示す如く、第1の側面2
6に直角方向に対し第2のマスクによりパター
ニーグを行つた。かくして1つの画素の第2の電
極より延性したリードは、その画素を構成する半
導体に第1の電極の側面に設けられた絶縁物上に
延在して隣の画素の第2の電極と連結させること
ができた。
さらにこの後この側面に対しても28と同様の
絶縁物29を形成してもよい。
絶縁物29を形成してもよい。
またマスク数を増やすならぱ、第2図Cにおい
て1まいのマスクを用いて側面およびその近傍を
通常のプラズマエツチ法を用いて残す方法を用い
ることも可能である。しかしかかる場合は全マス
ク使用数は3まいとなつてしまう。
て1まいのマスクを用いて側面およびその近傍を
通常のプラズマエツチ法を用いて残す方法を用い
ることも可能である。しかしかかる場合は全マス
ク使用数は3まいとなつてしまう。
即ち、第2図において、ガラス基板20上の透
光性導電膜よりなる第1の電極21、NIPINま
たはNIN半導体積層体より複合ダイオード2、
クロムの第2の電極15、アルミニユーム16よ
りなる電極リード22よりなつている。この
NIPINまたはNIN構造の記号が第1図において
2として記されている。
光性導電膜よりなる第1の電極21、NIPINま
たはNIN半導体積層体より複合ダイオード2、
クロムの第2の電極15、アルミニユーム16よ
りなる電極リード22よりなつている。この
NIPINまたはNIN構造の記号が第1図において
2として記されている。
結果として、第3図に示す如き非線型特性3
1,32を第2図に対応して有せしめることがで
き得る 実施例 2 第4図に本発明の構成を示すが、第1図におけ
る破線で囲んだ領域1での平面図A及び縦断面図
B,C,Dが示されている。
1,32を第2図に対応して有せしめることがで
き得る 実施例 2 第4図に本発明の構成を示すが、第1図におけ
る破線で囲んだ領域1での平面図A及び縦断面図
B,C,Dが示されている。
さらに、第4図B,C,DはAにおけるそれぞ
れA−A′,B−B′,C−C′での縦断面図を記す。
加えて、第4図Cは液晶3および上側電極6,7
および基板20′をも示しているが、他のA,B,
Dは非線型素子を有する側のみを簡単のため示し
た。
れA−A′,B−B′,C−C′での縦断面図を記す。
加えて、第4図Cは液晶3および上側電極6,7
および基板20′をも示しているが、他のA,B,
Dは非線型素子を有する側のみを簡単のため示し
た。
この素子の製造方法は実施例1と同様である。
即ち、第1のマスクにより矩形の第1の電極2
1および第3の電極23およびその上に同一形状
の半導体および第2の電極の一部を構成する導体
を構成せしめる。この第1の電極、第2の電極を
構成する透光性導電膜の形状は420×420mμとし
た。さらに、これらに半導体および下側の第1お
よび第2の電極の側面を絶縁するためのパツシベ
イシヨン膜を構成させる。さらに上側電極用のリ
ード用材料を全面に形成する。次に、第2のフオ
トマスクによりリード4,5を構成する電極1
6および第2の電極15を同じ巾(ここでは20μ
m)でCCl4を用いてアルミニユームをプラズマ
エツチングした。半導体2をエツチングして除去
した。
即ち、第1のマスクにより矩形の第1の電極2
1および第3の電極23およびその上に同一形状
の半導体および第2の電極の一部を構成する導体
を構成せしめる。この第1の電極、第2の電極を
構成する透光性導電膜の形状は420×420mμとし
た。さらに、これらに半導体および下側の第1お
よび第2の電極の側面を絶縁するためのパツシベ
イシヨン膜を構成させる。さらに上側電極用のリ
ード用材料を全面に形成する。次に、第2のフオ
トマスクによりリード4,5を構成する電極1
6および第2の電極15を同じ巾(ここでは20μ
m)でCCl4を用いてアルミニユームをプラズマ
エツチングした。半導体2をエツチングして除去
した。
この時、リード4における第1の画素の電極2
2とこの隣の第2の画素の電極22′さらにその
間のリード25(第4図B)とを同じ巾として横
方向のパターンのズレに対しても同時的に構成さ
せた。そして2つの半導体2,2′間の開溝は半
導体が除去され、リードが半導体側面の絶縁物2
8,28′上及び基板20上に設けられている。
即ち2つの半導体2,2′は絶縁物28,28′に
よりアイソレイトされているため、クロストーク
を伴ないにくい等価抵抗を109Ω以上の実質的に
無限大として除去することができた。
2とこの隣の第2の画素の電極22′さらにその
間のリード25(第4図B)とを同じ巾として横
方向のパターンのズレに対しても同時的に構成さ
せた。そして2つの半導体2,2′間の開溝は半
導体が除去され、リードが半導体側面の絶縁物2
8,28′上及び基板20上に設けられている。
即ち2つの半導体2,2′は絶縁物28,28′に
よりアイソレイトされているため、クロストーク
を伴ないにくい等価抵抗を109Ω以上の実質的に
無限大として除去することができた。
さらに第2の電極は矩形の第1、第3の電極の
上方に設けられているため、その位置は当初の位
置を中央部にせんとすると、その上下に±200μ
m(最大)ずれても非線型素子の電極面積が不変
であり、電気特性(電流値)にまつたく影響を与
えずパターン化が可能である。即ち640×512の素
子における例えばガラス基板(30cm×20cm)の上
右端と下左端とがマスクのずれをおこして、従来
の10倍ものズレ例えば一方が+側に200μm他方
が−側に200μmずれた悪い精度でもマスク合わ
せが可能となつた。
上方に設けられているため、その位置は当初の位
置を中央部にせんとすると、その上下に±200μ
m(最大)ずれても非線型素子の電極面積が不変
であり、電気特性(電流値)にまつたく影響を与
えずパターン化が可能である。即ち640×512の素
子における例えばガラス基板(30cm×20cm)の上
右端と下左端とがマスクのずれをおこして、従来
の10倍ものズレ例えば一方が+側に200μm他方
が−側に200μmずれた悪い精度でもマスク合わ
せが可能となつた。
かくして1回の重ね合わせプロセスを行う第2
のマスクにより、第3の電極15に概略同一形
状に複合ダイオード2を形成させることができ
た。
のマスクにより、第3の電極15に概略同一形
状に複合ダイオード2を形成させることができ
た。
さらに第4図Bより明らかなごとく、1つの画
素を制御する素子の第1の電極21と、隣の画素
を制御する素子の第1の電極21′との間に在す
るクロストーク的な抵抗33は、15μmもの間隔
を半導体が残存することなく有し、かつそれぞれ
に半導体が絶縁膜26で覆われているため高抵抗
型の1010Ω以上(リード25の巾が20μmの場合)
を有していた。
素を制御する素子の第1の電極21と、隣の画素
を制御する素子の第1の電極21′との間に在す
るクロストーク的な抵抗33は、15μmもの間隔
を半導体が残存することなく有し、かつそれぞれ
に半導体が絶縁膜26で覆われているため高抵抗
型の1010Ω以上(リード25の巾が20μmの場合)
を有していた。
さらに相対する液晶の他方の第4の電極24,
24′、リード6,7は他の第1のマスクによ
りY方向の配線として形成させた。
24′、リード6,7は他の第1のマスクによ
りY方向の配線として形成させた。
この後、このY方向の配線のそれぞれに対し、
公知の電着法によりこの電極6−1,7−1に対
し赤のフイルタを、6−2,7−2に対し緑のフ
イルタを、6−3,7−3に対し青のフイルタ
を、形成せしめた。その後、ポリイミド例えば
PIQをコートし、保護膜とするとともに、この
PIQに配向処理を施した。
公知の電着法によりこの電極6−1,7−1に対
し赤のフイルタを、6−2,7−2に対し緑のフ
イルタを、6−3,7−3に対し青のフイルタ
を、形成せしめた。その後、ポリイミド例えば
PIQをコートし、保護膜とするとともに、この
PIQに配向処理を施した。
このフルカラー化に対し、電着法ではなく、染
色法を用いてもよい。この方法はガラス基板にま
ずR、G、Bのフイルタを形成し、さらにパツシ
ベイシヨン膜を作り、この膜に6−1,6−2,
6−3,7−1…と3分割させて電極を形成させ
た。
色法を用いてもよい。この方法はガラス基板にま
ずR、G、Bのフイルタを形成し、さらにパツシ
ベイシヨン膜を作り、この膜に6−1,6−2,
6−3,7−1…と3分割させて電極を形成させ
た。
かくすることにより、1つの下側電極に対応し
て3つの電極を設けることができた。
て3つの電極を設けることができた。
以上のことより、この面に1つのアクテイブ絵
素を形成するのに3種類のマスクを用いるのみで
すみ、特にその場合、重合わせマスクは2枚(1
回)のみでよいという特長を有する。
素を形成するのに3種類のマスクを用いるのみで
すみ、特にその場合、重合わせマスクは2枚(1
回)のみでよいという特長を有する。
さらに、対抗する他の絶縁基板20′を約6〜
10μmの巾に離間させ、その〓間を真空引きをし
た後、公知の液晶10を封入した。
10μmの巾に離間させ、その〓間を真空引きをし
た後、公知の液晶10を封入した。
表示パネルとしては、この後反射型では反射板
を、透過型では裏面側に光源を設け、さらに第1
図に示す周辺回路8,9をプリント基板に配設
し、このプリント基板のリードと表示素子の各リ
ードとを対応させて連結した。
を、透過型では裏面側に光源を設け、さらに第1
図に示す周辺回路8,9をプリント基板に配設
し、このプリント基板のリードと表示素子の各リ
ードとを対応させて連結した。
かくして3枚のみのマスクでアクテイブ素子型
のパネルをパターニングさせることが可能となつ
た。
のパネルをパターニングさせることが可能となつ
た。
「効果」
本発明は以上に示す如く、非線型素子と液晶よ
りなる画素と隣の画素との間をクロストークを除
去するに加え、アクテイブ素子を有する側の基板
作製に必要なフオトマスク数は2枚でよく、加え
て、非線型素子の電極面積(所定の電圧を加える
時の電流値)は矩形電極の中央部より上下に最大
±200μmもずれてもまた左右には数mmずれても
変化することがなく、一定の非線型特性を有し、
マトリツクス全体へのアクテイブ駆動の電気特性
へのバラツキを防ぐことができた。
りなる画素と隣の画素との間をクロストークを除
去するに加え、アクテイブ素子を有する側の基板
作製に必要なフオトマスク数は2枚でよく、加え
て、非線型素子の電極面積(所定の電圧を加える
時の電流値)は矩形電極の中央部より上下に最大
±200μmもずれてもまた左右には数mmずれても
変化することがなく、一定の非線型特性を有し、
マトリツクス全体へのアクテイブ駆動の電気特性
へのバラツキを防ぐことができた。
交流駆動方式であり、特にそのダイオードのし
きい値を気相反応法を用いた半導体層の積層時に
おけるプロセス条件により制御し得るため、階調
制御がしやすいという特徴と有する。
きい値を気相反応法を用いた半導体層の積層時に
おけるプロセス条件により制御し得るため、階調
制御がしやすいという特徴と有する。
本発明において、非線型素子NIN接合または
NIPIN接合とした。
NIPIN接合とした。
さらにこれをタンデムを設けるNIPIN,
NIPINIPIN接合としてしきい値を高くしてもよ
い。
NIPINIPIN接合としてしきい値を高くしてもよ
い。
しかし他方、PIN接合を複数ケ並列に設けるダ
イオード・リング、または直列に設けるBACK
−TO−BACK方式、その他ツエナ特性またはア
バランシエ特性を用いた第3図の原点対称特性を
有する他の非線型半導体装置に対しても本発明は
有効である。
イオード・リング、または直列に設けるBACK
−TO−BACK方式、その他ツエナ特性またはア
バランシエ特性を用いた第3図の原点対称特性を
有する他の非線型半導体装置に対しても本発明は
有効である。
本発明において、非線型素子が非感光性である
場合は、第1の電極を透光性導電膜のみとしそれ
に密接して半導体を設けることが可能である。ま
た感光性であり、かつ素子の暗状態を利用せんす
る時は、矩形状の透光性導電膜と半導体との間に
は遮光用導体例えばクロムを半導体と同一形状に
設けることが必要であることはいうまでもない。
もちろん非線型素子が感光性を有し、かつその感
光特性を利用する場合もその応用に従つて本発明
を適用すればよい。
場合は、第1の電極を透光性導電膜のみとしそれ
に密接して半導体を設けることが可能である。ま
た感光性であり、かつ素子の暗状態を利用せんす
る時は、矩形状の透光性導電膜と半導体との間に
は遮光用導体例えばクロムを半導体と同一形状に
設けることが必要であることはいうまでもない。
もちろん非線型素子が感光性を有し、かつその感
光特性を利用する場合もその応用に従つて本発明
を適用すればよい。
第1図は、本発明の構成を利用した液晶表示パ
ネルの回路図を示す。第2図は、本実施例におい
て用いた複合ダイオードの製造工程を示す一方の
縦断面図である。第3図は、本実施例において用
いた複合ダイオードの非線型素子の動作特性を示
す。第4図は、本実施例である表示パネルの平面
図および縦断面図を示す。
ネルの回路図を示す。第2図は、本実施例におい
て用いた複合ダイオードの製造工程を示す一方の
縦断面図である。第3図は、本実施例において用
いた複合ダイオードの非線型素子の動作特性を示
す。第4図は、本実施例である表示パネルの平面
図および縦断面図を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 基板上に複数のアクテイブ素子型画素をマト
リツクス状に設けた表示装置において、各画素
は、第1の電極、非線型材料、第2の電極の積層
からなる非線型素子と、該素子の前記第1の電極
に連結した画素電極となる第3の電極と、前記第
2の電極に接続されたリードとを有し、 前記リードは、マトリツクスを構成する一方の
配線であり、かつ、前記リードは複数の前記第3
の電極にわたつて設けられ、かつ前記第3の電極
とリードが重なり合う部分に前記非線型素子が設
けられていることを特徴とする表示装置。 2 特許請求の範囲第1項において、各画素の第
2の電極と該電極下の非線型材料とは概略同一形
状を有して設けられていることを特徴とする表示
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59238984A JPS61117520A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59238984A JPS61117520A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61117520A JPS61117520A (ja) | 1986-06-04 |
| JPH0558169B2 true JPH0558169B2 (ja) | 1993-08-25 |
Family
ID=17038197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59238984A Granted JPS61117520A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61117520A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57130081A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-12 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Liquid crystal picture display device |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP59238984A patent/JPS61117520A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61117520A (ja) | 1986-06-04 |
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