JPH0582305B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0582305B2 JPH0582305B2 JP59038108A JP3810884A JPH0582305B2 JP H0582305 B2 JPH0582305 B2 JP H0582305B2 JP 59038108 A JP59038108 A JP 59038108A JP 3810884 A JP3810884 A JP 3810884A JP H0582305 B2 JPH0582305 B2 JP H0582305B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive signal
- individual drive
- signal lines
- resistance heating
- integrated circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワードプロセツサーや、タイプライタ
ー等のプリンタとして用いられる熱印刷装置に関
するのである。
ー等のプリンタとして用いられる熱印刷装置に関
するのである。
第１図は先行技術を説明するための熱印刷装置
の平面図であり、第２図はその等価回路図であ
る。この熱印刷装置では、電気絶縁性材料たとえ
ばセラミツクスやガラスなどから成る平板状の基
板１の一表面上に発熱ドツトを形成する多数の抵
抗発熱体２が第１図の左右方向に一列状に形成さ
れている。この抵抗発熱体２の一方端上端には共
通導体３が接続されている。また抵抗発熱体２の
他方端下端には相互に間隔をあけて総括的に参照
符Ａ１〜Anで示される複数の個別駆動信号線が
形成されている。個別駆動信号線Ａ１〜Anには
集積回路素子Ｄ１〜Dnの総括的に参照符Da１〜
Da２で示される複数の端子Da１〜Danが接続さ
れる。集積回路素子Ｄ１〜Dnには、総括的に参
照符Ｂ１〜Bnで示される複数の制御信号線と、
Ｅ１〜Enで示される上記集積回路素子Ｄ１〜Dn
を介して各抵抗発熱体２に通電する給電路Ｅ１〜
Enとが集積回路素子Ｄ１の総括的に参照符Db１
〜Dbnで示される複数の端子と、端子De１〜Den
にそれぞれ接続される。
の平面図であり、第２図はその等価回路図であ
る。この熱印刷装置では、電気絶縁性材料たとえ
ばセラミツクスやガラスなどから成る平板状の基
板１の一表面上に発熱ドツトを形成する多数の抵
抗発熱体２が第１図の左右方向に一列状に形成さ
れている。この抵抗発熱体２の一方端上端には共
通導体３が接続されている。また抵抗発熱体２の
他方端下端には相互に間隔をあけて総括的に参照
符Ａ１〜Anで示される複数の個別駆動信号線が
形成されている。個別駆動信号線Ａ１〜Anには
集積回路素子Ｄ１〜Dnの総括的に参照符Da１〜
Da２で示される複数の端子Da１〜Danが接続さ
れる。集積回路素子Ｄ１〜Dnには、総括的に参
照符Ｂ１〜Bnで示される複数の制御信号線と、
Ｅ１〜Enで示される上記集積回路素子Ｄ１〜Dn
を介して各抵抗発熱体２に通電する給電路Ｅ１〜
Enとが集積回路素子Ｄ１の総括的に参照符Db１
〜Dbnで示される複数の端子と、端子De１〜Den
にそれぞれ接続される。
集積回路素子Ｄ１は、制御信号線Ｂ１を介して
入力された制御信号に応答し、給電路Ｅ１と個別
駆動信号線Ａ１のそれぞれとを選択的に導通され
る作用を為す。前記個別駆動信号線Ａ１の各々
は、抵抗発熱体２にそれぞれ個別的に接続されて
いる。なお、残余の集積回路素子Ｄ２〜Dnにつ
いても同様である。
入力された制御信号に応答し、給電路Ｅ１と個別
駆動信号線Ａ１のそれぞれとを選択的に導通され
る作用を為す。前記個別駆動信号線Ａ１の各々
は、抵抗発熱体２にそれぞれ個別的に接続されて
いる。なお、残余の集積回路素子Ｄ２〜Dnにつ
いても同様である。
第１図では、感熱記録紙は抵抗発熱体２の延在
方向（第１図の左右方向）に垂直な方向（第１図
の上下方向）に移動される。この移動に伴ない、
各発熱ドツトを構成する抵抗発熱体２に給電路Ｅ
１〜En、個別駆動信号線Ａ１〜Anおよび共通導
体３を介して電圧を印加し、各発熱ドツトを選択
的に発熱されることにより感記録紙にドツト印字
が行なわれる。
方向（第１図の左右方向）に垂直な方向（第１図
の上下方向）に移動される。この移動に伴ない、
各発熱ドツトを構成する抵抗発熱体２に給電路Ｅ
１〜En、個別駆動信号線Ａ１〜Anおよび共通導
体３を介して電圧を印加し、各発熱ドツトを選択
的に発熱されることにより感記録紙にドツト印字
が行なわれる。
しかし乍ら、この先行技術では第３図に拡大し
て示すように、抵抗発熱体２と集積回路素子Ｄ１
とを接続する個別駆動信号線Ａ１〜Ａ３２は通
常、配線密度を上げるためにアルミニウム（Al）
等の金属を蒸着やスパツタリング等の薄膜手法及
びエツチング加工法によつて同一線幅、同一厚み
に形成されているものの、集積回路素子Ｄ１にお
ける各端子Da１〜Da３２の抵抗発熱体２からの
距離がそれぞれ異なつていることから各個別駆動
信号線Ａ１〜Ａ３２の配線長さが異なり、電気抵
抗の異なるものであつた。そのため印字の際、共
通導体３及び端子Da１〜Da３２間に同一値の電
圧を印加したとしても各抵抗発熱体２に印加され
る電圧は各個別駆動信号線の電気抵抗が異なるこ
とからバラツキを生じ、その結果各抵抗発熱体２
を所定温度に均一に発熱させることができず、印
字にむらを生じて印字品質が著しく低下するとい
う欠点を有していた。
て示すように、抵抗発熱体２と集積回路素子Ｄ１
とを接続する個別駆動信号線Ａ１〜Ａ３２は通
常、配線密度を上げるためにアルミニウム（Al）
等の金属を蒸着やスパツタリング等の薄膜手法及
びエツチング加工法によつて同一線幅、同一厚み
に形成されているものの、集積回路素子Ｄ１にお
ける各端子Da１〜Da３２の抵抗発熱体２からの
距離がそれぞれ異なつていることから各個別駆動
信号線Ａ１〜Ａ３２の配線長さが異なり、電気抵
抗の異なるものであつた。そのため印字の際、共
通導体３及び端子Da１〜Da３２間に同一値の電
圧を印加したとしても各抵抗発熱体２に印加され
る電圧は各個別駆動信号線の電気抵抗が異なるこ
とからバラツキを生じ、その結果各抵抗発熱体２
を所定温度に均一に発熱させることができず、印
字にむらを生じて印字品質が著しく低下するとい
う欠点を有していた。
本発明は上記欠点に鑑み案出されたもので、そ
の目的は個別駆動信号の電気抵抗のばらつきを抑
制し、各抵抗発熱体の発熱を常に均一に所定温度
とすることによつて印字品質が極めて優れた熱印
刷装置を提供することにある。
の目的は個別駆動信号の電気抵抗のばらつきを抑
制し、各抵抗発熱体の発熱を常に均一に所定温度
とすることによつて印字品質が極めて優れた熱印
刷装置を提供することにある。
本発明は電気絶縁性基板の一表面上に、複数の
抵抗発熱体と、該抵抗発熱体の一端に共通に接続
される共通導体と、前記抵抗発熱体の他端に接続
される抵抗発熱体と同数の個別駆動信号線と、前
記個別駆動信号線の他端に接続されるスイツチン
グ用集積回路素子と、該集積回路素子に接続され
る制御信号線および各上記集積回路素子を介して
各抵抗発熱体に通電する給電路を取着形成して成
る熱印刷装置において、戦記共通導体及び給電路
を厚膜で、個別駆動信号線及び制御信号線を薄膜
で形成するとともに、個別駆動信号線の配線厚み
を配線長さに対応して異ならしめたことを特徴と
する。
抵抗発熱体と、該抵抗発熱体の一端に共通に接続
される共通導体と、前記抵抗発熱体の他端に接続
される抵抗発熱体と同数の個別駆動信号線と、前
記個別駆動信号線の他端に接続されるスイツチン
グ用集積回路素子と、該集積回路素子に接続され
る制御信号線および各上記集積回路素子を介して
各抵抗発熱体に通電する給電路を取着形成して成
る熱印刷装置において、戦記共通導体及び給電路
を厚膜で、個別駆動信号線及び制御信号線を薄膜
で形成するとともに、個別駆動信号線の配線厚み
を配線長さに対応して異ならしめたことを特徴と
する。
以下、本発明を第４図及び第５図に示す実施例
に基づき詳細に説明する。
に基づき詳細に説明する。
尚、図中、従来品と同一個所には同一符号が付
してある。
してある。
第４図は本発明の熱印刷装置の集積回路素子付
近の部分拡大図を示し、総括的に参照符Ａ１で示
された個別駆動信号線は、各発熱ドツト毎に個別
的に参照符Ａ１０１〜Ａ１３２でそれぞれ示され
ている。同様にして、制御信号線Ｂ１は個別的に
は参照符Ｂ１０１〜Ｂ１０５で示されている。ま
た集積回路素子Ｄ１の端子Da１は、個別的には
参照符Da１０１〜Da１３２で示されており、ま
た端子Db１は、個別的には参照符Db１０１〜Db
１０５で示されている。
近の部分拡大図を示し、総括的に参照符Ａ１で示
された個別駆動信号線は、各発熱ドツト毎に個別
的に参照符Ａ１０１〜Ａ１３２でそれぞれ示され
ている。同様にして、制御信号線Ｂ１は個別的に
は参照符Ｂ１０１〜Ｂ１０５で示されている。ま
た集積回路素子Ｄ１の端子Da１は、個別的には
参照符Da１０１〜Da１３２で示されており、ま
た端子Db１は、個別的には参照符Db１０１〜Db
１０５で示されている。
そしてこのような熱印刷装置を製造するにあた
つては、まず、セラミツク、ガラス等の電気絶縁
基板１の表面に抵抗発熱体２が形成される。次
に、共通導体３１と給電路EX１が最後に個別駆
動信号線Ａ１（Ａ１０１〜Ａ１３２）および制御
信号線Ｂ１（Ｂ１０１〜Ｂ１０５）が形成され
る。前記共通導体３１および給電路EX１は例え
ば金（Au）、銀（Ag）、銅（Cu）またはこれらを
主成分とする金属によつて構成され、従来周知の
厚膜手法によつて形成される。この共通導体３１
および給電路EX１は良電気導体で形成されるこ
とから高密度配線により導電路の幅が狭くなつた
としても電気抵抗を極めて低い値に押えることが
できる。そのため印字の際に共通導体３１および
給電路EX１に比較的大きな電流が流れたとして
も、共通導体３１等において大きな電圧降下を生
じることは一切なく、抵抗発熱体２の発熱を常に
所定温度と為すことができる。
つては、まず、セラミツク、ガラス等の電気絶縁
基板１の表面に抵抗発熱体２が形成される。次
に、共通導体３１と給電路EX１が最後に個別駆
動信号線Ａ１（Ａ１０１〜Ａ１３２）および制御
信号線Ｂ１（Ｂ１０１〜Ｂ１０５）が形成され
る。前記共通導体３１および給電路EX１は例え
ば金（Au）、銀（Ag）、銅（Cu）またはこれらを
主成分とする金属によつて構成され、従来周知の
厚膜手法によつて形成される。この共通導体３１
および給電路EX１は良電気導体で形成されるこ
とから高密度配線により導電路の幅が狭くなつた
としても電気抵抗を極めて低い値に押えることが
できる。そのため印字の際に共通導体３１および
給電路EX１に比較的大きな電流が流れたとして
も、共通導体３１等において大きな電圧降下を生
じることは一切なく、抵抗発熱体２の発熱を常に
所定温度と為すことができる。
本発明においては発熱抵抗体と集積回路素子と
を接続する個別駆動信号線の配線厚みを配線長さ
に対応して異ならしめることが重要である。この
ため第４図及び第５図に示す実施例では配線長さ
が最も長い個別駆動信号線Ａ１１６及びＡ１１７
から配線長さが最も短かい個別駆動信号線Ａ１０
１及びＡ１３２に向かつて次第に長くなるような
薄肉部Ｘが設けられている。この個別駆動信号線
Ａ１０１〜Ａ１１５及びＡ１１８〜Ａ１３２に配
線長さに対応した薄肉部Ｘを設け配線厚みを変え
ることにより、該個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１
３２のそれぞれはその電気抵抗が同一となり全て
の抵抗発熱体２に一定電圧を均一に印加すること
が可能となる。
を接続する個別駆動信号線の配線厚みを配線長さ
に対応して異ならしめることが重要である。この
ため第４図及び第５図に示す実施例では配線長さ
が最も長い個別駆動信号線Ａ１１６及びＡ１１７
から配線長さが最も短かい個別駆動信号線Ａ１０
１及びＡ１３２に向かつて次第に長くなるような
薄肉部Ｘが設けられている。この個別駆動信号線
Ａ１０１〜Ａ１１５及びＡ１１８〜Ａ１３２に配
線長さに対応した薄肉部Ｘを設け配線厚みを変え
ることにより、該個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１
３２のそれぞれはその電気抵抗が同一となり全て
の抵抗発熱体２に一定電圧を均一に印加すること
が可能となる。
尚、前記個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３２の
薄肉部Ｘは従来周知のエツチング加工法により形
成される。
薄肉部Ｘは従来周知のエツチング加工法により形
成される。
前記個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３２および
制御信号線Ｂ１０１〜Ｂ１０５は従来品と同様、
Al、Ni等の金属から成り、従来周知の薄肉手法
を採用することによつて絶縁基板１上に形成され
る。この個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３２およ
び制御信号線１０１〜Ｂ１０５は高密度配線によ
り導通路の幅が狭くなつていることから高い抵抗
値を有するもののこの各信号線を流れる電流は、
比較的小さい値（40〜50mA）であり、各信号線
において、電圧降下を発生することはない。な
お、前記個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３２のそ
れぞれは、その一部が各抵抗発熱体２の両端と接
続するよう抵抗発熱体２に重量して形成される。
制御信号線Ｂ１０１〜Ｂ１０５は従来品と同様、
Al、Ni等の金属から成り、従来周知の薄肉手法
を採用することによつて絶縁基板１上に形成され
る。この個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３２およ
び制御信号線１０１〜Ｂ１０５は高密度配線によ
り導通路の幅が狭くなつていることから高い抵抗
値を有するもののこの各信号線を流れる電流は、
比較的小さい値（40〜50mA）であり、各信号線
において、電圧降下を発生することはない。な
お、前記個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３２のそ
れぞれは、その一部が各抵抗発熱体２の両端と接
続するよう抵抗発熱体２に重量して形成される。
また前記個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３２、
制御信号線Ｂ１０１〜Ｂ１０５、給電路EX１に
は、それぞれ集積回路素子Ｄ１の端子Da１０１
〜Da１３２、Db１０１〜Db１０５、およびDe
が導電接着剤等を介して電気的に接続されてお
り、該集積回路素子Ｄ１は制御信号線Ｂ１０１〜
Ｂ１０５を介して入力される制御信号に対応して
給電路EX１と個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３
２のそれぞれを選択的に導通させる。
制御信号線Ｂ１０１〜Ｂ１０５、給電路EX１に
は、それぞれ集積回路素子Ｄ１の端子Da１０１
〜Da１３２、Db１０１〜Db１０５、およびDe
が導電接着剤等を介して電気的に接続されてお
り、該集積回路素子Ｄ１は制御信号線Ｂ１０１〜
Ｂ１０５を介して入力される制御信号に対応して
給電路EX１と個別駆動信号線Ａ１０１〜Ａ１３
２のそれぞれを選択的に導通させる。
なお、上述の説明では集積回路素子Ｄ１に関連
して行なつたけれども、残余の集積回路素子に関
しても同様である。
して行なつたけれども、残余の集積回路素子に関
しても同様である。
かくして本発明の熱印刷装置によれば、共通導
体及び給電路を厚膜で形成するとともに、全ての
個別駆動信号線の電気抵抗が実質上同一となるよ
うに各個別駆動信号線の配線厚みを配線長さに対
応して異ならしめたことにより、印字の際、各抵
抗発熱体に対する印加電圧のばらつきを有効に防
止することができ、全ての抵抗発熱体の発熱温度
を常に一定として印字品質が極めて優れた高信頼
性の熱印刷装置が得られる。
体及び給電路を厚膜で形成するとともに、全ての
個別駆動信号線の電気抵抗が実質上同一となるよ
うに各個別駆動信号線の配線厚みを配線長さに対
応して異ならしめたことにより、印字の際、各抵
抗発熱体に対する印加電圧のばらつきを有効に防
止することができ、全ての抵抗発熱体の発熱温度
を常に一定として印字品質が極めて優れた高信頼
性の熱印刷装置が得られる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば
種々の変更は可能である。
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば
種々の変更は可能である。
第１図は先行技術を説明するため平面図、第２
図は第１図に示された熱印刷装置の等価回路図、
第３図は先行技術を説明するための部分拡大断面
図、第４図は本発明の一実施例を示す集積回路素
子Ｄ１付近の拡大平面図、第５図は第４図のＹ−
Ｙ線断面図である。 １……基板、２……抵抗発熱体、３，３１……
共通導体、Ａ１〜An，Ａ１０１〜Ａ１３２……
個別駆動信号線、Ｂ１〜Bn，Ｂ１０１〜Ｂ１０
５……制御信号線、Ｄ１〜Dn……集積回路素子、
Da１〜Dan，Db１〜Dbn，De１〜Den……端子、
Ｅ１，EX１……給電路、Ｘ……薄肉部。
図は第１図に示された熱印刷装置の等価回路図、
第３図は先行技術を説明するための部分拡大断面
図、第４図は本発明の一実施例を示す集積回路素
子Ｄ１付近の拡大平面図、第５図は第４図のＹ−
Ｙ線断面図である。 １……基板、２……抵抗発熱体、３，３１……
共通導体、Ａ１〜An，Ａ１０１〜Ａ１３２……
個別駆動信号線、Ｂ１〜Bn，Ｂ１０１〜Ｂ１０
５……制御信号線、Ｄ１〜Dn……集積回路素子、
Da１〜Dan，Db１〜Dbn，De１〜Den……端子、
Ｅ１，EX１……給電路、Ｘ……薄肉部。
Claims (1)
- １ 電気絶縁性基板の一表面上に、複数の抵抗発
熱体と、該抵抗発熱体の一端に共通に接続される
共通導体と、前記抵抗発熱体の他端に接続される
抵抗発熱体と同数の個別駆動信号線と、前記個別
駆動信号線の他端に接続されるスイツチイング用
集積回路素子と、該集積回路素子に接続される制
御信号線および各上記集積回路素子を介して各抵
抗発熱体に通電する給電路を取着形成して成る熱
印刷装置において、前記共通導体及び給電路を厚
膜で、個別駆動信号線及び制御信号線を薄膜で形
成するとともに、個別駆動信号線の配線厚みを配
線長さに対応して異ならしめたことを特徴とする
熱印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3810884A JPS60180858A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 熱印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3810884A JPS60180858A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 熱印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60180858A JPS60180858A (ja) | 1985-09-14 |
| JPH0582305B2 true JPH0582305B2 (ja) | 1993-11-18 |
Family
ID=12516273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3810884A Granted JPS60180858A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 熱印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60180858A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54180750U (ja) * | 1978-06-12 | 1979-12-21 | ||
| JPS5676589A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-24 | Tokyo Shibaura Electric Co | Wiring pattern |
| JPS585754U (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-14 | ブラザー工業株式会社 | 配線パタ−ン付サ−マルヘツド |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP3810884A patent/JPS60180858A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60180858A (ja) | 1985-09-14 |
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