JPH0583191B2 - - Google Patents
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- JPH0583191B2 JPH0583191B2 JP62292406A JP29240687A JPH0583191B2 JP H0583191 B2 JPH0583191 B2 JP H0583191B2 JP 62292406 A JP62292406 A JP 62292406A JP 29240687 A JP29240687 A JP 29240687A JP H0583191 B2 JPH0583191 B2 JP H0583191B2
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- lower electrode
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明はMIS型容量素子を組み込んだ半導体集
積回路の、NPNトランジスタのhFE制御を容易な
らしめた製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Field of Industrial Application The present invention relates to a manufacturing method that facilitates hFE control of an NPN transistor in a semiconductor integrated circuit incorporating an MIS type capacitive element.
(ロ) 従来の技術
バイポーラ型ICは、コレクタとなる半導体層
表面にベース、エミツタを2重拡散して形成した
縦型のNPNトランジスタを主体として構成され
ている。その為、前記NPNトランジスタ製造す
るベース及びエミツタ拡散工程は不要不可欠の工
程であり、コレクタ直列抵抗を低減する為の高濃
度埋込層形成工程やエピチキシヤル層成長工程、
各素子を接合分離する為の分離領域形成工程や電
気的接続の為の電極形成工程等と並んでバイポー
ラ型ICを製造するのに欠かせない工程(基本工
程)である。(b) Conventional technology A bipolar IC is mainly composed of a vertical NPN transistor in which a base and an emitter are double-diffused on the surface of a semiconductor layer that serves as a collector. Therefore, the base and emitter diffusion steps for manufacturing the NPN transistor are essential steps, as well as the high-concentration buried layer formation step and epitaxial layer growth step to reduce the collector series resistance.
This is an essential process (basic process) for manufacturing bipolar ICs, along with the isolation region formation process for junction isolation of each element and the electrode formation process for electrical connection.
一方、回路的な要求から他の素子、例えば
PNPトランジスタ、抵抗、容量、ツエナーダイ
オードを同一基板上に組み込みたい要求がある。
この場合、工程の簡素化という点から可能な限り
前記基本工程を流用した方が好ましいことは言う
までもない。しかしながら、前記ベース及びエミ
ツタ拡散工程はNPNトラジスタの特性を最重要
視して諸条件が設定される為、前記基本工程だけ
では集積化が困難な場合が多い。そこで、基本的
なNPNトランジスタの形成を目的とせず、他の
素子を組み込む為もしくは他素子の特性を向上す
ることを目的として新規な工程を追加することが
ある。例えば前記エミツタ拡散によるカソード領
域とでツエナーダイオードのツエナー電圧を制御
するアノード領域を形成する為のP+拡散工程、
ベース領域とは比抵抗が異なる抵抗領域を形成す
る為のR拡散工程やインプラ抵抗形成工程、
MOS型より大きな容量が得られる窒化膜容量を
形成する為の窒化膜形成工程、NPNトランジス
タのコレクタ直列抵抗を更に低減する為のコレク
タ低抵抗領域形成工程等がそれであり、全てバイ
ポーラICの用途や目的及びコスト的な面から検
討して追加する否かが決定される工程(オプシヨ
ン工程)である。 On the other hand, due to circuit requirements, other elements, such as
There is a demand for incorporating a PNP transistor, resistor, capacitor, and Zener diode on the same board.
In this case, it goes without saying that it is preferable to utilize the basic steps as much as possible in terms of process simplification. However, since the conditions for the base and emitter diffusion steps are set with the most important consideration being given to the characteristics of the NPN transistor, it is often difficult to integrate the base and emitter diffusion steps using only the basic steps. Therefore, a new process may be added not for the purpose of forming a basic NPN transistor, but for the purpose of incorporating other elements or improving the characteristics of other elements. For example, a P + diffusion step for forming an anode region that controls the Zener voltage of the Zener diode with the cathode region by the emitter diffusion;
R diffusion process and implant resistance formation process to form a resistance region with a different resistivity from the base region,
These include the nitride film formation process to form a nitride film capacitor that provides a larger capacitance than the MOS type, and the collector low resistance region formation process to further reduce the collector series resistance of NPN transistors, all of which are suitable for bipolar IC applications and This is a step (optional step) in which it is decided whether or not to add it after consideration from the viewpoint of purpose and cost.
上記オプシヨン工程を利用して形成しMIS型容
量を第4図に示す。同図において、1はP型半導
体基板、2はN型エピタキシヤル層、3はN+型
埋込層、4はP+型分離領域、5はアイランド、
6はエミツタ拡散によるN+下部電極領域、7は
高誘電絶縁体としてのシリコン窒化膜(Si3N4)、
8はアルミニウム材料から成る上部電極、9は酸
化膜、10は電極である。尚、窒化膜を利用した
MIS型容量としては、例えば時開昭60−244056号
公報に記載されている。 FIG. 4 shows an MIS type capacitor formed using the above optional process. In the figure, 1 is a P type semiconductor substrate, 2 is an N type epitaxial layer, 3 is an N + type buried layer, 4 is a P + type isolation region, 5 is an island,
6 is the N + lower electrode region by emitter diffusion, 7 is a silicon nitride film (Si 3 N 4 ) as a high dielectric insulator,
8 is an upper electrode made of aluminum material, 9 is an oxide film, and 10 is an electrode. In addition, using a nitride film
The MIS type capacitor is described in, for example, Jikai Publication No. 60-244056.
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来のMIS型容量は下部電極と
してNPNトランジスタのエミツタ拡散工程を利
用している為、エミツタ領域形成のN型不純物を
デポした後に窒化膜を形成し、その後でN型不純
物のドライブインを行なわなければならない。す
ると、窒化膜のデポに使用する800℃前後の熱処
理がエミツタ領域を拡散させる為、NPNトラン
ジスタのhFE(電流増幅率)をばらつきが大きく、
そのコントロールが難しい欠点があつた。(c) Problems to be solved by the invention However, since the conventional MIS type capacitor uses the emitter diffusion process of an NPN transistor as the lower electrode, a nitride film is formed after depositing the N-type impurity to form the emitter region. After that, drive-in of N-type impurities must be performed. Then, because the heat treatment at around 800℃ used for nitride film deposition diffuses the emitter region, the h FE (current amplification factor) of the NPN transistor varies greatly.
The drawback was that it was difficult to control.
また、窒化膜の形成に必要なオプシヨン工程を
追加したか否かでエミツタ領域の熱処理条件を変
更する必要がある為、機種別の工程管理が必要で
あり、管理の共通化ができない欠点があつた。 In addition, it is necessary to change the heat treatment conditions for the emitter region depending on whether or not the optional process necessary for forming the nitride film is added, so process management is required for each model, which has the disadvantage that management cannot be standardized. Ta.
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は斯上した欠点に鑑みてなされた、MIS
型容量を組み込んだ半導体集積回路の製造方法に
おいて、エピタキシヤル層23表面からボロンB
を選択拡散することによつて分離領域24と下部
電極領域26を形成し、この下部電領領域26を
MIS型領域の下部電極として使用すると共に、下
部電極領域26表面に窒化膜(Si3N44)を堆積
し、MIS型容量の誘電体薄膜29を形成した後に
NPNトランジスタのエミツタ拡散を行うことを
特徴とする。(d) Means for solving the problems The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks.
In the method of manufacturing a semiconductor integrated circuit incorporating a type capacitor, boron B is removed from the surface of the epitaxial layer 23.
The isolation region 24 and the lower electrode region 26 are formed by selectively diffusing the lower electrode region 26.
In addition to being used as the lower electrode of the MIS type region, a nitride film (Si 3 N4 4 ) is deposited on the surface of the lower electrode region 26 to form a dielectric thin film 29 for MIS type capacitance.
It is characterized by emitter diffusion of an NPN transistor.
(ホ) 作用
本発明によれば、分離領域24の拡散工程を利
用して形成した下部電極領域26をMIS型容量の
下部電極に用いたので、エミツタ拡散工程より先
に窒化膜のデポを行うことができ、エミツタ領域
30形成以後のNPNトラジスタのhFEをばらつか
せるような熱処理を排除できる。(E) Effect According to the present invention, since the lower electrode region 26 formed using the diffusion process of the isolation region 24 is used as the lower electrode of the MIS type capacitor, the nitride film is deposited before the emitter diffusion process. This makes it possible to eliminate heat treatment that would cause variations in the h FE of the NPN transistor after the emitter region 30 is formed.
(ヘ) 実施例
以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。(F) Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は本発明の半導体集積回路の断面構造を
示し、21はP型のシリコン基板、22は基板2
1表面に複数個設けたN+型の埋込層、23は基
板21全面の上に積層して形成したN型のエピタ
キシヤル層、24はエピタキシヤル層23を貫通
するP+型の分離領域、25は分離領域24によ
つてエピタキシヤル層23を島状に形成したアイ
ランド、26は1つのアイランド25表面に分離
領域24の拡散工程を利用して同時に形成したエ
ピタキシヤル層23表面から埋込層22まで達す
るP+型のMIS型容量の下部電極領域、27は他
のアイランド25表面に形成したNPNトランジ
スタをP型のベース領域、28はエピタキシヤル
層23表面を覆うシリコン酸化膜(SiO2)、29
は下部電極領域26の表面に堆積したMIS型容量
の誘電体被膜、30はベース領域27表面に形成
したNPNトランジスタのN+型エミツタ領域、3
1はアイランド25表面に形成したNPNトラン
ジスタのコレクタ取り出しの為のN+型コレクタ
コンタクト領域、32は各領域にコンタクトホー
ルを介してオーミツクコンタクトするアルミニウ
ム材料から成る電極、33は誘電体薄膜29の上
に下部電極領域26と対向するように設けた上部
電極である。下部電極領域26の底部は全て埋込
層22と接する様に形成し、埋込層22によつて
下部電極領域26を基板21の接地電位から電気
的に絶縁する。その為、MIS型容量は電気的に独
立するので、回路構成上の制約が無い。 FIG. 1 shows a cross-sectional structure of a semiconductor integrated circuit according to the present invention, in which 21 is a P-type silicon substrate, 22 is a substrate 2
23 is an N - type epitaxial layer laminated on the entire surface of the substrate 21, and 24 is a P + -type isolation region penetrating the epitaxial layer 23. , 25 is an island in which the epitaxial layer 23 is formed in the form of an island by the isolation region 24, and 26 is an island in which the epitaxial layer 23 is simultaneously formed on the surface of one island 25 using the diffusion process of the isolation region 24. The lower electrode region of the P + type MIS type capacitor reaching up to the layer 22, 27 is the P-type base region of the NPN transistor formed on the surface of the other island 25, and 28 is the silicon oxide film (SiO 2 ) covering the surface of the epitaxial layer 23. ), 29
3 is the dielectric film of the MIS type capacitor deposited on the surface of the lower electrode region 26; 30 is the N + type emitter region of the NPN transistor formed on the surface of the base region 27;
1 is an N + type collector contact region for taking out the collector of the NPN transistor formed on the surface of the island 25; 32 is an electrode made of aluminum material that is in ohmic contact with each region through a contact hole; 33 is an electrode of the dielectric thin film 29; This is an upper electrode provided above so as to face the lower electrode region 26 . The entire bottom of the lower electrode region 26 is formed so as to be in contact with the buried layer 22, and the lower electrode region 26 is electrically insulated from the ground potential of the substrate 21 by the buried layer 22. Therefore, since the MIS type capacitor is electrically independent, there are no restrictions on the circuit configuration.
斯上した本願の構造によれば、MIS型容量の下
部電極として分離領域24と同時形成した下部電
極領域26を使用したので、誘電体薄膜29の形
成工程をエミツタ拡拡散工程の前に配置すること
ができる。 According to the structure of the present application described above, since the lower electrode region 26 formed at the same time as the isolation region 24 is used as the lower electrode of the MIS type capacitor, the step of forming the dielectric thin film 29 is arranged before the emitter diffusion step. be able to.
以下、本願の製造方法を第2図A乃至第2図F
を用いて説明する。 Below, the manufacturing method of the present application is shown in FIGS. 2A to 2F.
Explain using.
先ず第2図Aに示す如く、P型のシリコン半導
体基板21の表面にアンチモン(Sb)又はヒ素
(As)等をN型不純物を選択的にドープしてN+
型埋込層22を形成し、基板21全面に厚さ5〜
10μのN型のエピタキシヤル層23を積層する。 First, as shown in FIG. 2A, the surface of a P-type silicon semiconductor substrate 21 is selectively doped with N-type impurities such as antimony (Sb) or arsenic (As) to form N +
A mold embedding layer 22 is formed to a thickness of 5 to 50% over the entire surface of the substrate 21.
A 10μ N-type epitaxial layer 23 is laminated.
次に第2図Bに示す如く、基板21表面からボ
ロンBを選択的に拡散することによつて、埋込層
22を夫々取囲むようにエピタキシヤル層23を
貫通するP+型の分離領域24を形成する。分離
領域24で囲まれたエピタキシヤル層23が夫々
の回路素子を形成する為のアイランド25とな
る。と同時に、分離領域24拡散工程のボロンB
をアイランド25表面の埋込層22に対応する領
域にも拡散し、エピタキシヤル層23表面から埋
込層22に到達する下部電極領域26を形成す
る。分離領域24は飽和拡散で形成する為、下部
電極領域26の表面濃度は1018atoms・cm-2前後
となり、MIS型容量の下部電極として十分使用に
耐え得る。 Next, as shown in FIG. 2B, boron B is selectively diffused from the surface of the substrate 21 to form P + type isolation regions penetrating the epitaxial layer 23 so as to surround the buried layers 22 respectively. Form 24. The epitaxial layer 23 surrounded by the isolation region 24 becomes an island 25 for forming each circuit element. At the same time, boron B in the isolation region 24 diffusion process
is also diffused into a region corresponding to the buried layer 22 on the surface of the island 25 to form a lower electrode region 26 reaching the buried layer 22 from the surface of the epitaxial layer 23. Since the isolation region 24 is formed by saturated diffusion, the surface concentration of the lower electrode region 26 is around 10 18 atoms·cm −2 , which is sufficient to withstand use as a lower electrode of an MIS type capacitor.
次に第2図Cに示す如く、下部電極領域26を
形成したアイランド25とは別のアイランド25
の表面にボロンBを選択的にイオ注入又は拡散す
ることによつてNPNトランジスタのベースとな
るベース領域27を形成する。 Next, as shown in FIG.
By selectively implanting or diffusing boron B into the surface of the substrate, a base region 27 that will become the base of the NPN transistor is formed.
次に第2図Dに示す如く、エピタキシヤル層2
3表面の酸化膜28を選択的にエツチング除去し
て下部電極領域26表面の一部を露出させ、エピ
タキシヤル層23全面に常圧CVD法等の技術を
用いて膜厚数百〜千数百Åのシリコン窒化膜
(Si3N4)を堆積させる。シリコン窒化膜はシリ
コン酸化膜よりも高い誘電率を示すので、大容量
を形成することが可能である。そして、前記シリ
コン窒化膜表面に周知のレジストパターンを形成
し、ドライエツチ等の技術を利用して前記露出し
た下部電極領域26の表面を覆う誘電体薄膜29
を形成する。その後、誘電体薄膜29を覆う様に
CVD法による酸化膜28を堆積させる。 Next, as shown in FIG. 2D, an epitaxial layer 2 is formed.
The oxide film 28 on the surface of the third surface is selectively etched to expose a part of the surface of the lower electrode region 26, and a film thickness of several hundred to several thousand hundreds is etched over the entire surface of the epitaxial layer 23 using a technique such as atmospheric pressure CVD. Deposit a silicon nitride film (Si 3 N 4 ) with a thickness of 1.5 μm. Since a silicon nitride film exhibits a higher dielectric constant than a silicon oxide film, it is possible to form a large capacitance. Then, a well-known resist pattern is formed on the surface of the silicon nitride film, and a dielectric thin film 29 is formed to cover the surface of the exposed lower electrode region 26 using a technique such as dry etching.
form. After that, cover the dielectric thin film 29.
An oxide film 28 is deposited by CVD method.
次に第2図Eに示す如く、NPNトランジスタ
のベース領域27表面とアイランド25表面の酸
化膜28を開孔し、この酸化膜28をマスクとし
てリン(P)を選択拡散することによりN+型のエミ
ツタ領域30とコレクタコンタクト領域31を形
成する。 Next, as shown in FIG. 2E, holes are opened in the oxide film 28 on the surface of the base region 27 and the surface of the island 25 of the NPN transistor, and phosphorus (P) is selectively diffused using the oxide film 28 as a mask to form an N + An emitter region 30 and a collector contact region 31 are formed.
次に第2図Fに示す如く、酸化膜28上にネガ
又はホジ型のフオトレジストによるレジストパタ
ーンを形成し、誘電体薄膜29上の酸化膜28を
除去し、さらにウエツト又はドライエツチングに
よつて酸化膜28の所望の部分に電気的接続の為
のコンタクトホールを開孔する。そして、基板2
1全面に周知の蒸着又はスパツタ技術によりアル
ミニウム層を形成し、このアルミニウム層を再度
パターンニングすることによつて所望形状の電極
32と誘電体薄膜29上の上部電極33を形成す
る。 Next, as shown in FIG. 2F, a resist pattern is formed on the oxide film 28 using a negative or hard type photoresist, the oxide film 28 on the dielectric thin film 29 is removed, and then wet or dry etching is performed. A contact hole for electrical connection is opened in a desired portion of the oxide film 28. And board 2
An aluminum layer is formed on the entire surface by a well-known vapor deposition or sputtering technique, and this aluminum layer is patterned again to form an electrode 32 of a desired shape and an upper electrode 33 on the dielectric thin film 29.
斯上した本願の製造方法によれば、MIS型容量
を形成する下部電極として分離領域24の拡散工
程によつて形成した下部電極領域26を使用した
ので、誘電体薄膜29の製造工程をエミツタ拡散
工程の前に設置することができる。すると、エミ
ツタ領域30形成用のリンPのデボジツトからリ
ン(P)のドライブインの間にMIS型容量形成の為の
熱処理を配置する必要が無く、デポジツトによつ
てリン(P)が初期拡散された状態から即NPNトラ
ンジスタのhFE(電流増幅率)コントロールの為の
熱処理(ドライブイン)工程を行なうことができ
る。その為、NPNトランジスタのhFEのばらつき
が少なく、MIS型容量を組み込んだことによる
hFEコントロールの難しさを解消できる。また、
MIS型容量を組み込んだ機種とそうでない機種と
でエミツタ領域30の熱処理条件を一体化するこ
とができるので、機種別の工程管理が極めて容易
になる。 According to the manufacturing method of the present application described above, since the lower electrode region 26 formed by the diffusion process of the isolation region 24 is used as the lower electrode forming the MIS type capacitor, the manufacturing process of the dielectric thin film 29 is performed by emitter diffusion. It can be installed before the process. Then, there is no need to perform heat treatment for forming the MIS type capacitor between the phosphorus P deposit for forming the emitter region 30 and the phosphorus (P) drive-in, and the phosphorus (P) is initially diffused by the deposit. The heat treatment (drive-in) process for controlling the h FE (current amplification factor) of the NPN transistor can be performed immediately from this state. Therefore, the variation in h FE of the NPN transistor is small, and due to the inclusion of MIS type capacitance,
h It can solve the difficulty of FE control. Also,
Since the heat treatment conditions for the emitter region 30 can be unified for models that incorporate MIS type capacitors and models that do not, process management for each model becomes extremely easy.
本発明は第1図の実施例に限らず、上下分離の
技術を利用した半導体集積回路にも応用が可能で
ある。さらに、上下分離技術を用いたものにおい
て、上下共に利用するのでは無く第3図の第2の
実施例の様に上下分離領域34の上側拡散層35
のみを利用して下部電極領域26を形成すること
も考えられる。この場合は、下部電極領域26が
埋込層22では達しないので基板21との電気的
絶縁が行える。 The present invention is not limited to the embodiment shown in FIG. 1, but can also be applied to semiconductor integrated circuits using upper and lower separation techniques. Furthermore, in the case where the upper and lower separation techniques are used, the upper diffusion layer 35 of the upper and lower separation regions 34 is not used for both the upper and lower regions as in the second embodiment shown in FIG.
It is also conceivable to form the lower electrode region 26 by using only the same. In this case, since the lower electrode region 26 does not reach the buried layer 22, electrical insulation from the substrate 21 can be achieved.
(ト) 発明の効果
以上説明した如く、本発明によればMIS型容量
をオプシヨンデバイスとして追加したことによる
NPNトラジスタのhFEのばらつきが僅んど無いの
で、NPNトランジスタのhFEのコントロールが極
めて容易な半導体集積回路の製造方法を提供でき
る利点を有する。また、MIS型容量を組み込んだ
機種とそうでない機種とでエミツタ領域30の処
理条件を一本化できるので、機種別の工程管理を
簡略化でき、さらには異る機種のウエハーを同一
拡散炉内で熱処理するといつた多機種少量生産が
可能になる利点をも有する。そして更に、本願に
よれば分離領域24の拡散工程を利用して下部電
極領域26を形成したので、工程の簡略化が可能
であり、第1の実施例では埋込層22を利用した
ので簡単に基板21との電気的絶縁が可能である
利点をも有する。(G) Effects of the invention As explained above, according to the present invention, the MIS type capacitor is added as an optional device.
Since there is little variation in the h FE of the NPN transistor, there is an advantage that it is possible to provide a method of manufacturing a semiconductor integrated circuit in which the h FE of the NPN transistor can be extremely easily controlled. In addition, since the processing conditions for the emitter area 30 can be unified for models that incorporate MIS type capacity and models that do not, process management for each model can be simplified, and wafers of different models can be placed in the same diffusion furnace. Heat treatment also has the advantage of making it possible to produce a wide variety of products in small quantities. Further, according to the present application, since the lower electrode region 26 is formed using the diffusion process of the isolation region 24, the process can be simplified, and in the first embodiment, the buried layer 22 is used, so the lower electrode region 26 is formed. It also has the advantage that it can be electrically insulated from the substrate 21.
第1図は本発明を説明する為の断面図、第2図
A乃至第2図Fは本発明の製造方法を説明する為
の断面図、第3図は本発明の第2の実施例を説明
する為の断面図、第4図は従来例を説明する為の
断面図である。
21はP型半導体基板、26はMIS型容量の下
部電極領域、27はNPNトランジスタのP型ベ
ース領域、29は誘電体薄膜、30はNPNトラ
ンジスタのN+型エミツタ領域、33はMIS型容
量の上部電極である。
FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the present invention, FIGS. 2A to 2F are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the manufacturing method of the present invention. FIG. 4 is a sectional view for explaining a conventional example. 21 is the P-type semiconductor substrate, 26 is the lower electrode region of the MIS-type capacitor, 27 is the P-type base region of the NPN transistor, 29 is the dielectric thin film, 30 is the N + -type emitter region of the NPN transistor, and 33 is the MIS-type capacitor. This is the upper electrode.
Claims (1)
層を形成する工程、 前記基板の上に逆導電型のエピチタキシヤル層
を形成する工程、 前記エピタキシヤル層表面から一導電型の不純
物を選択拡散することにより複数個のアイランド
を形成するための分離領域を形成すると共に、
MIS型容量素子を形成すべき前記アイランド表面
にも前記一導電型不純物を拡散して下部電極領域
を形成する工程、 前記エピタキシヤル層表面を覆う絶縁膜に前記
下部電極領域の表面の一部を露出する開口部を形
成し、この開口部を被うようにCVD法によるシ
リコン窒化膜からなる前記MIS型容量素子の誘電
体薄膜を形成する工程、 バイポーラトランジスタを形成すべき他のアイ
ランド表面に逆導電型の不純物を選択拡散して前
記バイポーラトランジスタのベースとなる領域の
表面にエミツタ領域を形成する工程、 全面に電極材料を被覆し、これをパターニング
することにより前記誘電体薄膜の上を被覆する上
部電極と各拡散領域にコンタクトする電極とを形
成する工程とを具備することを特徴とする半導体
集積回路の製造方法。[Claims] 1. A step of forming a buried layer of an opposite conductivity type on the surface of a semiconductor substrate of one conductivity type; a step of forming an epitaxial layer of an opposite conductivity type on the substrate; By selectively diffusing conductive type impurities, isolation regions for forming multiple islands are formed, and
forming a lower electrode region by diffusing the impurity of one conductivity type also on the island surface where the MIS type capacitive element is to be formed; forming an exposed opening and forming a dielectric thin film of the MIS type capacitive element made of a silicon nitride film by CVD method so as to cover the opening; forming an emitter region on the surface of the base region of the bipolar transistor by selectively diffusing conductive type impurities; coating the entire surface with an electrode material and patterning it to cover the top of the dielectric thin film; A method of manufacturing a semiconductor integrated circuit, comprising the step of forming an upper electrode and an electrode in contact with each diffusion region.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292406A JPH01133344A (en) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof |
| KR1019880015179A KR910009784B1 (en) | 1987-11-17 | 1988-11-17 | Manufacturing method of semiconductor integrated circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292406A JPH01133344A (en) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01133344A JPH01133344A (en) | 1989-05-25 |
| JPH0583191B2 true JPH0583191B2 (en) | 1993-11-25 |
Family
ID=17781371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62292406A Granted JPH01133344A (en) | 1987-11-17 | 1987-11-19 | Semiconductor integrated circuit and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01133344A (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54109388A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Semiconductor integrated circuit |
| JPS621259A (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-07 | Sharp Corp | Forming method for semiconductor resistance element |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP62292406A patent/JPH01133344A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01133344A (en) | 1989-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |