JPH0615595B2 - ブロツク共重合体 - Google Patents
ブロツク共重合体Info
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- JPH0615595B2 JPH0615595B2 JP1948784A JP1948784A JPH0615595B2 JP H0615595 B2 JPH0615595 B2 JP H0615595B2 JP 1948784 A JP1948784 A JP 1948784A JP 1948784 A JP1948784 A JP 1948784A JP H0615595 B2 JPH0615595 B2 JP H0615595B2
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Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は新規なビニル芳香族化合物−共役ジエンブロッ
ク共重合体に関し、さらに詳しくは、両端に非エラスト
マー性ビニル芳香族化合物ブロックを有し、中央に共役
ジエンを主体としたビニル芳香族化合物と共役ジエンの
エラストマー性共重合体ブロックを有するブロック共重
合体に関するものである。
ク共重合体に関し、さらに詳しくは、両端に非エラスト
マー性ビニル芳香族化合物ブロックを有し、中央に共役
ジエンを主体としたビニル芳香族化合物と共役ジエンの
エラストマー性共重合体ブロックを有するブロック共重
合体に関するものである。
最近、熱溶融型粘着剤の分野では初期粘着力とはくり強
度とダイカット性とに優れた特性を持つ熱可塑性エラス
トマーの要求が高まっている。
度とダイカット性とに優れた特性を持つ熱可塑性エラス
トマーの要求が高まっている。
ビニル芳香族化合物と共役ジエンから成る直鎖状ブロッ
ク共重合体はアニオン重合の技術分野では公知のもので
あり、例えば特公昭40−23798、特公昭46−32415に開示
されている。しかしこれらの方法で得られるブロック共
重合体は粘着剤として用いた場合、初期粘着力とはくり
強度とダイカット性のバランスの点で未だ十分満足出来
るものではない。
ク共重合体はアニオン重合の技術分野では公知のもので
あり、例えば特公昭40−23798、特公昭46−32415に開示
されている。しかしこれらの方法で得られるブロック共
重合体は粘着剤として用いた場合、初期粘着力とはくり
強度とダイカット性のバランスの点で未だ十分満足出来
るものではない。
そこで本発明者らは粘着剤として用いた場合、初期粘着
力とはくり強度とダイカット性にすぐれたブロック共重
合体を得るべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち本発明は炭化水素溶媒中で有機リチウム化合物を開
始剤として重合して得られるビニル芳香族化合物含量が
10重量%以上25重量%未満のビニル芳香族化合物−
共役ジエンブロック共重合体であって、眼共重合体が一
般式 A−B−A (式中Aはビニル芳香族化合物重合体ブロックであっ
て、両端のAの合計量はビニル芳香族化合物全体の50
〜97重量%を含み、Bは共役ジエンを主体とするビニ
ル芳香族化合物との共重合体であって、ビニル芳香族化
合物が漸増するテーパーブロックを3〜10個有する) であり、該共重合体はモノマー単位で1〜4個連らなっ
たビニル芳香族化合物の連鎖の量が全ビニル芳香族化合
物含量の5〜30重量%であることを特徴とするブロッ
ク共重合体である。
力とはくり強度とダイカット性にすぐれたブロック共重
合体を得るべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち本発明は炭化水素溶媒中で有機リチウム化合物を開
始剤として重合して得られるビニル芳香族化合物含量が
10重量%以上25重量%未満のビニル芳香族化合物−
共役ジエンブロック共重合体であって、眼共重合体が一
般式 A−B−A (式中Aはビニル芳香族化合物重合体ブロックであっ
て、両端のAの合計量はビニル芳香族化合物全体の50
〜97重量%を含み、Bは共役ジエンを主体とするビニ
ル芳香族化合物との共重合体であって、ビニル芳香族化
合物が漸増するテーパーブロックを3〜10個有する) であり、該共重合体はモノマー単位で1〜4個連らなっ
たビニル芳香族化合物の連鎖の量が全ビニル芳香族化合
物含量の5〜30重量%であることを特徴とするブロッ
ク共重合体である。
本発明のブロック共重合体はビニル芳香族化合物が25
重量%未満、好ましくは10重量%以上25重量%未
満、更に好ましくは15重量%以上25重量%未満であ
る。ビニル芳香族化合物が少なすぎると、粘着剤として
用いた場合はくり強度とダイカット性が劣り、25重量
%以上では初期粘着力が十分でない。
重量%未満、好ましくは10重量%以上25重量%未
満、更に好ましくは15重量%以上25重量%未満であ
る。ビニル芳香族化合物が少なすぎると、粘着剤として
用いた場合はくり強度とダイカット性が劣り、25重量
%以上では初期粘着力が十分でない。
ここでいうダイカット性とは、粘着ラベル製造時に、は
くり紙に貼り合わされた粘着シート上で所望の形のラベ
ルとなるようにダイで粘着基材を打ち抜き、不要な部分
をはくり紙から取り除くが、この時、ダイカット性が悪
いとダイに粘着基材が付着し、粘着ラベルとして必要な
部分までがはくり紙からはがれてしまうことを言う。こ
のダイカット性の悪さが熱可塑性ブロック共重合体を用
いた熱溶融型粘着剤を粘着ラベル用途へ応用する時の最
も大きな欠点となっている。
くり紙に貼り合わされた粘着シート上で所望の形のラベ
ルとなるようにダイで粘着基材を打ち抜き、不要な部分
をはくり紙から取り除くが、この時、ダイカット性が悪
いとダイに粘着基材が付着し、粘着ラベルとして必要な
部分までがはくり紙からはがれてしまうことを言う。こ
のダイカット性の悪さが熱可塑性ブロック共重合体を用
いた熱溶融型粘着剤を粘着ラベル用途へ応用する時の最
も大きな欠点となっている。
本発明のブロック共重合体の特徴は一般式A−B−Aに
おいてB部分が特定範囲のテーパーブロック数を有し、
しかも該ブロック共重合体は特定範囲のビニル芳香族化
合物の連鎖分布を有した共重合体であることにある。こ
れらの特徴により粘着剤として用いた場合、初期粘着力
とはくり強度とダイカット性が著しく改善される。
おいてB部分が特定範囲のテーパーブロック数を有し、
しかも該ブロック共重合体は特定範囲のビニル芳香族化
合物の連鎖分布を有した共重合体であることにある。こ
れらの特徴により粘着剤として用いた場合、初期粘着力
とはくり強度とダイカット性が著しく改善される。
本発明のブロック共重合体のA部分のビニル芳香族化合
物が全ビニル芳香族化合物の50〜97重量%で、好ま
しくは70〜96重量%である。50重量%未満では粘
着剤として用いた場合、はくり強度と保持力が劣る。9
7重量%を超えるとダイカット性が劣る。B部分はビニ
ル芳香族化合物が漸増するテーパーブロックからなり、
そのテーパーブロックの数は3〜10個、好ましくは3
〜7個が良い。テーパーブロックの数が3未満では粘着
剤として用いた場合ダイカット性が劣り、10を超える
と粘着剤として用いた場合、はくり強度が劣る。
物が全ビニル芳香族化合物の50〜97重量%で、好ま
しくは70〜96重量%である。50重量%未満では粘
着剤として用いた場合、はくり強度と保持力が劣る。9
7重量%を超えるとダイカット性が劣る。B部分はビニ
ル芳香族化合物が漸増するテーパーブロックからなり、
そのテーパーブロックの数は3〜10個、好ましくは3
〜7個が良い。テーパーブロックの数が3未満では粘着
剤として用いた場合ダイカット性が劣り、10を超える
と粘着剤として用いた場合、はくり強度が劣る。
ブロック共重合体のビニル芳香族化合物の連鎖分布はモ
ノマー単位で1〜4個連らなったビニル芳香族化合物の
連鎖の量が全ビニル芳香族化合物含量の5〜30重量
%、好ましくは15〜30重量%である。4以下の連鎖
が5重量%未満では粘着剤として用いた場合はくり強度
が劣り、30重量%を超えると粘着剤として用いた場合
は、初期粘着強度とダイカット性が劣る。
ノマー単位で1〜4個連らなったビニル芳香族化合物の
連鎖の量が全ビニル芳香族化合物含量の5〜30重量
%、好ましくは15〜30重量%である。4以下の連鎖
が5重量%未満では粘着剤として用いた場合はくり強度
が劣り、30重量%を超えると粘着剤として用いた場合
は、初期粘着強度とダイカット性が劣る。
本発明のブロック共重合体は次の様な方法で製造するこ
とが出来る。
とが出来る。
すなわち、炭化水素溶媒中にエーテルまたは第3級アミ
ンを添加し、有機リチウム化合物を開始剤として用い、 (1)まずビニル芳香族化合物を全モノマー使用量の5〜
12重量%、好ましくは7〜12重量%を重合し、重合
反応が実質的に終了した後 (2)共役ジエン85〜99重量%とビニル芳香族化合物
1〜15重量%の混合物を3回〜10回に分けて重合
し、必要ならその後1回ブタジエンを添加して重合す
る。
ンを添加し、有機リチウム化合物を開始剤として用い、 (1)まずビニル芳香族化合物を全モノマー使用量の5〜
12重量%、好ましくは7〜12重量%を重合し、重合
反応が実質的に終了した後 (2)共役ジエン85〜99重量%とビニル芳香族化合物
1〜15重量%の混合物を3回〜10回に分けて重合
し、必要ならその後1回ブタジエンを添加して重合す
る。
(3)最後にビニル芳香族化合物を全モノマー使用量に対
し5〜12重量%、好ましくは7〜12重量%を重合す
る方法が使用できる。
し5〜12重量%、好ましくは7〜12重量%を重合す
る方法が使用できる。
上記の共役ジエンとビニル芳香族化合物の混合物を3回
〜10回に分けて重合する工程において各回の単量体使
用量は同程度の方が好ましく、また各回においてほぼ1
00%の重合を行なうことが望ましい。また3〜10回
に分けてモノマーを添加する方法としてモノマー混合物
を添加する方法、または共役ジエンとビニル芳香族化合
物を同時に添加する方法等が用いられる。
〜10回に分けて重合する工程において各回の単量体使
用量は同程度の方が好ましく、また各回においてほぼ1
00%の重合を行なうことが望ましい。また3〜10回
に分けてモノマーを添加する方法としてモノマー混合物
を添加する方法、または共役ジエンとビニル芳香族化合
物を同時に添加する方法等が用いられる。
好ましいビニル芳香族化合物の連鎖分布を有するビニル
芳香族化合物と共役ジエンの共重合体は、炭化水素溶媒
中にエーテルまたは第3級アミンを添加して重合するこ
とによって得られる。エーテルまたは第3級アミンを添
加するとビニル芳香族化合物の1〜4の連鎖量が増加す
るが、この連鎖量はビニル芳香族化合物含量の5〜30
重量%が好ましく、更に好ましくは15〜30重量%で
ある。
芳香族化合物と共役ジエンの共重合体は、炭化水素溶媒
中にエーテルまたは第3級アミンを添加して重合するこ
とによって得られる。エーテルまたは第3級アミンを添
加するとビニル芳香族化合物の1〜4の連鎖量が増加す
るが、この連鎖量はビニル芳香族化合物含量の5〜30
重量%が好ましく、更に好ましくは15〜30重量%で
ある。
ビニル芳香族化合物の連鎖分布を調節する観点から、エ
ーテルまたは第3級アミンの使用量はモノマー100重
量部当り0.005〜5重量部が好ましく、更に好ましく
は0.005〜0.5重量部である。
ーテルまたは第3級アミンの使用量はモノマー100重
量部当り0.005〜5重量部が好ましく、更に好ましく
は0.005〜0.5重量部である。
本発明に使用するビニル芳香族化合物としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、m−メ
チルスチレン、o−メチルスチレン、p−tert−ブチル
スチレン、ジメチルスチレン、ビニルナフタレン等が使
用出来る。このうちスチレンが好ましい。また共役ジエ
ンとしては、ブタジエン、イソプレン、ピペリレンなど
が使用出来る。このうちイソプレンが好ましいものとし
て挙げられる。
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、m−メ
チルスチレン、o−メチルスチレン、p−tert−ブチル
スチレン、ジメチルスチレン、ビニルナフタレン等が使
用出来る。このうちスチレンが好ましい。また共役ジエ
ンとしては、ブタジエン、イソプレン、ピペリレンなど
が使用出来る。このうちイソプレンが好ましいものとし
て挙げられる。
本発明のブロック共重合体の重量平均分子量は好ましく
は10,000〜500,000、更に好ましくは50,000〜300,000で
ある。このうちA部分の重量平均分子量は3,000〜50,00
0、B部分の重量平均分子量は44,000〜200,000が好まし
い。
は10,000〜500,000、更に好ましくは50,000〜300,000で
ある。このうちA部分の重量平均分子量は3,000〜50,00
0、B部分の重量平均分子量は44,000〜200,000が好まし
い。
本発明のブロック共重合体は等温重合法でも、断熱重合
法でも得られる。また好ましい重合温度範囲は30〜1
20℃である。
法でも得られる。また好ましい重合温度範囲は30〜1
20℃である。
本発明のブロック共重合体の製造に用いられる炭化水素
溶媒として、例えばシクロペンタン、シクロヘキサン、
ベンゼン、エチルベンゼン、キシレン及びこれらとペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、ブタンなどの混合物が用い
られる。
溶媒として、例えばシクロペンタン、シクロヘキサン、
ベンゼン、エチルベンゼン、キシレン及びこれらとペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、ブタンなどの混合物が用い
られる。
有機リチウム化合物としては例えばn−ブチルリチウ
ム、sec−ブチルリチウム、tert−ブチルリチウム、n
−ヘキシルリチウム、iso−ヘキシルリチウム、フェニ
ルリチウム、ナフチルリチウム等があり、モノマー10
0重量部当り、0.04〜1.0重量部で用いられる。
ム、sec−ブチルリチウム、tert−ブチルリチウム、n
−ヘキシルリチウム、iso−ヘキシルリチウム、フェニ
ルリチウム、ナフチルリチウム等があり、モノマー10
0重量部当り、0.04〜1.0重量部で用いられる。
エーテルまたは第3級アミンとして例えばテトラハイド
ロフラン、ジエチルエーテル、アニソール、ジメトキシ
ベンゼン、エチレングリコールジメチルエーテル、トリ
エチルアミン、N−ジメチルアニリン、ピリジンなどの
エーテル化合物、及び第3級アミン化合物が用いられ
る。
ロフラン、ジエチルエーテル、アニソール、ジメトキシ
ベンゼン、エチレングリコールジメチルエーテル、トリ
エチルアミン、N−ジメチルアニリン、ピリジンなどの
エーテル化合物、及び第3級アミン化合物が用いられ
る。
本発明のブロック共重合体は主に熱溶融型粘着剤に用い
られる。
られる。
そのほか本発明のブロック共重合体の用途は広範囲な領
域にわたるが、その例を示すならば履物、容器などの射
出成形品、玩具、家庭用品などのフロー成形品、パッキ
ング、シート、プレートなどの圧搾成型品等に好適に使
用することができる。更に本発明のブロック共重合体は
SBRやNBRなどの他のゴム、ポリスチレンなどのプ
ラスチック等に混合しその物性を改変されるものにも用
いられる。例えばゴム用途としてはクレープ調スポン
ジ、プラスチック用途として汎用ポリスチレンの耐衝撃
性等の向上剤として利用される。更に本発明のブロック
共重合体はアスファルトに混合してアスファルトの耐寒
性を改良するために利用される。
域にわたるが、その例を示すならば履物、容器などの射
出成形品、玩具、家庭用品などのフロー成形品、パッキ
ング、シート、プレートなどの圧搾成型品等に好適に使
用することができる。更に本発明のブロック共重合体は
SBRやNBRなどの他のゴム、ポリスチレンなどのプ
ラスチック等に混合しその物性を改変されるものにも用
いられる。例えばゴム用途としてはクレープ調スポン
ジ、プラスチック用途として汎用ポリスチレンの耐衝撃
性等の向上剤として利用される。更に本発明のブロック
共重合体はアスファルトに混合してアスファルトの耐寒
性を改良するために利用される。
以下に本発明の実施例をあげて詳細に説明するが、本発
明の主旨を越えない限り、本発明が限定されるものでは
ない。
明の主旨を越えない限り、本発明が限定されるものでは
ない。
なお各種測定は下記の方法によった。
初期粘着力は傾斜式ホールタック測定法に拠った。傾斜
角度30゜、測定温度25℃。
角度30゜、測定温度25℃。
はくり強度はJIS Z1522に準拠した。(180
゜定速はくり強度試験、測定温度25℃。) 保持力はJIS Z1524に準拠した。ただし、貼り
付け面積は15×10m/mで、1Kgのおもりが落下する
までの時間を測定した。測定温度25℃。
゜定速はくり強度試験、測定温度25℃。) 保持力はJIS Z1524に準拠した。ただし、貼り
付け面積は15×10m/mで、1Kgのおもりが落下する
までの時間を測定した。測定温度25℃。
ダイカット性の良否の判断は以下に示す方法で行なっ
た。すなわち、上質紙に所定の厚みに粘着剤をホットメ
ルトコーティングし、これをはくり紙に貼り合わせた
後、20cm×4cmの大きさに切断する。次に1.5cm×1.
5cmの大きさの打ち抜き刃により、上質紙のみが切断さ
れるように10個ずつ2列合計20個の小片を打ち抜
く、その後、余分な部分を手ではくり紙よりはがす時、
一緒にはがれた粘着ラベルの数が0〜1枚のときに〇
印、2〜3枚のときに△印、4枚以上のときに×印を付
し、ダイカット性の良否を判定した。
た。すなわち、上質紙に所定の厚みに粘着剤をホットメ
ルトコーティングし、これをはくり紙に貼り合わせた
後、20cm×4cmの大きさに切断する。次に1.5cm×1.
5cmの大きさの打ち抜き刃により、上質紙のみが切断さ
れるように10個ずつ2列合計20個の小片を打ち抜
く、その後、余分な部分を手ではくり紙よりはがす時、
一緒にはがれた粘着ラベルの数が0〜1枚のときに〇
印、2〜3枚のときに△印、4枚以上のときに×印を付
し、ダイカット性の良否を判定した。
スチレン連鎖は農工大田中教授等によって開発された方
法(高分子学会予稿集、第29巻7号2055頁)に準拠し
た。
法(高分子学会予稿集、第29巻7号2055頁)に準拠し
た。
全スチレン含量は赤外法により求めた。
実施例1 洗滌、乾燥した撹拌機、ジャケット付きのオートクレー
プに窒素雰囲気下でシクロヘキサン4,500g、テトラハ
イドロフラン1gを仕込んだ後、内温を70℃にした。
プに窒素雰囲気下でシクロヘキサン4,500g、テトラハ
イドロフラン1gを仕込んだ後、内温を70℃にした。
次にn−ブチルリチウム0.4gを含むヘキサン溶液を添
加後スチレンを50g添加し、60分重合した。スチレ
ンの重合転化率は100%であった。次いでスチレン1
0g、イソプレン160gの混合物を添加して60分重
合した。スチレン、イソプレンの重合転化率は100%
であった。更にこの操作を2回繰返した。次いでイソプ
レンを160g添加して重合転化率100%まで重合さ
せた。その後更にスチレンを50g添加して60分重合
した。転化率は100%であった。
加後スチレンを50g添加し、60分重合した。スチレ
ンの重合転化率は100%であった。次いでスチレン1
0g、イソプレン160gの混合物を添加して60分重
合した。スチレン、イソプレンの重合転化率は100%
であった。更にこの操作を2回繰返した。次いでイソプ
レンを160g添加して重合転化率100%まで重合さ
せた。その後更にスチレンを50g添加して60分重合
した。転化率は100%であった。
なお重合中は温度を常に70℃になる様に調節した。重
合終了後、重合体溶液に2,6−ジ−tert−ブチルp−ク
レゾールを添加した後、シクロヘキサンを加熱除去して
ブロック共重合体を得た。
合終了後、重合体溶液に2,6−ジ−tert−ブチルp−ク
レゾールを添加した後、シクロヘキサンを加熱除去して
ブロック共重合体を得た。
実施例2〜8、比較例1〜8 表−1に示した所定量のスチレン、イソプレン、テトラ
ハイドロフラン等を用い、実施例1と同様の処方によっ
て重合した。
ハイドロフラン等を用い、実施例1と同様の処方によっ
て重合した。
実施例2,3:A部分の結合スチレンをそれぞれ91%
と60%にした例 〃 4 :A部分のモノマー添加回数を7回とした
例 〃 5,6:全結合スチレンをそれぞれ12%と22
%にした例 〃 7 :スチレンの代りにパラメチルスチレンを
使用した例 比較例1,2:全結合スチレンをそれぞれ7%と30%
にした例 〃 3,4:テトラハイドロフランの添加なしと大過
剰(6.5g/100gモノマー)にした例 〃 5,6:B部分のモノマー添加回数をそれぞれれ
2回と20回にした例 〃 7,8:A部分の結合スチレンをそれぞれ40%
と99%にした例。
と60%にした例 〃 4 :A部分のモノマー添加回数を7回とした
例 〃 5,6:全結合スチレンをそれぞれ12%と22
%にした例 〃 7 :スチレンの代りにパラメチルスチレンを
使用した例 比較例1,2:全結合スチレンをそれぞれ7%と30%
にした例 〃 3,4:テトラハイドロフランの添加なしと大過
剰(6.5g/100gモノマー)にした例 〃 5,6:B部分のモノマー添加回数をそれぞれれ
2回と20回にした例 〃 7,8:A部分の結合スチレンをそれぞれ40%
と99%にした例。
ブロック共重合体の構造を表−2、物性を表−3に示
す。
す。
実施例1〜7は比較例1〜8に比べ、初期粘着力とはく
り強度とダイカット性のバランスの点で優れている。
り強度とダイカット性のバランスの点で優れている。
また図に実施例1、比較例3および比較例4の共重合体
について田中等の方法によるオゾン使用の酸化分解法に
よるスチレン連鎖分布曲線を示す。
について田中等の方法によるオゾン使用の酸化分解法に
よるスチレン連鎖分布曲線を示す。
この結果は表−4のとおりであった。
実施例9、比較例9 実施例8のブロック共重合体28重量%とポリスチレン
(三井東圧(株)製トーポレックス−525)72重量
%との混合組成物を製造し、成形温度180℃で厚さ0.
2mmのシートについて物性を調べた。また比較のため上
記ポリスチレン単独の物性を調べた。
(三井東圧(株)製トーポレックス−525)72重量
%との混合組成物を製造し、成形温度180℃で厚さ0.
2mmのシートについて物性を調べた。また比較のため上
記ポリスチレン単独の物性を調べた。
結果を表−5に示す。
図は実施例1、比較例3および4の共重合体について、
オゾンによる酸化分解法によるスチレン連鎖分布曲線を
示す。
オゾンによる酸化分解法によるスチレン連鎖分布曲線を
示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳥居 政俊 東京都中央区築地2丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内 (72)発明者 竹内 幹雄 東京都中央区築地2丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】炭化水素溶媒中で有機リチウム化合物を開
始剤として重合して得られ、ビニル芳香族化合物含量が
10重量%以上25重量%未満の重量平均分子量10,
000〜500,000のビニル芳香族−共役ジエンブ
ロック共重合体であって、該共重合体が一般式 A−B−A (式中Aはビニル芳香族重合体ブロックであって、両端
のAの合計量はビニル芳香族化合物全体の50〜97重
量%を含み、Bは共役ジエン−ビニル芳香族共重合体ブ
ロックであって、ビニル芳香族化合物が漸増するテーパ
ーブロックを3〜10個有する) であり、かつ該共重合体ブロックBが、ビニル芳香族モ
ノマー単位が1〜4個連らなって構成された連鎖を全ビ
ニル芳香族化合物の5〜30重量%含有することを特徴
とするブロック共重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1948784A JPH0615595B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | ブロツク共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1948784A JPH0615595B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | ブロツク共重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163910A JPS60163910A (ja) | 1985-08-26 |
| JPH0615595B2 true JPH0615595B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=12000710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1948784A Expired - Lifetime JPH0615595B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | ブロツク共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615595B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002105154A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-10 | Asahi Kasei Corp | ブロック共重合体及びその組成物 |
| US20030181584A1 (en) | 2002-02-07 | 2003-09-25 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastomeric articles prepared from controlled distribution block copolymers |
| US6987142B2 (en) | 2002-02-07 | 2006-01-17 | Kraton Polymers U.S. Llc | Adhesives and sealants from controlled distribution block copolymers |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP1948784A patent/JPH0615595B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60163910A (ja) | 1985-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |