JPH0643054B2 - セメント系建築板への貫通孔穿孔方法 - Google Patents
セメント系建築板への貫通孔穿孔方法Info
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- JPH0643054B2 JPH0643054B2 JP60035531A JP3553185A JPH0643054B2 JP H0643054 B2 JPH0643054 B2 JP H0643054B2 JP 60035531 A JP60035531 A JP 60035531A JP 3553185 A JP3553185 A JP 3553185A JP H0643054 B2 JPH0643054 B2 JP H0643054B2
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- punching
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- hole
- cement
- holes
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Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は屋根瓦等のセメント系建築板へ釘孔等の貫通孔
を穿孔する方法に関するものである。
を穿孔する方法に関するものである。
[背景技術] 従来、セメント系建築板に貫通孔を穿孔する場合、硬化
したセメント系建築板に貫通孔を打ち抜きピンにて打ち
抜いているが、硬化しているセメント系建築板を打ち抜
くとその衝撃で欠けが生じるという欠点があった。この
欠点をなくすためセメント系建築板の硬化する前のグリ
ーンシートを打ち抜きピンで打ち抜くことも行なわれて
いるが、中実の打ち抜きピンにて打ち抜くためグリーン
シートを支える下型に打ち抜きピンに対応するダイス孔
を設けてダイス孔から打ち抜き屑を抜くようにしなけれ
ばならなく、打ち抜くとき打ち抜きピンとダイス孔を合
わせる調整が困難であるという欠点があった。
したセメント系建築板に貫通孔を打ち抜きピンにて打ち
抜いているが、硬化しているセメント系建築板を打ち抜
くとその衝撃で欠けが生じるという欠点があった。この
欠点をなくすためセメント系建築板の硬化する前のグリ
ーンシートを打ち抜きピンで打ち抜くことも行なわれて
いるが、中実の打ち抜きピンにて打ち抜くためグリーン
シートを支える下型に打ち抜きピンに対応するダイス孔
を設けてダイス孔から打ち抜き屑を抜くようにしなけれ
ばならなく、打ち抜くとき打ち抜きピンとダイス孔を合
わせる調整が困難であるという欠点があった。
[発明の目的] 本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは打ち抜きピンにて打ち抜いたと
き打ち抜きピンの中空部から打ち抜き屑を排出できてキ
ャリア板に載せたグリーンシートに簡単に貫通孔を穿孔
できるセメント系建築板への貫通孔穿孔方法を提供する
にある。
明の目的とするところは打ち抜きピンにて打ち抜いたと
き打ち抜きピンの中空部から打ち抜き屑を排出できてキ
ャリア板に載せたグリーンシートに簡単に貫通孔を穿孔
できるセメント系建築板への貫通孔穿孔方法を提供する
にある。
[発明の開示] 本発明セメント系建築板への貫通孔穿孔方法は、キャリ
ア板1上に載せたセメント系建築板のグリーンシート2
の上から打ち抜きピン3を下降させて貫通孔4を穿孔す
るに当たって、下面に模様面9を設けると共に上下に貫
通する中空部5を有する打ち抜きピン3を模様面9から
垂設した上型8を用い、上型8をグリーンシート2の上
に下降させて模様面9をグリーンシート2に押し付けて
模様を形成すると共に打ち抜きピン3にてグリーンシー
ト2に貫通孔4を穿孔し、グリーンシート2に貫通孔4
を穿孔した際生じる打ち抜き屑6を打ち抜きピン3の中
空部5から上方に排出することを特徴とするものであっ
て、上述のように構成することにより従来例の欠点を解
決したものである。つまり上下に貫通する中空部5を有
する打ち抜きピン3を用い、グリーンシート2に貫通孔
4を穿孔した際生じる打ち抜き屑6を打ち抜きピン3の
中空部5から上方に排出するようにしたことにより単に
キャリア板1に載せただけの状態でグリーンシート2に
貫通孔4を穿孔できて簡単に貫通孔4を穿孔できるよう
になり、また下面に模様面9を設けると共に模様面9か
ら打ち抜きピン3を垂設した上型8を用い、上型8をグ
リーンシート2の上に下降させて模様面9をグリーンシ
ート2に押し付けて模様を形成すると共に打ち抜きピン
3にてグリーンシート2に貫通孔4を穿孔することによ
り、打ち抜きピン3による貫通孔4の打ち抜きと同時に
グリーンシート2の上面に模様を付与することができる
ようになったものである。
ア板1上に載せたセメント系建築板のグリーンシート2
の上から打ち抜きピン3を下降させて貫通孔4を穿孔す
るに当たって、下面に模様面9を設けると共に上下に貫
通する中空部5を有する打ち抜きピン3を模様面9から
垂設した上型8を用い、上型8をグリーンシート2の上
に下降させて模様面9をグリーンシート2に押し付けて
模様を形成すると共に打ち抜きピン3にてグリーンシー
ト2に貫通孔4を穿孔し、グリーンシート2に貫通孔4
を穿孔した際生じる打ち抜き屑6を打ち抜きピン3の中
空部5から上方に排出することを特徴とするものであっ
て、上述のように構成することにより従来例の欠点を解
決したものである。つまり上下に貫通する中空部5を有
する打ち抜きピン3を用い、グリーンシート2に貫通孔
4を穿孔した際生じる打ち抜き屑6を打ち抜きピン3の
中空部5から上方に排出するようにしたことにより単に
キャリア板1に載せただけの状態でグリーンシート2に
貫通孔4を穿孔できて簡単に貫通孔4を穿孔できるよう
になり、また下面に模様面9を設けると共に模様面9か
ら打ち抜きピン3を垂設した上型8を用い、上型8をグ
リーンシート2の上に下降させて模様面9をグリーンシ
ート2に押し付けて模様を形成すると共に打ち抜きピン
3にてグリーンシート2に貫通孔4を穿孔することによ
り、打ち抜きピン3による貫通孔4の打ち抜きと同時に
グリーンシート2の上面に模様を付与することができる
ようになったものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
先ず本発明を実施するセメント系建築板の貫通孔穿孔装
置について述べる。プレス装置にて上下に駆動される取
り付けベース7の下面には上型8を装着しており、上型
8の下面にはグリーンシート2に模様を付けるための模
様面9を形成してある。グリーンシート2の貫通孔4を
明ける箇所と対応する位置で上型8には打ち抜きピン3
を埋設してあり、打ち抜きピン3には上下に貫通する中
空部5を形成してある。打ち抜きピン3の先端部が打ち
抜き部3aとなっていて上型8の下面よりグリーンシー
ト2の厚さと略同じだけ突出している。打ち抜き部3a
は先端程やや径が小さくなるテーパー筒状になってお
り、打ち抜き部3aの先端周縁が尖っている。取り付け
ベース7には上記打ち抜きピン3の中空部5と取り付け
ベース7の側端面を連通させる排出溝10を穿設してあ
る。キャリア板1は鉄板のように板材にて形成され、キ
ャリア板1上には脱水用のフェルト11を敷設してあ
る。キャリア板1上の上記打ち抜きピン3と対応する箇
所にはフェルト11を敷設していなく、ウレタンゴムの
ようなゴム板12を敷設してある。このゴム板12は円
盤状であって、キャリア板1に周縁の適所を取り付けね
じ13にて取り付けてある。このゴム板12の径は上記
打ち抜きピン3の径よりかなり大きい。
置について述べる。プレス装置にて上下に駆動される取
り付けベース7の下面には上型8を装着しており、上型
8の下面にはグリーンシート2に模様を付けるための模
様面9を形成してある。グリーンシート2の貫通孔4を
明ける箇所と対応する位置で上型8には打ち抜きピン3
を埋設してあり、打ち抜きピン3には上下に貫通する中
空部5を形成してある。打ち抜きピン3の先端部が打ち
抜き部3aとなっていて上型8の下面よりグリーンシー
ト2の厚さと略同じだけ突出している。打ち抜き部3a
は先端程やや径が小さくなるテーパー筒状になってお
り、打ち抜き部3aの先端周縁が尖っている。取り付け
ベース7には上記打ち抜きピン3の中空部5と取り付け
ベース7の側端面を連通させる排出溝10を穿設してあ
る。キャリア板1は鉄板のように板材にて形成され、キ
ャリア板1上には脱水用のフェルト11を敷設してあ
る。キャリア板1上の上記打ち抜きピン3と対応する箇
所にはフェルト11を敷設していなく、ウレタンゴムの
ようなゴム板12を敷設してある。このゴム板12は円
盤状であって、キャリア板1に周縁の適所を取り付けね
じ13にて取り付けてある。このゴム板12の径は上記
打ち抜きピン3の径よりかなり大きい。
次に上記にように構成せる装置にて本発明方法を説明す
る。セメント系建築板のグリーンシート2はセメント系
材料を抄造したりして形成されるもので、形成されたグ
リーンシート2はキャリア板1上に載せて搬送される。
グリーンシート2を載せたキャリア板1は上記プレス装
置の上型8の下に配置されてセットされる。この状態で
第1図に示すように取り付けベース7を下降させて上型
8をグリーンシート2に押し付けると共に打ち抜きピン
3の打ち抜き部3aをグリーンシート2に食い込ませ
る。上型8の押し付けにてグリーンシート2に模様が付
与されると共に打ち抜き部3aの先端がゴム板12に到
達して打ち抜き部3aにてグリーンシート2に第2図に
示すように貫通孔4が穿孔される。貫通孔4を穿孔した
打ち抜き屑6は中空部5内に入る。このようにして次々
とグリーンシート2を送って貫通孔4を穿孔して行く
と、打ち抜き屑6が中空部5内を順次上に押し上げられ
て行き、排出溝10に至る。打ち抜き屑6が排出溝10
に至るとエア圧や水圧にて排出溝10内の打ち抜き屑6
が飛ばされて取り付けベース7外に排出される。上記の
ようにしてグリーンシート2に貫通孔4が穿孔される
が、貫通孔4を穿孔すると同時に上型8により上面に模
様が付与されるので、加工に要する工程を少なくでき、
しかも貫通孔4と模様とが同調してグリーンシート2の
正確な位置決めを要せず、正確に貫通孔や模様を形成で
きる。またキャリア板1にゴム板12があるので打ち抜
きピン3の打ち抜き部3aの先端の衝撃が緩衝され打ち
抜きピン3が損傷したりしにくい。その上ゴム板12の
径が比較的大きいのでキャリア板1の位置が多少ずれて
いても打ち抜きピン3がゴム板12に確実に対応する。
る。セメント系建築板のグリーンシート2はセメント系
材料を抄造したりして形成されるもので、形成されたグ
リーンシート2はキャリア板1上に載せて搬送される。
グリーンシート2を載せたキャリア板1は上記プレス装
置の上型8の下に配置されてセットされる。この状態で
第1図に示すように取り付けベース7を下降させて上型
8をグリーンシート2に押し付けると共に打ち抜きピン
3の打ち抜き部3aをグリーンシート2に食い込ませ
る。上型8の押し付けにてグリーンシート2に模様が付
与されると共に打ち抜き部3aの先端がゴム板12に到
達して打ち抜き部3aにてグリーンシート2に第2図に
示すように貫通孔4が穿孔される。貫通孔4を穿孔した
打ち抜き屑6は中空部5内に入る。このようにして次々
とグリーンシート2を送って貫通孔4を穿孔して行く
と、打ち抜き屑6が中空部5内を順次上に押し上げられ
て行き、排出溝10に至る。打ち抜き屑6が排出溝10
に至るとエア圧や水圧にて排出溝10内の打ち抜き屑6
が飛ばされて取り付けベース7外に排出される。上記の
ようにしてグリーンシート2に貫通孔4が穿孔される
が、貫通孔4を穿孔すると同時に上型8により上面に模
様が付与されるので、加工に要する工程を少なくでき、
しかも貫通孔4と模様とが同調してグリーンシート2の
正確な位置決めを要せず、正確に貫通孔や模様を形成で
きる。またキャリア板1にゴム板12があるので打ち抜
きピン3の打ち抜き部3aの先端の衝撃が緩衝され打ち
抜きピン3が損傷したりしにくい。その上ゴム板12の
径が比較的大きいのでキャリア板1の位置が多少ずれて
いても打ち抜きピン3がゴム板12に確実に対応する。
第4図は他の実施例を示す。本実施例の場合打ち抜きピ
ン3の外周にマーク付与金型14を設けてあり、マーク
付与金型14の下面外周にマーク付与突条15を形成し
てある。このようにしてあると、貫通孔4を穿孔すると
き円環状のマーク溝が形成され、貫通孔4の位置が明確
になる。
ン3の外周にマーク付与金型14を設けてあり、マーク
付与金型14の下面外周にマーク付与突条15を形成し
てある。このようにしてあると、貫通孔4を穿孔すると
き円環状のマーク溝が形成され、貫通孔4の位置が明確
になる。
[発明の効果] 本発明は叙述のように上下に貫通する中空部を有する打
ち抜きピンを用い、グリーンシートに貫通孔を穿孔した
際生じる打ち抜き屑を打ち抜きピンの中空部から上方に
排出するので、キャリア板に載ったグリーンシートの上
から打ち抜きピンを下降させるだけで貫通孔を簡単に穿
孔できるものであって、従来のようにダイス孔を有する
下型を用いたり複雑な位置合わせをしたりする必要のな
いものであり、また硬化後打ち抜きを行うもののように
欠けを生じたりしないものであり、また下面に模様面を
設けると共に打ち抜きピンを模様面から垂設した上型を
用い、上型をグリーンシートの上に下降させて模様面を
グリーンシートに押し付けて模様を形成すると共に打ち
抜きピンにてグリーンシートに貫通孔を穿孔するので、
打ち抜きピンによる貫通孔の打ち抜きと同時にグリーン
シートの上面に模様を付与することができ、貫通孔の穿
孔と模様付けとを同一の行程でできて加工に要する行程
を少なくできるものであり、しかも貫通孔と模様とが同
調してグリーンシートの正確な位置決めを要せず、正確
に貫通孔や模様を形成できるものであり、さらに上型の
模様面がグリーンシートに押圧されて模様が付与されて
いる際に、グリーンシートの貫通孔内に打ち抜きピンが
存在することになるため、上記押圧によって貫通孔が縮
小変形することなく正確な寸法の貫通孔が形成されるも
のである。
ち抜きピンを用い、グリーンシートに貫通孔を穿孔した
際生じる打ち抜き屑を打ち抜きピンの中空部から上方に
排出するので、キャリア板に載ったグリーンシートの上
から打ち抜きピンを下降させるだけで貫通孔を簡単に穿
孔できるものであって、従来のようにダイス孔を有する
下型を用いたり複雑な位置合わせをしたりする必要のな
いものであり、また硬化後打ち抜きを行うもののように
欠けを生じたりしないものであり、また下面に模様面を
設けると共に打ち抜きピンを模様面から垂設した上型を
用い、上型をグリーンシートの上に下降させて模様面を
グリーンシートに押し付けて模様を形成すると共に打ち
抜きピンにてグリーンシートに貫通孔を穿孔するので、
打ち抜きピンによる貫通孔の打ち抜きと同時にグリーン
シートの上面に模様を付与することができ、貫通孔の穿
孔と模様付けとを同一の行程でできて加工に要する行程
を少なくできるものであり、しかも貫通孔と模様とが同
調してグリーンシートの正確な位置決めを要せず、正確
に貫通孔や模様を形成できるものであり、さらに上型の
模様面がグリーンシートに押圧されて模様が付与されて
いる際に、グリーンシートの貫通孔内に打ち抜きピンが
存在することになるため、上記押圧によって貫通孔が縮
小変形することなく正確な寸法の貫通孔が形成されるも
のである。
第1図は本発明方法を実施する装置の断面図、第2図は
同上の貫通孔を穿孔したグリーンシートの断面図、第3
図は同上のキャリア板の断面図、第4図(a)(b)は同上の
他の実施例の断面図及び底面図であって、1はキャリア
板、2はグリーンシート、3は打ち抜きピン、4は貫通
孔、5は中空部、6は打ち抜き屑、8は上型、9は模様
面である。
同上の貫通孔を穿孔したグリーンシートの断面図、第3
図は同上のキャリア板の断面図、第4図(a)(b)は同上の
他の実施例の断面図及び底面図であって、1はキャリア
板、2はグリーンシート、3は打ち抜きピン、4は貫通
孔、5は中空部、6は打ち抜き屑、8は上型、9は模様
面である。
Claims (1)
- 【請求項1】キャリア板上に載せたセメント系建築板の
グリーンシートの上から打ち抜きピンを下降させて貫通
孔を穿孔するに当たって、下面に模様面を設けると共に
上下に貫通する中空部を有する打ち抜きピンを模様面か
ら垂設した上型を用い、上型をグリーンシートの上に下
降させて模様面をグリーンシートに押し付けて模様を形
成すると共に打ち抜きピンにてグリーンシートに貫通孔
を穿孔し、グリーンシートに貫通孔を穿孔した際生じる
打ち抜き屑を打ち抜きピンの中空部から上方に排出する
ことを特徴とするセメント系建築板への貫通孔穿孔方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035531A JPH0643054B2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | セメント系建築板への貫通孔穿孔方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035531A JPH0643054B2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | セメント系建築板への貫通孔穿孔方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193811A JPS61193811A (ja) | 1986-08-28 |
| JPH0643054B2 true JPH0643054B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=12444312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60035531A Expired - Lifetime JPH0643054B2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | セメント系建築板への貫通孔穿孔方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643054B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137010U (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-12 | 株式会社石川時鉄工所 | 屋根瓦の釘穴明け装置 |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP60035531A patent/JPH0643054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193811A (ja) | 1986-08-28 |
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