JPH0667634B2 - サ−マルヘツドの抵抗体トリミング方法 - Google Patents
サ−マルヘツドの抵抗体トリミング方法Info
- Publication number
- JPH0667634B2 JPH0667634B2 JP62010529A JP1052987A JPH0667634B2 JP H0667634 B2 JPH0667634 B2 JP H0667634B2 JP 62010529 A JP62010529 A JP 62010529A JP 1052987 A JP1052987 A JP 1052987A JP H0667634 B2 JPH0667634 B2 JP H0667634B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance value
- pulse
- resistor
- resistor element
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱転写式プリンタや、ファクシミリに使用さ
れるサーマルヘッドの抵抗体トリミング方法に関するも
のである。
れるサーマルヘッドの抵抗体トリミング方法に関するも
のである。
従来の技術 従来、熱転写式プリンタや、ファクシミリに使用される
サーマルヘッドの構造は第３図a,bに示すように、絶縁
基板１の上に金，銀，銅等の電気良導体材料を用いて、
成膜技術により構成された共通電極２と、個別電極３が
形成され、その上に抵抗体層４と耐摩耗層５が構成され
る。その結果、共通電極２と個別電極３に挾まれた複数
個の抵抗体要素６が形成される。
サーマルヘッドの構造は第３図a,bに示すように、絶縁
基板１の上に金，銀，銅等の電気良導体材料を用いて、
成膜技術により構成された共通電極２と、個別電極３が
形成され、その上に抵抗体層４と耐摩耗層５が構成され
る。その結果、共通電極２と個別電極３に挾まれた複数
個の抵抗体要素６が形成される。
このようなサーマルヘッドの抵抗体要素は、酸化ルテニ
ウム等の粉末をペースト状にして、スクリーン印刷技術
等を用いて、塗布した後、焼成することにより形成する
のが一般的であり、製造コストや信頼性の点からも、こ
のような方法が主流となりつつある。
ウム等の粉末をペースト状にして、スクリーン印刷技術
等を用いて、塗布した後、焼成することにより形成する
のが一般的であり、製造コストや信頼性の点からも、こ
のような方法が主流となりつつある。
しかしながら、印刷によって抵抗体要素を形成すること
は、抵抗体要素を構成している酸化ルテニウム等の粉末
の不均一性や、印刷機械の精度の限界から、形成された
複数個の抵抗体要素各々の物性や形状が不均一となり、
これらが、抵抗体要素の抵抗値にバラツキが生じる原因
となって、ヘッド全体の構成要素の抵抗値のバラツキは
は、平均抵抗値の±20％以上あるのが現状である。
は、抵抗体要素を構成している酸化ルテニウム等の粉末
の不均一性や、印刷機械の精度の限界から、形成された
複数個の抵抗体要素各々の物性や形状が不均一となり、
これらが、抵抗体要素の抵抗値にバラツキが生じる原因
となって、ヘッド全体の構成要素の抵抗値のバラツキは
は、平均抵抗値の±20％以上あるのが現状である。
そこで、印刷によって生じた抵抗体要素の抵抗値のバラ
ツキを補正する方法（トリミング方法）が種々考えられ
ている。例えばレーザー加工等により、抵抗体要素の形
状を変化させて抵抗値を補正する方法や、抵抗体要素に
通常の使用時より過負荷のパルス電圧を印加して抵抗値
を変化させる方法がある。これらのうち、抵抗体要素の
大きさにより、比較的容易に行なえるものとして、過負
荷のパルス電圧を印加する方法が最近特に多く見られ
る。
ツキを補正する方法（トリミング方法）が種々考えられ
ている。例えばレーザー加工等により、抵抗体要素の形
状を変化させて抵抗値を補正する方法や、抵抗体要素に
通常の使用時より過負荷のパルス電圧を印加して抵抗値
を変化させる方法がある。これらのうち、抵抗体要素の
大きさにより、比較的容易に行なえるものとして、過負
荷のパルス電圧を印加する方法が最近特に多く見られ
る。
発明が解決しようとする問題点 しかし、このような従来のパルス電圧を加えるトリミン
グ方法には、次のような問題点があった。すなわち、各
抵抗体要素の抵抗値のバラツキを押さえるために、従来
は、各抵抗値を上げるか、下げるかの一方向に補正する
方法をとっていた。
グ方法には、次のような問題点があった。すなわち、各
抵抗体要素の抵抗値のバラツキを押さえるために、従来
は、各抵抗値を上げるか、下げるかの一方向に補正する
方法をとっていた。
しかし、前述の様に印刷、焼成によって製作した抵抗体
要素の抵抗値バラツキは、平均抵抗値の±20％程度も存
在するため、従来のような一方向の補正を行なうと、そ
の補正量が大きくなり、その結果、トリミングに要する
時間が長くなっていた。また、抵抗値を大きく変化させ
ることによって抵抗体材料の組織が劣化し、寿命が短く
なるなどの問題点があった。
要素の抵抗値バラツキは、平均抵抗値の±20％程度も存
在するため、従来のような一方向の補正を行なうと、そ
の補正量が大きくなり、その結果、トリミングに要する
時間が長くなっていた。また、抵抗値を大きく変化させ
ることによって抵抗体材料の組織が劣化し、寿命が短く
なるなどの問題点があった。
そこで本発明は、かかる従来の欠点を改良し、トリミン
グに要する時間の短い、かつ、抵抗体の寿命は長く保ち
得るサーマルヘッドの抵抗体トリミング方法を提供する
ものである。
グに要する時間の短い、かつ、抵抗体の寿命は長く保ち
得るサーマルヘッドの抵抗体トリミング方法を提供する
ものである。
問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するための本発明の技術的手段は、各
抵抗体要素の抵抗値を測定し、その平均抵抗値より高い
抵抗体要素には、パルス時間幅の短い電気的パルス列
を、低い抵抗体要素には、パルス時間幅の長い電気的パ
ルス列をそれぞれ加えて、抵抗値を変化させ、各抵抗体
要素の抵抗値をパルス印加前の平均抵抗値に補正するこ
とを特徴とする。
抵抗体要素の抵抗値を測定し、その平均抵抗値より高い
抵抗体要素には、パルス時間幅の短い電気的パルス列
を、低い抵抗体要素には、パルス時間幅の長い電気的パ
ルス列をそれぞれ加えて、抵抗値を変化させ、各抵抗体
要素の抵抗値をパルス印加前の平均抵抗値に補正するこ
とを特徴とする。
作用 この技術的手段による作用は次のようになる。すなわ
ち、抵抗体要素に印加するパルス時間幅の大小によって
抵抗値が増減する現象を利用して、各抵抗値をパルス印
加前の平均抵抗値に補正しようとするものである。
ち、抵抗体要素に印加するパルス時間幅の大小によって
抵抗値が増減する現象を利用して、各抵抗値をパルス印
加前の平均抵抗値に補正しようとするものである。
実施例 本発明の一実施例を図面にもとづいて以下に説明する。
第１図は、本発明のサーマルヘッドの抵抗体トリミング
方法を用いた装置の構成図であり、サーマルヘッドは基
板上に形成された個別電極７、共通電極８と複数の抵抗
体要素９より成り、各個別電極７にそれぞれスイッチ10
を設け、それを介してパルス発生回路11と共通電極８が
直列に接続されている。パルス発生回路11は二種類のパ
ルス波形（パルス時間幅T,T′:T＜Ｔ′）を発生させる
回路であり、スイッチ12の切換えによって、選択でき
る。また、各抵抗体要素の抵抗値を測定できるように、
スイッチ14を介して抵抗計13が並列に接続されている。
第１図は、本発明のサーマルヘッドの抵抗体トリミング
方法を用いた装置の構成図であり、サーマルヘッドは基
板上に形成された個別電極７、共通電極８と複数の抵抗
体要素９より成り、各個別電極７にそれぞれスイッチ10
を設け、それを介してパルス発生回路11と共通電極８が
直列に接続されている。パルス発生回路11は二種類のパ
ルス波形（パルス時間幅T,T′:T＜Ｔ′）を発生させる
回路であり、スイッチ12の切換えによって、選択でき
る。また、各抵抗体要素の抵抗値を測定できるように、
スイッチ14を介して抵抗計13が並列に接続されている。
第２図は、抵抗体要素に印加するパルス時間幅を換えた
時の抵抗値変化率の時間変化を示したものであり、パル
ス時間幅がＴの小さい時には、抵抗値変化率はパルス印
加時間と共に徐々に低下し、パルス時間幅がＴ′の大き
い時には、抵抗値変化率は徐々に上昇していく。この現
象を利用し、第１図の装置を用いて、抵抗体要素へのパ
ルス印加方法を詳しく述べると次のようになる。まず、
スイッチ14をONし、スイッチ10の切換えによって各抵抗
体要素９の抵抗値を測定し、パルス印加前の平均抵抗値
を求める。その中で平均抵抗値より高い抵抗体要素９に
対応するスイッチ10をONし、パルス発生回路11内のスイ
ッチをパルス時間幅Ｔ（小）側に接続する。スイッチ14
をOFFにした後、パルス時間幅Ｔのパルス列を回路に流
して、スイッチ10がONになっている抵抗体要素９にパル
ス列をある定まった時間印加する。その後再びスイッチ
14をONして、抵抗計13によって抵抗体要素９の抵抗値を
測定し、今だ平均抵抗値に達していない抵抗体要素９に
のみ同上のパルス印加を行ない平均抵抗値より高かった
抵抗値をすべて平均抵抗値にまで低下させる。
時の抵抗値変化率の時間変化を示したものであり、パル
ス時間幅がＴの小さい時には、抵抗値変化率はパルス印
加時間と共に徐々に低下し、パルス時間幅がＴ′の大き
い時には、抵抗値変化率は徐々に上昇していく。この現
象を利用し、第１図の装置を用いて、抵抗体要素へのパ
ルス印加方法を詳しく述べると次のようになる。まず、
スイッチ14をONし、スイッチ10の切換えによって各抵抗
体要素９の抵抗値を測定し、パルス印加前の平均抵抗値
を求める。その中で平均抵抗値より高い抵抗体要素９に
対応するスイッチ10をONし、パルス発生回路11内のスイ
ッチをパルス時間幅Ｔ（小）側に接続する。スイッチ14
をOFFにした後、パルス時間幅Ｔのパルス列を回路に流
して、スイッチ10がONになっている抵抗体要素９にパル
ス列をある定まった時間印加する。その後再びスイッチ
14をONして、抵抗計13によって抵抗体要素９の抵抗値を
測定し、今だ平均抵抗値に達していない抵抗体要素９に
のみ同上のパルス印加を行ない平均抵抗値より高かった
抵抗値をすべて平均抵抗値にまで低下させる。
次に、平均抵抗値より低い抵抗体要素９に対応するスイ
ッチ10をONし、パルス発生回路11内のスイッチをパルス
時間幅Ｔ′（大）側に接続し、同上の方法でパルス印
加、抵抗値測定を行ない、すべて平均抵抗値にまで上昇
させる。
ッチ10をONし、パルス発生回路11内のスイッチをパルス
時間幅Ｔ′（大）側に接続し、同上の方法でパルス印
加、抵抗値測定を行ない、すべて平均抵抗値にまで上昇
させる。
以上のように行なえば、各抵抗体要素９の抵抗値をすべ
てパルス印加前の平均抵抗値に補正することができる。
てパルス印加前の平均抵抗値に補正することができる。
本発明の方法を用いれば、従来、印刷、焼成で製作した
サーマルヘッドの抵抗値のバラツキの補正量を少なくす
ることができるため時間的にも早く、かつ、抵抗体の内
部構造の変化も少なくなり寿命が短かくなるようなこと
はない。また、本実施例においては、二種類のパルス列
で説明したが、それ以上のパルス列を利用するものや、
それらを同時に印加す回路構成などは、すべて本発明に
含まれるものである。
サーマルヘッドの抵抗値のバラツキの補正量を少なくす
ることができるため時間的にも早く、かつ、抵抗体の内
部構造の変化も少なくなり寿命が短かくなるようなこと
はない。また、本実施例においては、二種類のパルス列
で説明したが、それ以上のパルス列を利用するものや、
それらを同時に印加す回路構成などは、すべて本発明に
含まれるものである。
発明の効果 従来の抵抗値変化時間の約半分で済むようになり、トリ
ミング時間を短かくでき、かつ、信頼性も十分保ち得る
サーマルンヘッドを提供できる。
ミング時間を短かくでき、かつ、信頼性も十分保ち得る
サーマルンヘッドを提供できる。
第１図は本発明のサーマルヘッドの抵抗体トリミング方
法を用いた装置の構成図、第２図は同トリミング方法に
用いたパルス幅と抵抗値変化率の変化の関係図、第３図
はサーマルヘッドの抵抗体要素付近を示した概略図であ
る。 ７……個別電極、８……共通電極、９……抵抗体要素、
10,12,14……スイッチ、11……パルス発生回路。
法を用いた装置の構成図、第２図は同トリミング方法に
用いたパルス幅と抵抗値変化率の変化の関係図、第３図
はサーマルヘッドの抵抗体要素付近を示した概略図であ
る。 ７……個別電極、８……共通電極、９……抵抗体要素、
10,12,14……スイッチ、11……パルス発生回路。
Claims (1)
- 【請求項１】複数の抵抗体要素等より成るサーマルヘッ
ドの各抵抗体要素の抵抗値の平均抵抗値より高い抵抗体
要素には印加時間幅の短い電気的パルス列を、低い抵抗
体要素には印加時間幅の長い電気的パルス列をそれぞれ
加えて抵抗値を変化させ、前記平均抵抗値に補正するこ
とを特徴とするサーマルヘッドの抵抗体トリミング方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62010529A JPH0667634B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | サ−マルヘツドの抵抗体トリミング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62010529A JPH0667634B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | サ−マルヘツドの抵抗体トリミング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178059A JPS63178059A (ja) | 1988-07-22 |
| JPH0667634B2 true JPH0667634B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=11752779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62010529A Expired - Lifetime JPH0667634B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | サ−マルヘツドの抵抗体トリミング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667634B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5153220B2 (ja) * | 2007-06-14 | 2013-02-27 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池 |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP62010529A patent/JPH0667634B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63178059A (ja) | 1988-07-22 |
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