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JPH0730516B2 - 塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法 - Google Patents
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JPH0730516B2 - 塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法 - Google Patents

塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法

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JPH0730516B2
JPH0730516B2 JP61132054A JP13205486A JPH0730516B2 JP H0730516 B2 JPH0730516 B2 JP H0730516B2 JP 61132054 A JP61132054 A JP 61132054A JP 13205486 A JP13205486 A JP 13205486A JP H0730516 B2 JPH0730516 B2 JP H0730516B2
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chloride resin
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茂 吉田
州洋 石川
忠勝 坂井
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Unitika Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、繊維布帛に塩化ビニル系樹脂による樹脂加工
を施した、トラックシート、野積シート、大型テント等
に使用される塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法に
関するものである。
従来の技術 従来から、塩化ビニル系樹脂を被覆加工したテント、ト
ラックシートなどについてはよく知られている。これら
は、ビニロン、ポリアミド、ポリエステルなどの紡績糸
を用いて製編織した編織物基布に、塩化ビニル系樹脂を
用いて、ディッピング、コーティング、トッピング、ラ
ミネーティングなどの種々の方法により加工を施して製
造されている。塩化ビニル系樹脂が広く用いられている
理由としては、加工性がすぐれており、種々の加工方法
が採用でき、また可塑剤の調整により任意に樹脂の柔軟
性を調整できること、また軟質塩化ビニル系樹脂が高周
波誘電により発熱する特徴を利用し、高周波ウェルダ溶
着加工による縫製を行ない得ることなどがあげられる。
上記のごとく、塩化ビニル系樹脂加工布は、多くの長所
を有しているが、長期間野外で曝露されて使用されるた
め、汚れ易い。すなわち塩化ビニル系樹脂加工布は、塩
化ビニル系樹脂中の各種可塑剤の表面への移行が使用中
に徐々に進行し、粘着性をおびて、大気中の汚れが付着
しやすく、外観が著しく悪化する。このような問題を解
決する方法として種々提案されているが、その代表的な
ものとしては、加工布の表面をポリアクリル酸エステ
ル、ポリメタクリル酸エステル等のアクリル酸系樹脂あ
るいはウレタン系樹脂をコーティングする方法がある。
発明が解決しようとする問題点 塩化ビニル系樹脂加工布の使用中の汚染を防止するた
め、上記のごときアクリル酸系樹脂あるいはウレタン系
樹脂を表面にコーティングする方法では効果の持続性が
乏しく、その他の方法も含めて、防汚性能、耐久性、加
工性、コスト等を全て満足する方法は未だ見出されてい
ない。
本発明は、塩化ビニル系樹脂加工布の防汚処理におい
て、従来方法における上記のごとき問題点を解決して、
耐久性のあるすぐれた防汚性を付与することができる防
汚加工方法を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段 本発明の塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法は、繊
維布帛に塩化ビニル系樹脂を主成分とする樹脂加工を施
した後、少なくとも片面に、溶剤可溶型のアクリル酸エ
ステル系樹脂およびウレタン系樹脂の少なくともいずれ
かを20〜50重量%と弗素系グラフト樹脂およびシリコン
系グラフト樹脂の少なくともいずれかを0.02〜5重量%
含有する溶液を、固形分として3〜50g/m2塗布し、加熱
乾燥することを特徴とするものである。
本発明を適用する塩化ビニル系樹脂加工布とする繊維布
帛は、綿、レーヨンおよびポリエステル、ポリアミド、
ビニロン等の合成繊維の紡績糸を用いて、所望の組織で
製編織した編織物である。また前記繊維布帛に加工する
塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル
共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体あるい
は前記重合体または共重合体の混合物に、安定剤、可塑
剤、防炎剤その他の添加剤を配合したものである。加工
方法としては、トッピング、コーティング、ディッピン
グ、ラミネーティングのいずれでもよく、樹脂処理後、
焼付け等の熱処理を行なう。
本発明の防汚加工方法で用いる溶剤可溶型のアクリル酸
エステル系樹脂は、アクリル酸またはメタアクリル酸の
低級アルキルエステルの単独重合体又はそれらのアルキ
ルエステルを主成分とする共重合体があげられ、また溶
剤可溶型ウレタン系樹脂には、ポリエステル、ポリエー
テル等のジオール成分と脂肪族および芳香族ジイソシア
ネートからなるものがあげられる。溶剤としては、ヘキ
サン、シクロヘキサン、トリクロルエチレン、ベンゼ
ン、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、DMF、
ジオキサン等の有機溶剤あるいはそれらの混合物を用い
ることができる。
本発明においては、前記の溶剤可溶型のアクリル酸エス
テル系樹脂、ウレタン系樹脂の溶液に、弗素系グラフト
樹脂およびシリコン系グラフト樹脂の少なくともいずれ
かを添加するが、これら弗素系グラフト樹脂およびシリ
コン系グラフト樹脂は、グラフト成分に弗素原子、シリ
コン原子が存在し、市販品として弗素系グラフト樹脂は
アロンGF−150、アロンGF−300、シリコン系グラフト樹
脂はアロンGS−30(いずれも東亜合成化学工業K.K.製)
がある。これら弗素系グラフト樹脂およびシリコン系グ
ラフト樹脂は、従来の弗素系樹脂およびシリコン系樹脂
を添加した際均一に混合されず、分離を起こして均一な
皮膜形成が困難で、皮膜の剥離強度が著しく低下し、し
かも防汚性能も低いのに対し、相溶性が良く、界面移行
性も良好で、少量の添加で防汚効果がすぐれ、高撥水
性、高撥油性を示す。
前記の溶剤可溶型のアクリル酸エステル系樹脂および/
またはウレタン系樹脂の溶液は、塗布方法によっても若
干異なるが、固形分濃度を20〜50重量%の範囲とするこ
とが必要で、20重量%より低濃度とすると塩化ビニル系
樹脂加工布に所望の樹脂皮膜を形成することができず、
また50重量%より高濃度となる粘度が高くなり過ぎ、塗
布が困難となり、均一な皮膜を形成することができな
い。前記溶液には、必要に応じて架橋剤1〜10重量%程
度添加することもある。次に弗素系グラフト樹脂および
/またはシリコン系グラフト樹脂は、固形分濃度0.02〜
5重量%とすることが必要である。濃度が0.02重量%よ
り低いと所期の汚染効果が得られず、また5重量%より
高濃度となる泡立ちが顕著となって加工困難となり、効
果もあまり増大することもなく、いずれも不適当であ
る。
前記溶液を塩化ビニル系樹脂加工布へ塗布する方法は、
コーティング、ディッピングの何れでもよく、常法によ
り片面または両面に行なえばよい。塗布量は、固形分で
3〜50g/m2とすることが必要であり、塗布量が3g/m2
り少なければ防汚効果が不十分で耐久性が劣り、また50
g/m2より塗布量が増すと目付が増大して実用的でなく、
硬化して風合が著しく低下し、いずれも不適当である。
前記溶液を塗布した後、乾燥、熱処理を行なうが、アク
リル酸エステル系樹脂およびウレタン系樹脂の一般的な
熱処理温度150〜170℃で加工することができるが、通常
の乾燥程度の加熱でも十分な効果を示す。
上記のごとく防汚加工として得られた塩化ビニル樹脂加
工布は、屋外に長期間曝露して使用しても、非常に汚れ
にくく、また風雨等により汚れが除去され、かつこれら
の効果の耐久性が良好で、また耐光性、ウェルダ加工性
もすぐれている。
作用 本発明において、塩化ビニル系樹脂加工布の表面に、ア
クリル酸エステル系樹脂および/またはウレタン系樹脂
に弗素系グラフト樹脂および/またはシリコン系グラフ
ト樹脂が混合された皮膜が形成され、塩化ビニル系樹脂
内部から表面への可塑剤のブリードが防止されるととも
に、形成した皮膜の表面に弗素系グラフト樹脂および/
またはシリコン系グラフト樹脂が効果的に移行して表面
が改質され、耐汚染性が付与されると同時に撥水性、撥
油性が向上して、付着した汚れも風雨により除去され
る。
実施例 実施例1. 経糸、緯糸共にポリエステルマルチフィラメント750d/7
0fを用い、織密度…経:20本/吋、緯:21本/吋の平織組
織の織物を製織し、生機を185℃、30秒間で幅出し、ヒ
ートセットを行ない、下記組成の塩化ビニル経樹脂組成
物によりトッピング加工を両面に施し(カレンダ加工機
加工温度170℃)、180℃で焼付け加工を行なって、塩化
ビニル系樹脂加工布を得た。
塩化ビニル系樹脂コンパウンド (日本カーバイド) 100重量部 DOP(可塑剤) 60 〃 炭酸カルシウム(充填材) 20 〃 ステアリン酸鉛(安定剤) 30 〃 顔料 10 〃 次に下記組成の防汚加工溶液を上記の塩化ビニル系樹脂
加工布の片面にナイフコータを用いてコーティング加工
(固形分400g/m2)を行なった。
アクリル酸エステル系樹脂 (ラックスキン6018:セイコー化成) 50重量% 弗素系グラフト樹脂 (アロンGF−300:東亜合成化学) 2 〃 シリコン系グラフト樹脂 (アロンGS−30:東亜合成化学) 0.5重量% カルボン酸型グラフト樹脂 (アロンGC−10:東亜合成化学) 1 〃 架橋剤(コロネートHL:大日本インキ) 5 〃 メチルエチルケトン−トルエン 41.5〃 乾燥(120℃、1分)後、170℃で1分間熱処理を行なっ
た。
得られた防汚加工布を、下記組成の汚れコンパウンド中
に投入し、3ケ月間、100回/日の撹拌を行なって汚れ
の状態および水洗後の状態を観察した。また前記コーテ
ィング後のウェルダ性および耐光性および防水性を評価
した。その結果を第1表に掲げた。
実施例2. 実施例1.と同様に加工して得た塩化ビニル系樹脂加工布
を、防汚加工の溶液組成を下記のとおり変更するほか
は、前記実施例1.と全く同様の方法、条件で防汚加工を
行ない、同様に評価した。その結果を第1表に示す。
ウレタン系樹脂 (クリスボン8226:大日本インキ) 40 重量部 弗素系グラフト樹脂 (アロンGF−300:東亜合成化学) 0.8 〃 ジメチルホルムアミド 40 〃 メチルエチルケトン 15 〃 比較例1. 実施例1.と同様に加工して得た塩化ビニル系樹脂加工布
を、実施例1.と全く同様に各種性能を評価した。その結
果を第1表に示す。
比較例2. 実施例1.と同様に加工して得た塩化ビニル系樹脂加工布
を、実施例1.で用いた防汚加工溶液の組成のうち、弗素
系グラフト樹脂およびシリコン系グラフト樹脂を添加し
ないほかは、全く同一の組成の溶液で実施例1.と同様の
方法、条件で加工し、同様に評価した。その結果を第1
表に示す。
比較例3.〜4. 実施例1.と同様に加工して得た塩化ビニル系樹脂加工布
を、防汚加工の溶液組成を下記のとおり変更するほか
は、前記実施例1.と全く同様の方法、条件で防汚加工を
行ない、同様に評価した。その結果を第1表に示す。
比較例3. アクリル酸エステル系樹脂 (ラックスキン6018:セイコー化成) 50 重量% 弗素系グラフト樹脂 (アロンGF−300:東亜合成化学) 0.01 〃 カルボン酸系グラフト樹脂 (アロンGC−10:東亜合成化学) 1 〃 架橋剤(コロネートHL:大日本インキ) 5 〃 メチルエチルケトン−トルエン 43.9 〃 比較例4. アクリル酸エステル系樹脂 (ラックスキン6018:セイコー化成) 50重量% 弗素系グラフト樹脂 (アロンGF−300:東亜合成化学) 7 〃 カルボン酸系グラフト樹脂 (アロンGC−10:東亜合成化学) 1重量% 架橋剤(コロネートHL:大日本インキ) 5 〃 メチルエチルケトン−トルエン 37 〃 上記比較例4.では、防汚加工溶液の発泡が著しく、加工
が困難であった。
第1表に示した結果から明らかなごとく、各実施例で得
られた防汚加工布は、比較例4.を除く各比較例で得られ
た加工布に比べて汚れの付着も少なく、その除去も容易
であり、高耐水圧で耐光性が良く、ウエルダ性を有して
いた。比較例4.で得た加工布は耐汚染性および他の性能
は良好であるが、前記のごとく防汚加工溶液の発泡が著
しく、加工が困難であった。
発明の効果 本発明により、塩化ビニル系樹脂加工布に対して、屋外
に長期間曝露しても汚れの付着が少なく、しかも雨水等
によって除去されやすいという、すぐれた防汚性を付与
することができ、しかも塩化ビニル系樹脂表面に形成さ
れる皮膜の接着性が良好で剥離を生じることもなく、耐
久性のある防汚性が与えられ、得られた防汚加工布は、
トラックシート、野積シート、テント、簡易ハウス等の
多岐にわたる用途に適用することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】繊維布帛に塩化ビニル系樹脂を主成分とす
    る樹脂加工を施した後、少なくとも片面に、溶剤可溶型
    のアクリル酸エステル系樹脂およびウレタン系樹脂の少
    なくともいずれかを20〜50重量%と弗素系グラフト樹脂
    およびシリコン系グラフト樹脂の少なくともいずれかを
    0.02〜5重量%含有する溶液を、固形分として3〜50g/
    m2塗布し、加熱乾燥することを特徴とする塩化ビニル系
    樹脂加工布の防汚加工方法。
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