JPH0789819B2 - Thin food production equipment - Google Patents
Thin food production equipmentInfo
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- JPH0789819B2 JPH0789819B2 JP1133064A JP13306489A JPH0789819B2 JP H0789819 B2 JPH0789819 B2 JP H0789819B2 JP 1133064 A JP1133064 A JP 1133064A JP 13306489 A JP13306489 A JP 13306489A JP H0789819 B2 JPH0789819 B2 JP H0789819B2
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- JP
- Japan
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- transfer belt
- belt conveyor
- paste
- thin
- baking roll
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 イ.産業上の利用分野 本発明は、小麦粉等をこねたペースト状材料から、クレ
ープ、春巻きの皮、揚げ餃子の皮、金糸卵、チップスナ
ック等の材料を所定形状の単一薄焼製品として自動連続
的に製造するための薄焼食品製造装置に関する。Detailed Description of the Invention a. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is, from a pasty material kneaded with flour, crepes, spring rolls, fried dumplings, golden egg, chips snacks, etc. The present invention relates to a thin-baked food production apparatus for producing food.
ロ.従来の技術 近年、小麦粉に牛乳、ビール等を加え薄焼きにしたもの
で、ジャム、マーマレード、チョコレート等を包んだ洋
風菓子のクレープ、春巻きや焼餃子等の中華風食品、チ
ップスナック等の食品が盛んに食されるようになってき
ている。B. 2. Description of the Related Art In recent years, flour, milk, beer, etc. are thinly baked, and Western-style confectionery crepes containing jam, marmalade, chocolate, etc., Chinese-style food such as spring rolls and gyoza, and foods such as chip snacks are popular. Is getting eaten by.
これらの薄焼食品もしくは薄焼利用食品の需要に応える
ための装置としては、下部が転写ドラム浸漬用貯溜槽に
浸漬された転写ドラムを回転させつゝ貯溜槽内のペース
ト状捏物を上方の焼成ロールに転写する装置が、特公昭
56−38083号公報に開示されている。As an apparatus for responding to the demand for these thin-baked foods or foods for which thin-baked foods are used, the transfer drum whose lower part is immersed in the transfer drum soaking tank is rotated and the paste-like kneaded product in the storage tank is moved upward. A device that transfers to a baking roll is
No. 56-38083.
また、扁平なノズルから焼成ロール外周面にペースト状
材料を直接供給する装置も、特公昭50−6544号、特公昭
50−20145号、特公昭50−20146号各公報に開示されてい
る。In addition, a device that directly supplies the paste-like material to the outer peripheral surface of the baking roll from a flat nozzle is also available in Japanese Patent Publication Nos.
No. 50-20145 and Japanese Patent Publication No. 50-20146.
ハ.発明が解決しようとする問題点 上記各公報に開示された装置では、ベルト状の皮状食品
が連続して成形されるため、特定の形状にカットするた
めの切断機構等が不可欠であるから装置が大型となり、
広い設置スペースが必要であるばかりでなく、製造コス
トも高くなる。C. DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention In the devices disclosed in the above publications, since belt-shaped skin-like food products are continuously molded, a cutting mechanism or the like for cutting into a specific shape is indispensable. Becomes large,
Not only a large installation space is required, but also the manufacturing cost is high.
また、例えば、クレープや春巻き等の食品のように、ベ
ルト状の皮状食品を矩形状に切断する場合は特に問題な
いが、例えば焼餃子等のように円形等に切断した場合に
は切断屑が生じることは否めないため、歩留りが極めて
悪い等の問題点があった。Further, for example, like food such as crepes and spring rolls, there is no particular problem when cutting a belt-shaped skin-like food into a rectangular shape, but when cut into a circular shape such as gyoza, etc. However, there is a problem in that the yield is extremely poor.
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、所望
厚にして、所定形状の単一薄焼食品を自動的、かつ連続
的に効率良く製造できると共に、切断機構等を必要とし
ないため、小型化が可能で、製造コストを低減できる薄
焼食品製造装置を提供するものである。The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and its object is to make a single thin baked food of a predetermined shape automatically and continuously with a desired thickness. (EN) Provided is a thin-baked food production apparatus which can be manufactured efficiently and does not require a cutting mechanism or the like, which can be downsized and which can reduce the manufacturing cost.
ニ.前記問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明における薄焼食品製
造装置は、スクレーパーを回転進行方向後部に配設した
焼成用ロールと、上記焼成ロールの下部に、同ロールと
所定の間隔を置いて配設され、その上部にあってペース
ト状材料を一定量ずつ吐出供給するノズルと、吐出供給
された一定量のペースト状材料を所定形状に成形する成
形機構とを、移動進行方向順に各配設した転写用ベルト
コンベアと、上記転写用ベルトコンベアの間に配設さ
れ、その内部に冷却水が循環供給される冷却槽とからな
り、上記転写用ベルトコンベアに付着した単位容積の形
成されたペースト状材料を上記焼成用ロールに一定間隔
毎に転写し、薄焼食品を成形するようにしたことを特徴
とする。D. Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the thin-baked food production apparatus in the present invention is a baking roll having a scraper disposed at the rear part in the rotation advancing direction, and a lower part of the baking roll. A nozzle which is disposed at a predetermined distance from the roll and which discharges and supplies a fixed amount of the paste-like material at a predetermined position above the roll, and a molding mechanism which shapes the discharged and supplied constant amount of the paste-like material into a predetermined shape. A transfer belt conveyor arranged in the order of movement and a cooling tank in which cooling water is circulated and supplied between the transfer belt conveyors and attached to the transfer belt conveyor. It is characterized in that the formed paste-like material having a unit volume is transferred to the baking roll at regular intervals to form a thin-baked food product.
ニ.作用 ポッパー内に投入充填されたペースト状材料は、フィー
ドポンプにより一定量ノズルに送給され、一定方向に低
速移動する転写用ベルトコンベアの表面に一定量ずつ等
間隔に吐出供給される。D. The paste-like material charged and filled in the action popper is fed to the nozzle by a fixed amount by a feed pump, and is discharged and fed at regular intervals to the surface of the transfer belt conveyor moving at a low speed in a fixed direction.
この転写用ベルトコンベアに供給され、表面に付着され
た単位体積のペースト状材料は、該転写用ベルトコンベ
アの移動と成形機構との相互作用により一定の形状(円
形等)に成形される。The paste-like material having a unit volume which is supplied to the transfer belt conveyor and adhered to the surface thereof is formed into a constant shape (circular shape or the like) by the movement of the transfer belt conveyor and the interaction with the forming mechanism.
一定の形状に成形された単位体積のペースト状材料は、
次いで一定方向に低速回転し、約200℃に加熱されてい
る焼成ロールの表面に順次所定間隔毎に転写され、焼成
ロールの回転進行に伴いペースト状材料中の澱粉質がア
ルファ化されて所定形状薄焼食品となり、最後に、該薄
焼食品はスクレーパーで焼成ロールから引剥され次工程
に搬送される。A unit volume of paste-like material molded into a certain shape,
Then, it is rotated at a low speed in a certain direction, and is transferred to the surface of the baking roll heated to about 200 ° C at predetermined intervals in sequence. It becomes a thin-baked food, and finally the thin-baked food is peeled off from the baking roll by a scraper and conveyed to the next step.
また、上記転写用ベルトコンベア表面の単位体積の各ペ
ースト状材料は、冷却水が絶えず循環されている冷却槽
により、当該転写用ベルトコンベアを介在して冷やさ
れ、このペースト状材料の転写用ベルトコンベアからの
剥離性を向上させると共に、焼成ロールに対する転写効
率を良くしている。Further, each paste-like material of the unit volume of the transfer belt conveyor surface is cooled by a cooling tank in which cooling water is constantly circulated, with the transfer belt conveyor interposed, and the transfer belt of the paste-like material is cooled. The peelability from the conveyor is improved and the transfer efficiency to the baking roll is improved.
更に、ノズルから転写用ベルトコンベアの表面に吐出供
給された不定形のペースト状材料は、転写用ベルトコン
ベアの移動に伴い、その周縁が半椀形状の掻き材の内面
によって掻き均しされることで一定の形状に成形され
る。Further, the amorphous paste-like material discharged and supplied from the nozzle to the surface of the transfer belt conveyor should be evened by the inner surface of the half-bowl-shaped scraping material along with the movement of the transfer belt conveyor. Is molded into a certain shape.
ト.実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。G. Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図〜第4図に示したように、小麦粉、バター等をこ
ねたペースト状材料1を運ぶ転写用ベルトコンベア2
は、ベースボックス3に水平に配設されている。As shown in FIGS. 1 to 4, a transfer belt conveyor 2 that carries a pasty material 1 in which wheat flour, butter, etc. are kneaded.
Are horizontally arranged in the base box 3.
上記ベースボックス3の上部一側からはハウジング4が
立設され、該ハウジング4の正面後方に焼成ロール5が
回転自在に配設されている。A housing 4 is erected from one side of an upper portion of the base box 3, and a baking roll 5 is rotatably arranged on the front rear side of the housing 4.
また、前記転写用ベルトコンベア2は、上記焼成ロール
5の支軸6と平行状態にある駆動ローラ7と従動ローラ
8を前記ハウジング4の正面にあって、焼成ロール5の
下部前後配置に軸支し、該両ローラ7、8にベルト9を
巻掛けして構成される。Further, the transfer belt conveyor 2 has a driving roller 7 and a driven roller 8 which are in parallel with the support shaft 6 of the baking roll 5 in front of the housing 4, and is axially supported in a lower front and rear position of the baking roll 5. Then, a belt 9 is wound around the rollers 7 and 8.
この転写用ベルトコンベア2のベルト9は、ハウジング
4に内蔵された図示しない駆動源により減速伝達機構
(図示しない)を介在して図中矢印aが示す焼成ロール
5側へ低速回転されるよう構成されている。The belt 9 of the transfer belt conveyor 2 is configured to be rotated at a low speed toward the baking roll 5 side indicated by an arrow a in the figure through a deceleration transmission mechanism (not shown) by a drive source (not shown) incorporated in the housing 4. Has been done.
一方、上記焼成ロール5は、同ロール5を200℃前後に
加熱する能力を有する図示しないヒーターを内蔵させて
あり、ハウジング4に内蔵された図示しないモーター等
による駆動源により減速伝達機構(図示しない)を介し
て第1図に矢印dで示した反時計回り方向に低速回転さ
れるよう構成されている。On the other hand, the baking roll 5 has a built-in heater (not shown) capable of heating the baking roll 5 to about 200 ° C., and a deceleration transmission mechanism (not shown) driven by a drive source such as a motor (not shown) built in the housing 4. 1) through which a low speed rotation is made in the counterclockwise direction indicated by the arrow d in FIG.
上記ハウジング4には、焼成ロール5の回転方向後部位
置において、先端が焼成ロール5に当接させたスクレー
パー10が配設させてあり、転写用コルトコンベア2から
転写され焼成ロール5で焼上げられた単位体積の薄焼食
品1Aを焼成ロール5の表面から剥してベルトコンベア11
等により次工程に送るようにしてある。The housing 4 is provided with a scraper 10 whose front end is in contact with the baking roll 5 at a rear position in the rotation direction of the baking roll 5, and is transferred from the transfer colt conveyor 2 and baked by the baking roll 5. Remove a unit volume of thinly baked food 1A from the surface of the baking roll 5 and convey it to the belt conveyor 11
It is designed to be sent to the next process.
尚、前記焼成ロール5の周面5aと転写用ベルトコンベア
2の上面2a間には、ペースト状材料の厚みを設定するた
めの所要寸法の間隔Cが設けられている。Between the peripheral surface 5a of the baking roll 5 and the upper surface 2a of the transfer belt conveyor 2, a space C having a required dimension for setting the thickness of the paste material is provided.
而して、前記転写用ベルトコンベア2の前部上方には、
転写用ベルトコンベア2の上面2aへペースト状材料1を
吐出供給するノズル12と、該転写用ベルトコンベア2上
に供給塗着された一定量のペースト状材料1aを所定形
状、例えば円形状等に成形する成形機構13が、転写用ベ
ルトコンベア2の進行方向順に所定の間隔を置いて各配
設されている。Thus, above the front part of the transfer belt conveyor 2,
A nozzle 12 for discharging the paste-like material 1 onto the upper surface 2a of the transfer belt conveyor 2 and a fixed amount of the paste-like material 1a supplied and applied on the transfer belt conveyor 2 into a predetermined shape, for example, a circular shape or the like. The forming mechanisms 13 for forming are arranged at predetermined intervals in the traveling direction of the transfer belt conveyor 2.
このうち、ペースト状材料1供給用のノズル12は、ベー
スボックス3上から立設され、図示しないホースにてホ
ッパー14に接続され、該ホッパー14内に投入充填された
ペースト状材料1はフィードポンプ14aでノズル12に一
定量ずつ送給され、一定方向へ進行する転写用ベルトコ
ンベア2の上面2aにペースト状材料1を一定量ずつ断続
的に吐出供給するように構成されている。Of these, the nozzle 12 for supplying the paste-like material 1 is erected from above the base box 3 and connected to the hopper 14 by a hose (not shown), and the paste-like material 1 charged and filled in the hopper 14 is fed by a feed pump. A fixed amount of the paste material 1 is fed to the nozzle 12 by a fixed amount 14a, and the paste material 1 is intermittently discharged and fed to the upper surface 2a of the transfer belt conveyor 2 which moves in a fixed direction.
一方、前記成形機構13は第1図〜第4図に示すように略
半碗形状に曲成した掻き材13aをその開口部が転写用ベ
ルトコンベア2の進行方向とは反対側を向くようにして
アーム13bの先端に固定し、該アーム13bをベースボック
ス3に周設のシリンダー13c等により昇降動作自在に配
設して構成させてある。On the other hand, as shown in FIGS. 1 to 4, the forming mechanism 13 has a scraping member 13a bent in a substantially semi-bowl shape so that its opening faces the side opposite to the traveling direction of the transfer belt conveyor 2. The arm 13b is fixed to the tip of the arm 13b, and the arm 13b is arranged in the base box 3 so as to be movable up and down by a cylinder 13c provided around the base box 3.
即ち、転写用ベルトコンベア2の上面2aに供給された一
定量の不定形ペースト状材料1aを、転写用ベルトコンベ
ア2の回転と掻き材13aの昇降動作の相互作用により円
形に成形する構成としてある。That is, a certain amount of the irregular paste material 1a supplied to the upper surface 2a of the transfer belt conveyor 2 is formed into a circular shape by the interaction of the rotation of the transfer belt conveyor 2 and the lifting operation of the scraping material 13a. .
更に、上記転写用ベルトコンベア2の間には冷却槽15
が、支柱16にてベースボックス3に支持して配設させて
ある。Further, a cooling tank 15 is provided between the transfer belt conveyors 2.
However, it is arranged so as to be supported by the base box 3 by the columns 16.
この冷却槽15は、ベースボックス3に内蔵された冷却機
構17と2本のホース18、19で接続され、常時冷却水が循
環して転写用ベルトコンベア2を下面から冷却し、ペー
スト状材料1aの転写用ベルトコンベア2からの剥離性を
向上させると共に、焼成ロール5に対する転写効率を良
くしている。This cooling tank 15 is connected to a cooling mechanism 17 built in the base box 3 by two hoses 18 and 19, and cooling water is constantly circulated to cool the transfer belt conveyor 2 from the lower surface, so that the paste material 1a The peeling property from the transfer belt conveyor 2 is improved, and the transfer efficiency to the baking roll 5 is improved.
尚、上記転写用ベルトコンベア2は図示しない上下調整
機構によって、上下方向へ調整可能に形成することも可
能であり、このようにすれば、転写用ベルトコンベア2
の上面2aと焼成ロール5の外周面5aとの間隔Cを調整す
ることによりペースト状材料1aの厚さを任意に調整する
ことができる。The transfer belt conveyor 2 can also be formed so as to be adjustable in the vertical direction by a vertical adjustment mechanism (not shown).
The thickness of the paste-like material 1a can be arbitrarily adjusted by adjusting the distance C between the upper surface 2a of the above and the outer peripheral surface 5a of the baking roll 5.
ト.発明の効果 以上説明したように、本発明の薄焼食品製造装置は構成
したものであるから、転写用ベルトコンベア2上にペー
スト状材料1を一定量ずつノズル12にて吐出供給し、こ
の一定量のペースト状材料1aを焼成ロール5に転写さ
せ、単位体積の薄焼食品1Aを所定間隔毎に連続的に焼成
することができるので、従来例のようにベルト状薄焼食
品を焼成するようにした装置において不可欠である切断
機構や、この機構の付帯機構等を必要としないため、当
該装置の小型化が可能であると共に、製造コストも大巾
にダウンできる。G. EFFECTS OF THE INVENTION As described above, since the thin-baked food manufacturing apparatus of the present invention is configured, the paste-like material 1 is discharged and supplied onto the transfer belt conveyor 2 by the nozzle 12 at a constant amount. Since a quantity of the paste-like material 1a is transferred to the baking roll 5 and the unit volume of the thin baked food 1A can be continuously baked at predetermined intervals, the belt-shaped thin baked food can be baked as in the conventional example. Since the cutting mechanism and the auxiliary mechanism of this mechanism which are indispensable in this device are not required, the device can be downsized and the manufacturing cost can be greatly reduced.
また、転写用ベルトコンベア2上面に吐出供給された一
定量のペースト状材料1aは成形機構13にて所定の形状に
成形されるので、体積及び形状が一定でバラツキのない
薄焼食品1Aを得られると共に、切断のための時間的なロ
スがないので製造効率が良く、更に切断屑も生じないか
ら、材料の無駄を省くことができるものである。Further, the paste-like material 1a discharged and supplied onto the upper surface of the transfer belt conveyor 2 is formed into a predetermined shape by the forming mechanism 13, so that a thin baked food product 1A having a constant volume and shape and no variation is obtained. In addition, since there is no time loss for cutting, manufacturing efficiency is good, and cutting waste is not generated, so that waste of material can be eliminated.
第1図は本発明に係る薄焼食品製造装置の実施例を示す
正面図、第2図は同実施例の平面図、第3図は同実施例
におけるペースト状材料の吐出供給用ノズルと成形機構
を示す斜視図、第4図は同実施例におけるペースト状材
料の成形機構を示す側面図である。 図中主要符号 1……ペースト状材料 1a……一定量のペースト状材料 1A……薄焼食品 2……転写用ベルトコンベア 3……ベースボックス 5……焼成ロール 10……スクレーパー 12……ノズル 13……成形機構 13a……掻き材 13b……アーム 15……冷却槽FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a thin-baked food production apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same embodiment, and FIG. 3 is a paste-like material discharge supply nozzle and molding in the same embodiment. FIG. 4 is a perspective view showing the mechanism, and FIG. 4 is a side view showing a mechanism for forming a paste-like material in the same embodiment. Main symbols in the figure 1 …… Paste material 1a …… A certain amount of paste material 1A …… Thin baked food 2 …… Transfer belt conveyor 3 …… Base box 5 …… Baking roll 10 …… Scraper 12 …… Nozzle 13 …… Molding mechanism 13a …… Scraping material 13b …… Arm 15 …… Cooling tank
Claims (2)
した焼成ロール5と、上記焼成ロール5の下部に同ロー
ルと所定の間隔を置いて配設され、その上部にあってペ
ースト状材料1を一定量ずつ吐出供給するノズル12と、
吐出供給された一定量のペースト状材料を所定形状に成
形する成形機構13とを、移動進行方向順に各配設した転
写用ベルトコンベア2と、上記転写用ベルトコンベア2
の間に配設され、その内部に冷却水が循環供給される冷
却槽15とからなり、上記転写用ベルトコンベア2に付着
した単位体積の成形されたペースト状材料1aを上記焼成
ロール5に一定間隔毎に転写し、薄焼食品1Aを成形する
ようにしたことを特徴とする薄焼食品製造装置。1. A baking roll 5 in which a scraper 10 is arranged at a rear portion in a rotation advancing direction, and a baking roll 5 is arranged at a lower part of the baking roll 5 at a predetermined interval, and is located above the baking roll 5. A nozzle 12 for supplying and discharging
A transfer belt conveyor 2 in which a forming mechanism 13 for forming a predetermined amount of the discharged and supplied paste-like material into a predetermined shape is arranged in the order of moving direction, and the transfer belt conveyor 2 described above.
And a cooling tank 15 into which cooling water is circulated and supplied. A unit volume of the paste material 1a formed on the transfer belt conveyor 2 is fixed to the baking roll 5. A thin-baked food manufacturing apparatus characterized in that it is transferred at intervals to form a thin-baked food 1A.
作自在としたアーム13bの先端に略半碗形状の成形用掻
き材13aを取付けてなることを特徴とする請求項(1)
記載の薄焼食品製造装置。2. A substantially semi-bowl shaped scraping material 13a is attached to the tip of an arm 13b which can be moved up and down by a driving source such as a cylinder.
The thin-baked food manufacturing apparatus described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1133064A JPH0789819B2 (en) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | Thin food production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1133064A JPH0789819B2 (en) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | Thin food production equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02312536A JPH02312536A (en) | 1990-12-27 |
| JPH0789819B2 true JPH0789819B2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=15095991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1133064A Expired - Lifetime JPH0789819B2 (en) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | Thin food production equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0789819B2 (en) |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP1133064A patent/JPH0789819B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02312536A (en) | 1990-12-27 |
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