JPH0789819B2 - 薄焼食品製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ．産業上の利用分野 本発明は、小麦粉等をこねたペースト状材料から、クレ
ープ、春巻きの皮、揚げ餃子の皮、金糸卵、チップスナ
ック等の材料を所定形状の単一薄焼製品として自動連続
的に製造するための薄焼食品製造装置に関する。

ロ．従来の技術 近年、小麦粉に牛乳、ビール等を加え薄焼きにしたもの
で、ジャム、マーマレード、チョコレート等を包んだ洋
風菓子のクレープ、春巻きや焼餃子等の中華風食品、チ
ップスナック等の食品が盛んに食されるようになってき
ている。

これらの薄焼食品もしくは薄焼利用食品の需要に応える
ための装置としては、下部が転写ドラム浸漬用貯溜槽に
浸漬された転写ドラムを回転させつゝ貯溜槽内のペース
ト状捏物を上方の焼成ロールに転写する装置が、特公昭
56−38083号公報に開示されている。

また、扁平なノズルから焼成ロール外周面にペースト状
材料を直接供給する装置も、特公昭50−6544号、特公昭
50−20145号、特公昭50−20146号各公報に開示されてい
る。

ハ．発明が解決しようとする問題点 上記各公報に開示された装置では、ベルト状の皮状食品
が連続して成形されるため、特定の形状にカットするた
めの切断機構等が不可欠であるから装置が大型となり、
広い設置スペースが必要であるばかりでなく、製造コス
トも高くなる。

また、例えば、クレープや春巻き等の食品のように、ベ
ルト状の皮状食品を矩形状に切断する場合は特に問題な
いが、例えば焼餃子等のように円形等に切断した場合に
は切断屑が生じることは否めないため、歩留りが極めて
悪い等の問題点があった。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、所望
厚にして、所定形状の単一薄焼食品を自動的、かつ連続
的に効率良く製造できると共に、切断機構等を必要とし
ないため、小型化が可能で、製造コストを低減できる薄
焼食品製造装置を提供するものである。

ニ．前記問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明における薄焼食品製
造装置は、スクレーパーを回転進行方向後部に配設した
焼成用ロールと、上記焼成ロールの下部に、同ロールと
所定の間隔を置いて配設され、その上部にあってペース
ト状材料を一定量ずつ吐出供給するノズルと、吐出供給
された一定量のペースト状材料を所定形状に成形する成
形機構とを、移動進行方向順に各配設した転写用ベルト
コンベアと、上記転写用ベルトコンベアの間に配設さ
れ、その内部に冷却水が循環供給される冷却槽とからな
り、上記転写用ベルトコンベアに付着した単位容積の形
成されたペースト状材料を上記焼成用ロールに一定間隔
毎に転写し、薄焼食品を成形するようにしたことを特徴
とする。

ニ．作用 ポッパー内に投入充填されたペースト状材料は、フィー
ドポンプにより一定量ノズルに送給され、一定方向に低
速移動する転写用ベルトコンベアの表面に一定量ずつ等
間隔に吐出供給される。

この転写用ベルトコンベアに供給され、表面に付着され
た単位体積のペースト状材料は、該転写用ベルトコンベ
アの移動と成形機構との相互作用により一定の形状（円
形等）に成形される。

一定の形状に成形された単位体積のペースト状材料は、
次いで一定方向に低速回転し、約200℃に加熱されてい
る焼成ロールの表面に順次所定間隔毎に転写され、焼成
ロールの回転進行に伴いペースト状材料中の澱粉質がア
ルファ化されて所定形状薄焼食品となり、最後に、該薄
焼食品はスクレーパーで焼成ロールから引剥され次工程
に搬送される。

また、上記転写用ベルトコンベア表面の単位体積の各ペ
ースト状材料は、冷却水が絶えず循環されている冷却槽
により、当該転写用ベルトコンベアを介在して冷やさ
れ、このペースト状材料の転写用ベルトコンベアからの
剥離性を向上させると共に、焼成ロールに対する転写効
率を良くしている。

更に、ノズルから転写用ベルトコンベアの表面に吐出供
給された不定形のペースト状材料は、転写用ベルトコン
ベアの移動に伴い、その周縁が半椀形状の掻き材の内面
によって掻き均しされることで一定の形状に成形され
る。

ト．実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図〜第４図に示したように、小麦粉、バター等をこ
ねたペースト状材料１を運ぶ転写用ベルトコンベア２
は、ベースボックス３に水平に配設されている。

上記ベースボックス３の上部一側からはハウジング４が
立設され、該ハウジング４の正面後方に焼成ロール５が
回転自在に配設されている。

また、前記転写用ベルトコンベア２は、上記焼成ロール
５の支軸６と平行状態にある駆動ローラ７と従動ローラ
８を前記ハウジング４の正面にあって、焼成ロール５の
下部前後配置に軸支し、該両ローラ７、８にベルト９を
巻掛けして構成される。

この転写用ベルトコンベア２のベルト９は、ハウジング
４に内蔵された図示しない駆動源により減速伝達機構
（図示しない）を介在して図中矢印ａが示す焼成ロール
５側へ低速回転されるよう構成されている。

一方、上記焼成ロール５は、同ロール５を200℃前後に
加熱する能力を有する図示しないヒーターを内蔵させて
あり、ハウジング４に内蔵された図示しないモーター等
による駆動源により減速伝達機構（図示しない）を介し
て第１図に矢印ｄで示した反時計回り方向に低速回転さ
れるよう構成されている。

上記ハウジング４には、焼成ロール５の回転方向後部位
置において、先端が焼成ロール５に当接させたスクレー
パー10が配設させてあり、転写用コルトコンベア２から
転写され焼成ロール５で焼上げられた単位体積の薄焼食
品1Aを焼成ロール５の表面から剥してベルトコンベア11
等により次工程に送るようにしてある。

尚、前記焼成ロール５の周面5aと転写用ベルトコンベア
２の上面2a間には、ペースト状材料の厚みを設定するた
めの所要寸法の間隔Ｃが設けられている。

而して、前記転写用ベルトコンベア２の前部上方には、
転写用ベルトコンベア２の上面2aへペースト状材料１を
吐出供給するノズル12と、該転写用ベルトコンベア２上
に供給塗着された一定量のペースト状材料1aを所定形
状、例えば円形状等に成形する成形機構13が、転写用ベ
ルトコンベア２の進行方向順に所定の間隔を置いて各配
設されている。

このうち、ペースト状材料１供給用のノズル12は、ベー
スボックス３上から立設され、図示しないホースにてホ
ッパー14に接続され、該ホッパー14内に投入充填された
ペースト状材料１はフィードポンプ14aでノズル12に一
定量ずつ送給され、一定方向へ進行する転写用ベルトコ
ンベア２の上面2aにペースト状材料１を一定量ずつ断続
的に吐出供給するように構成されている。

一方、前記成形機構13は第１図〜第４図に示すように略
半碗形状に曲成した掻き材13aをその開口部が転写用ベ
ルトコンベア２の進行方向とは反対側を向くようにして
アーム13bの先端に固定し、該アーム13bをベースボック
ス３に周設のシリンダー13c等により昇降動作自在に配
設して構成させてある。

即ち、転写用ベルトコンベア２の上面2aに供給された一
定量の不定形ペースト状材料1aを、転写用ベルトコンベ
ア２の回転と掻き材13aの昇降動作の相互作用により円
形に成形する構成としてある。

更に、上記転写用ベルトコンベア２の間には冷却槽15
が、支柱16にてベースボックス３に支持して配設させて
ある。

この冷却槽15は、ベースボックス３に内蔵された冷却機
構17と２本のホース18、19で接続され、常時冷却水が循
環して転写用ベルトコンベア２を下面から冷却し、ペー
スト状材料1aの転写用ベルトコンベア２からの剥離性を
向上させると共に、焼成ロール５に対する転写効率を良
くしている。

尚、上記転写用ベルトコンベア２は図示しない上下調整
機構によって、上下方向へ調整可能に形成することも可
能であり、このようにすれば、転写用ベルトコンベア２
の上面2aと焼成ロール５の外周面5aとの間隔Ｃを調整す
ることによりペースト状材料1aの厚さを任意に調整する
ことができる。

ト．発明の効果 以上説明したように、本発明の薄焼食品製造装置は構成
したものであるから、転写用ベルトコンベア２上にペー
スト状材料１を一定量ずつノズル12にて吐出供給し、こ
の一定量のペースト状材料1aを焼成ロール５に転写さ
せ、単位体積の薄焼食品1Aを所定間隔毎に連続的に焼成
することができるので、従来例のようにベルト状薄焼食
品を焼成するようにした装置において不可欠である切断
機構や、この機構の付帯機構等を必要としないため、当
該装置の小型化が可能であると共に、製造コストも大巾
にダウンできる。

また、転写用ベルトコンベア２上面に吐出供給された一
定量のペースト状材料1aは成形機構13にて所定の形状に
成形されるので、体積及び形状が一定でバラツキのない
薄焼食品1Aを得られると共に、切断のための時間的なロ
スがないので製造効率が良く、更に切断屑も生じないか
ら、材料の無駄を省くことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る薄焼食品製造装置の実施例を示す
正面図、第２図は同実施例の平面図、第３図は同実施例
におけるペースト状材料の吐出供給用ノズルと成形機構
を示す斜視図、第４図は同実施例におけるペースト状材
料の成形機構を示す側面図である。 図中主要符号 １……ペースト状材料 1a……一定量のペースト状材料 1A……薄焼食品 ２……転写用ベルトコンベア ３……ベースボックス ５……焼成ロール 10……スクレーパー 12……ノズル 13……成形機構 13a……掻き材 13b……アーム 15……冷却槽

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スクレーパー10を回転進行方向後部に配設
   した焼成ロール５と、上記焼成ロール５の下部に同ロー
   ルと所定の間隔を置いて配設され、その上部にあってペ
   ースト状材料１を一定量ずつ吐出供給するノズル12と、
   吐出供給された一定量のペースト状材料を所定形状に成
   形する成形機構13とを、移動進行方向順に各配設した転
   写用ベルトコンベア２と、上記転写用ベルトコンベア２
   の間に配設され、その内部に冷却水が循環供給される冷
   却槽15とからなり、上記転写用ベルトコンベア２に付着
   した単位体積の成形されたペースト状材料1aを上記焼成
   ロール５に一定間隔毎に転写し、薄焼食品1Aを成形する
   ようにしたことを特徴とする薄焼食品製造装置。
2. 【請求項２】シリンダー等による駆動源によって昇降動
   作自在としたアーム13bの先端に略半碗形状の成形用掻
   き材13aを取付けてなることを特徴とする請求項（１）
   記載の薄焼食品製造装置。