JPH0815719B2 - ゴムシートのパレットへの設置装置 - Google Patents
ゴムシートのパレットへの設置装置Info
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- JPH0815719B2 JPH0815719B2 JP13602492A JP13602492A JPH0815719B2 JP H0815719 B2 JPH0815719 B2 JP H0815719B2 JP 13602492 A JP13602492 A JP 13602492A JP 13602492 A JP13602492 A JP 13602492A JP H0815719 B2 JPH0815719 B2 JP H0815719B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴムシートのパレットへ
の設置装置に係り、詳しくはカレンダー等で圧延された
短繊維を混入したゴムシートをこのゴムシートの両側部
をベベルカットして帆布等のライナーに自動的に巻き付
けたゴムシートを切断し、これをライナーとともにパレ
ットへ設置するゴムシートのパレットへの設置装置に関
するものである。
の設置装置に係り、詳しくはカレンダー等で圧延された
短繊維を混入したゴムシートをこのゴムシートの両側部
をベベルカットして帆布等のライナーに自動的に巻き付
けたゴムシートを切断し、これをライナーとともにパレ
ットへ設置するゴムシートのパレットへの設置装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】短繊維を含有したゴムシートは、一般に
カレンダーによって短繊維をゴム中に混入している。こ
のゴムシートは短繊維がシートの押し出し方向に配列し
ており、動力伝動ベルトの中でもローエッジベルト、多
リブベルト等の圧縮ゴム層に使用されている。上記短繊
維含有ゴムシートは、カレンダーで圧延された後、帆布
等のライナーを巻き取ったロールとこのライナーを巻き
取るロールの一対のロールからなる巻き取り機に直接供
給し、圧延ゴムシートをライナーに重ねながら連続的に
巻き取っていた。
カレンダーによって短繊維をゴム中に混入している。こ
のゴムシートは短繊維がシートの押し出し方向に配列し
ており、動力伝動ベルトの中でもローエッジベルト、多
リブベルト等の圧縮ゴム層に使用されている。上記短繊
維含有ゴムシートは、カレンダーで圧延された後、帆布
等のライナーを巻き取ったロールとこのライナーを巻き
取るロールの一対のロールからなる巻き取り機に直接供
給し、圧延ゴムシートをライナーに重ねながら連続的に
巻き取っていた。
【０００３】そして、この巻き取り機を所定の位置に移
動した後、作業者が巻き取り機からゴムシートを引き抜
いてカッターによって所定の長さに切断し、更にゴムシ
ートの両側部をベベルカット、即ち端部をバイアス方向
に切断していた。このベベルカットは一定長に切断され
た短繊維含有ゴムシートを段差なく接合するためにも重
要な工程になっている。一定長に切断されたゴムシート
は、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムからなるライナ
ーとともに、移動可能な台車に設置したパレット上に複
数枚積層した後、この台車をベルト成形工程まで移動さ
せていた。
動した後、作業者が巻き取り機からゴムシートを引き抜
いてカッターによって所定の長さに切断し、更にゴムシ
ートの両側部をベベルカット、即ち端部をバイアス方向
に切断していた。このベベルカットは一定長に切断され
た短繊維含有ゴムシートを段差なく接合するためにも重
要な工程になっている。一定長に切断されたゴムシート
は、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムからなるライナ
ーとともに、移動可能な台車に設置したパレット上に複
数枚積層した後、この台車をベルト成形工程まで移動さ
せていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この切断とベ
ベルカット工程は、いずれも作業者に依存していた。特
に、切断工程では作業者が巻き取り機から引き抜いたゴ
ムシートを所定の長さに切断した後、これをライナーに
重ねて移動可能な台車の上に設置していた。この工程は
手作業にちかい状態であり、今日これを合理化すること
が強く望まれていた。本発明はこのような問題点を改善
するものであり、巻き取り機に巻かれたベベルカット済
のゴムシートを自動的に所定長さに切断し、これをライ
ナートとともにパレットへ設置するゴムシートのパレッ
トへの設置装置を提供することを目的とする。
ベルカット工程は、いずれも作業者に依存していた。特
に、切断工程では作業者が巻き取り機から引き抜いたゴ
ムシートを所定の長さに切断した後、これをライナーに
重ねて移動可能な台車の上に設置していた。この工程は
手作業にちかい状態であり、今日これを合理化すること
が強く望まれていた。本発明はこのような問題点を改善
するものであり、巻き取り機に巻かれたベベルカット済
のゴムシートを自動的に所定長さに切断し、これをライ
ナートとともにパレットへ設置するゴムシートのパレッ
トへの設置装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明のゴムシートのパレットへの設置装置は、ゴム
シートをライナーとともに巻き付けた巻き取り機と、こ
の巻き取り機から引き抜かれたゴムシートを搬送すると
ともに移動中のゴムシートを感知するセンサーを具備し
たコンベヤ装置と、コンベヤ装置に設置されたゴムシー
トを切断するカッター部と、貯蔵したライナーを吸引し
て移動させる吸着部材を有するライナー取り出し装置
と、把持したライナーを移動させるライナーチヤック部
材と、そしてパレットを設置し、ライナーチヤック部材
の下側とゴムシートの落下付近まで往復動する台車とか
らなる設置装置にある。
る本発明のゴムシートのパレットへの設置装置は、ゴム
シートをライナーとともに巻き付けた巻き取り機と、こ
の巻き取り機から引き抜かれたゴムシートを搬送すると
ともに移動中のゴムシートを感知するセンサーを具備し
たコンベヤ装置と、コンベヤ装置に設置されたゴムシー
トを切断するカッター部と、貯蔵したライナーを吸引し
て移動させる吸着部材を有するライナー取り出し装置
と、把持したライナーを移動させるライナーチヤック部
材と、そしてパレットを設置し、ライナーチヤック部材
の下側とゴムシートの落下付近まで往復動する台車とか
らなる設置装置にある。
【０００６】 また本発明は、上記コンベヤ装置がゴム
シートを低位置から高位置へ搬送させる第１のコンベヤ
とゴムシートを高位置から低位置へ搬送させる第２のコ
ンベヤとからなっている構成や、カッター部が第１のコ
ンベヤと第２のコンベヤとの間に位置している構成や、
移動中のゴムシートを感知する２つのセンサーが第２の
コンベヤ上に配置されている構成や、そして台車がパレ
ットを移動させる輸送装置を設置している構成も含む。
シートを低位置から高位置へ搬送させる第１のコンベヤ
とゴムシートを高位置から低位置へ搬送させる第２のコ
ンベヤとからなっている構成や、カッター部が第１のコ
ンベヤと第２のコンベヤとの間に位置している構成や、
移動中のゴムシートを感知する２つのセンサーが第２の
コンベヤ上に配置されている構成や、そして台車がパレ
ットを移動させる輸送装置を設置している構成も含む。
【０００７】
【作用】本発明のゴムシートのパレットへの設置装置で
は、まず初期段階としてライナー取り出し装置の吸着部
材が貯蔵されたライナーを吸着して貯蔵箱から取り出
し、ライナーチヤック部材がこれを把持して移動するの
と同時に、台車がライナーチヤック部材の下側まで後退
しながら、ライナーを台車に設置されたパレットの上に
敷設する。敷設直前に、ライナーチヤック部材はライナ
ーを開放する。センサーが移動中のゴムシートを感知す
ると、ゴムシートの移動を停止して、これを切断し、そ
して再度切断したゴムシートを移動させる。また、他の
センサーが切断された移動中のゴムシートを感知する
と、これと同時にライナーを敷設したパレットをコンベ
ヤ装置の端部付近に向かってゆっくり前進させる。コン
ベヤ装置の端部付近でゴムシートの先端部とパレットの
先端部とが一致し、ゴムシートが徐々に移動しているパ
レット上に敷設される。
は、まず初期段階としてライナー取り出し装置の吸着部
材が貯蔵されたライナーを吸着して貯蔵箱から取り出
し、ライナーチヤック部材がこれを把持して移動するの
と同時に、台車がライナーチヤック部材の下側まで後退
しながら、ライナーを台車に設置されたパレットの上に
敷設する。敷設直前に、ライナーチヤック部材はライナ
ーを開放する。センサーが移動中のゴムシートを感知す
ると、ゴムシートの移動を停止して、これを切断し、そ
して再度切断したゴムシートを移動させる。また、他の
センサーが切断された移動中のゴムシートを感知する
と、これと同時にライナーを敷設したパレットをコンベ
ヤ装置の端部付近に向かってゆっくり前進させる。コン
ベヤ装置の端部付近でゴムシートの先端部とパレットの
先端部とが一致し、ゴムシートが徐々に移動しているパ
レット上に敷設される。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を
説明する。図１は本発明に係るゴムシートのパレットへ
の設置装置の正面図であり、これによるとゴムシートの
パレットへの設置装置１は、ゴムシートを巻き付けた巻
き取り機２と、ゴムシートを所定長さに切断するカッタ
ー部３、ゴムシートを搬送するコンベヤ装置４と、パレ
ットを設置した移動可能な台車５と、貯蔵したライナー
を吸引して移動させる吸着部材７を有するライナー取り
出し装置６、そして吸着させたライナーを移動させて該
パレットの上に敷設させるライナーチヤック部材８とか
ら構成されている。
説明する。図１は本発明に係るゴムシートのパレットへ
の設置装置の正面図であり、これによるとゴムシートの
パレットへの設置装置１は、ゴムシートを巻き付けた巻
き取り機２と、ゴムシートを所定長さに切断するカッタ
ー部３、ゴムシートを搬送するコンベヤ装置４と、パレ
ットを設置した移動可能な台車５と、貯蔵したライナー
を吸引して移動させる吸着部材７を有するライナー取り
出し装置６、そして吸着させたライナーを移動させて該
パレットの上に敷設させるライナーチヤック部材８とか
ら構成されている。
【０００９】巻き取り機２はベベルカットされたゴムシ
ート１０と帆布等のライナー１１とを巻き付けた主ロー
ル１２、ライナー１１を巻き付ける副ロール１３、そし
て引き抜かれたゴムシート１０をコンベヤ装置４までガ
イドする搬送部材１４からなっている。主ロール１２と
副ロール１３は車輪１５を取り付けた基台１６の上に設
置され、いずれの方向へも回転可能になっている。該基
台１６はこの上に設置された原動機１７とシャフト１８
間に伝動ベルト１９を掛架し、上記原動機１７の回転に
よって移動する。特に、ゴムシート１０が主ロール１２
から抜き取られてしまうと、空の巻き取り機２は新たな
巻き取り機と交換される。
ート１０と帆布等のライナー１１とを巻き付けた主ロー
ル１２、ライナー１１を巻き付ける副ロール１３、そし
て引き抜かれたゴムシート１０をコンベヤ装置４までガ
イドする搬送部材１４からなっている。主ロール１２と
副ロール１３は車輪１５を取り付けた基台１６の上に設
置され、いずれの方向へも回転可能になっている。該基
台１６はこの上に設置された原動機１７とシャフト１８
間に伝動ベルト１９を掛架し、上記原動機１７の回転に
よって移動する。特に、ゴムシート１０が主ロール１２
から抜き取られてしまうと、空の巻き取り機２は新たな
巻き取り機と交換される。
【００１０】 ゴムシート１０を搬送するコンベヤ装置
４は、ゴムシート１０を低位置から高位置へ搬送させる
第１のコンベヤ２０と、ゴムシート１０を高位置から低
位置であるパレット３４まで搬送する第２のコンベヤ２
１とからなっている。コンベヤ装置４は連続したコンベ
ヤベルト２２を複数のガイドロール２３に掛架してい
る。このコンベヤベルト２２は伝動ベルト２６を介して
支持台２５に設置された原動機２４に連動している。
４は、ゴムシート１０を低位置から高位置へ搬送させる
第１のコンベヤ２０と、ゴムシート１０を高位置から低
位置であるパレット３４まで搬送する第２のコンベヤ２
１とからなっている。コンベヤ装置４は連続したコンベ
ヤベルト２２を複数のガイドロール２３に掛架してい
る。このコンベヤベルト２２は伝動ベルト２６を介して
支持台２５に設置された原動機２４に連動している。
【００１１】 上記カッター部３は第１のコンベヤ２０
と第２のコンベヤ２１との間の設けた間隙に設置され、
２つのプーリ間に掛架されたワイヤ（図示せず）にカッ
ター２８を装着している。また、第２のコンベヤ２１に
は、移動中のゴムシートの画像を感知する２つのセンサ
ー３０、３１が設けられている。この第１のセンサー３
０が移動中のゴムシート１０を感知すると、第１のコン
ベヤ２０と第２のコンベヤ２１そして巻き取り機２の回
転が停止し、カッター部３が稼動して停止中のゴムシー
ト１０を切断する。その後、上記第１のコンベヤ２０と
第２のコンベヤ２１そして巻き取り機２の運転が再開さ
れる。一方、第２のセンサー３１が切断されたゴムシー
ト１０を感知すると、ライナー４０を敷設した台車５が
第２のコンベヤ２１の端部付近に向かってゆっくり前進
してゴムシート１０をこの上に敷設する。尚、第１のセ
ンサー３０と第２のセンサー３１の位置は変えることが
でき、切断するゴムシート１０の長さに対応できるよう
になっている。
と第２のコンベヤ２１との間の設けた間隙に設置され、
２つのプーリ間に掛架されたワイヤ（図示せず）にカッ
ター２８を装着している。また、第２のコンベヤ２１に
は、移動中のゴムシートの画像を感知する２つのセンサ
ー３０、３１が設けられている。この第１のセンサー３
０が移動中のゴムシート１０を感知すると、第１のコン
ベヤ２０と第２のコンベヤ２１そして巻き取り機２の回
転が停止し、カッター部３が稼動して停止中のゴムシー
ト１０を切断する。その後、上記第１のコンベヤ２０と
第２のコンベヤ２１そして巻き取り機２の運転が再開さ
れる。一方、第２のセンサー３１が切断されたゴムシー
ト１０を感知すると、ライナー４０を敷設した台車５が
第２のコンベヤ２１の端部付近に向かってゆっくり前進
してゴムシート１０をこの上に敷設する。尚、第１のセ
ンサー３０と第２のセンサー３１の位置は変えることが
でき、切断するゴムシート１０の長さに対応できるよう
になっている。
【００１２】移動可能な台車５は、基台３２に設けた輸
送装置３３上にパレット３４を設置している。該基台３
２はこの上に設置された原動機３５とシャフト３６間に
伝動ベルト３７を掛架し、上記原動機３５の回転によっ
て移動する。該台車５はライナーチヤック部材８の下側
とゴムシート１０の落下付近まで往復動する。輸送装置
３３は複数枚のゴムシート１０を積んだパレット３４を
移動させ、他の台車（図示せず）に積み替える機能をも
っている。
送装置３３上にパレット３４を設置している。該基台３
２はこの上に設置された原動機３５とシャフト３６間に
伝動ベルト３７を掛架し、上記原動機３５の回転によっ
て移動する。該台車５はライナーチヤック部材８の下側
とゴムシート１０の落下付近まで往復動する。輸送装置
３３は複数枚のゴムシート１０を積んだパレット３４を
移動させ、他の台車（図示せず）に積み替える機能をも
っている。
【００１３】ライナー取り出し装置６は、図２および図
３に示すように、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムか
らなるライナー４０を吸引によって付着させる吸着部材
７と、これを上下動させるシリンダー４１からなってい
る。吸着部材７はシリンダー４１のロッド４２に連結
し、シリンダー４１の作動によってパレット３４の表面
と同じ大きさに予め切断されたライナー４０を複数枚積
層した貯蔵箱４３内に侵入し、吸引によって１枚のライ
ナー４０を吸着し、貯蔵箱４３から取り出す。
３に示すように、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムか
らなるライナー４０を吸引によって付着させる吸着部材
７と、これを上下動させるシリンダー４１からなってい
る。吸着部材７はシリンダー４１のロッド４２に連結
し、シリンダー４１の作動によってパレット３４の表面
と同じ大きさに予め切断されたライナー４０を複数枚積
層した貯蔵箱４３内に侵入し、吸引によって１枚のライ
ナー４０を吸着し、貯蔵箱４３から取り出す。
【００１４】取り出されたライナー４０はライナーチヤ
ック部材８によって把持される。このライナーチヤック
部材８はフレーム４５に設置されたロッドレスシリンダ
ー４６によって移動する可動台４９と、この可動台４９
に設置されたライナー固定部５０からなっている。ライ
ナー固定部５０はシリンダーの作動により支軸に対して
旋回する一対の把持板５１を有し、かかる把持板５１を
相対面するように密着させることによってライナー４０
を挟持する。ライナー４０を挟持した可動台４９はフレ
ーム４５上を水平移動し、把持板５１を開放することで
ライナー４０をパレット３４の上に設置する。
ック部材８によって把持される。このライナーチヤック
部材８はフレーム４５に設置されたロッドレスシリンダ
ー４６によって移動する可動台４９と、この可動台４９
に設置されたライナー固定部５０からなっている。ライ
ナー固定部５０はシリンダーの作動により支軸に対して
旋回する一対の把持板５１を有し、かかる把持板５１を
相対面するように密着させることによってライナー４０
を挟持する。ライナー４０を挟持した可動台４９はフレ
ーム４５上を水平移動し、把持板５１を開放することで
ライナー４０をパレット３４の上に設置する。
【００１５】 次に、ゴムシートのパレットへの設置装
置１の動作について説明する。まず、初期設定として、
貯蔵されたライナー４０はライナー取り出し装置６の吸
着部材７で吸着されて持ち上げられ、ライナーチヤック
部材８に把持される。ライナーチヤック部材８がフレー
ム４５上を水平移動した後、これと同時にパレット３４
を積んだ台車５が後退しつつパレット３４の上にライナ
ー４０を敷設する。ライナー４０はライナーチヤック部
材８から開放される。続いて、第１のコンベヤ２０、第
２のコンベヤ２１そして巻き取り機２を回転させる。ベ
ベルカットされたゴムシート１０はコンベヤ装置４の第
１のコンベヤ２０と第２のコンベヤ２１によって搬送さ
れる。
置１の動作について説明する。まず、初期設定として、
貯蔵されたライナー４０はライナー取り出し装置６の吸
着部材７で吸着されて持ち上げられ、ライナーチヤック
部材８に把持される。ライナーチヤック部材８がフレー
ム４５上を水平移動した後、これと同時にパレット３４
を積んだ台車５が後退しつつパレット３４の上にライナ
ー４０を敷設する。ライナー４０はライナーチヤック部
材８から開放される。続いて、第１のコンベヤ２０、第
２のコンベヤ２１そして巻き取り機２を回転させる。ベ
ベルカットされたゴムシート１０はコンベヤ装置４の第
１のコンベヤ２０と第２のコンベヤ２１によって搬送さ
れる。
【００１６】このとき第１のセンサー３０が移動中のゴ
ムシート１０の先端を感知すると、第１のセンサー３０
は第１のコンベヤ２０、第２のコンベヤ２１及び巻き取
り機２の回転を停止させた後、カッター部３を作動させ
て、停止中のゴムシート１０を切断する。切断したゴム
シート１０は、その後、第２のコンベヤ２１の運転再開
によって移動する。第２のセンサー３１が切断された移
動中のゴムシート１０を感知すると、これと同時に既に
ライナー４０を敷設したパレット３４を台車５とともに
第２のコンベヤ２１の端部付近に向かって徐々に前進さ
せ、第２のコンベヤ２１から運ばれたゴムシート１０を
パレット３４上に設置する。即ち、パレット３４とゴム
シート１０との移動速度を調節して、移動中のゴムシー
ト１０の先端部を移動中のパレット３４の先端部に合わ
せた後、ゴムシート１０を徐々にパレット３４の上の敷
設する。
ムシート１０の先端を感知すると、第１のセンサー３０
は第１のコンベヤ２０、第２のコンベヤ２１及び巻き取
り機２の回転を停止させた後、カッター部３を作動させ
て、停止中のゴムシート１０を切断する。切断したゴム
シート１０は、その後、第２のコンベヤ２１の運転再開
によって移動する。第２のセンサー３１が切断された移
動中のゴムシート１０を感知すると、これと同時に既に
ライナー４０を敷設したパレット３４を台車５とともに
第２のコンベヤ２１の端部付近に向かって徐々に前進さ
せ、第２のコンベヤ２１から運ばれたゴムシート１０を
パレット３４上に設置する。即ち、パレット３４とゴム
シート１０との移動速度を調節して、移動中のゴムシー
ト１０の先端部を移動中のパレット３４の先端部に合わ
せた後、ゴムシート１０を徐々にパレット３４の上の敷
設する。
【００１７】前述のようにゴムシート１０の移動、切
断、設置の各工程を繰り返して、パレット３４上に所定
枚数のゴムシート１０とライナー４０とを設置し終える
と、台車５に設けた輸送装置３３を稼働させて、ゴムシ
ート１０とライナー４０を他の台車に積み替える。
断、設置の各工程を繰り返して、パレット３４上に所定
枚数のゴムシート１０とライナー４０とを設置し終える
と、台車５に設けた輸送装置３３を稼働させて、ゴムシ
ート１０とライナー４０を他の台車に積み替える。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るゴムシート
のパレットへの設置装置では、まずライナー取り出し装
置の吸着部材によって貯蔵されたライナーを吸着して貯
蔵箱から取り出し、これをライナーチヤック部材に把持
して移動するのと同時に、台車をライナーチヤック部材
の下側まで後退して、ライナーを自動的に台車に設置さ
れたパレット上に敷設する。また、センサーの作動によ
ってゴムシートの移動を停止してゴムシートを切断した
後、再度切断したゴムシートを移動させ、これと同時に
台車をコンベヤ装置の端部付近へ向かって徐々に前進さ
せ、落下するゴムシートを確実にパレット上の設置する
ことができる。これを繰り返し行うことによって、ライ
ナーとゴムシートとを自動的に積層することができ、省
力化が可能になった。
のパレットへの設置装置では、まずライナー取り出し装
置の吸着部材によって貯蔵されたライナーを吸着して貯
蔵箱から取り出し、これをライナーチヤック部材に把持
して移動するのと同時に、台車をライナーチヤック部材
の下側まで後退して、ライナーを自動的に台車に設置さ
れたパレット上に敷設する。また、センサーの作動によ
ってゴムシートの移動を停止してゴムシートを切断した
後、再度切断したゴムシートを移動させ、これと同時に
台車をコンベヤ装置の端部付近へ向かって徐々に前進さ
せ、落下するゴムシートを確実にパレット上の設置する
ことができる。これを繰り返し行うことによって、ライ
ナーとゴムシートとを自動的に積層することができ、省
力化が可能になった。
【図１】本発明に係るゴムシートのパレットへの設置装
置の平面図である。
置の平面図である。
【図２】ライナー取り出し装置とライナーチヤック部材
の拡大図である。
の拡大図である。
【図３】図２のＡ−Ａ側面図である。
【図４】ライナーをパレット上に敷設する状態を示す動
作図である。
作図である。
【図５】ライナーを敷設したパレット上にゴムシートを
設置する動作図である。
設置する動作図である。
２ 巻き取り機 ３ カッター部 ４ コンベヤ装置 ５ 台車 ６ ライナー取り出し装置 ７ 吸着部材 ８ ライナーチヤック部材 １０ ゴムシート ２０ 第１のコンベヤ ２１ 第２のコンベヤ ３０ 第１のセンサー ３１ 第２のセンサー ３３ 輸送装置 ３４ パレット ４０ ライナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平尾 勝彦 兵庫県神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ星ベルト株式会社内 (72)発明者 福田 操 兵庫県神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ星ベルト株式会社内 審査官 佐藤 洋 (56)参考文献 特開 昭61−178320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−2699（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−63615（ＪＰ，Ｕ)
Claims (5)
- 【請求項１】 自動的にゴムシートを所定の長さに切断
し、該ゴムシートをライナーに重ねてパレットに設置す
るゴムシートのパレットへの設置装置において、ゴムシ
ートをライナーとともに巻き付けた巻き取り機と、この
巻き取り機から引き抜かれたゴムシートを搬送するとと
もに移動中のゴムシートを感知するセンサーを具備した
コンベヤ装置と、コンベヤ装置に設置されたゴムシート
を切断するカッター部と、貯蔵したライナーを付着して
移動する吸着部材を有するライナー取り出し装置と、把
持したライナーを移動させるライナーチヤック部材と、
そしてパレットを設置しライナーチヤック部材の下側と
ゴムシートの落下付近まで往復動する台車とからなるこ
とを特徴とするゴムシートのパレットへの設置装置。 - 【請求項２】 コンベヤ装置がゴムシートを低位置から
高位置へ搬送させる第１のコンベヤとゴムシートを高位
置から低位置へ搬送させる第２のコンベヤとからなって
いる請求項１記載のゴムシートのパレットへの設置装
置。 - 【請求項３】 カッター部が第１のコンベヤと第２のコ
ンベヤとの間に位置している請求項２記載のゴムシート
のパレットへの設置装置。 - 【請求項４】 移動中のゴムシートを感知する２つのセ
ンサーが第２のコンベヤ上に設置されている請求項２記
載のゴムシートのパレットへの設置装置。 - 【請求項５】 台車はパレットを移動させる輸送装置を
設置している請求項１記載のゴムシートのパレットへの
設置装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13602492A JPH0815719B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | ゴムシートのパレットへの設置装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13602492A JPH0815719B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | ゴムシートのパレットへの設置装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623695A JPH0623695A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0815719B2 true JPH0815719B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=15165406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13602492A Expired - Fee Related JPH0815719B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | ゴムシートのパレットへの設置装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815719B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3139750A1 (fr) * | 2022-09-16 | 2024-03-22 | Safran Nacelles | Systeme de decoupe d’une bande de materiau composite |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP13602492A patent/JPH0815719B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623695A (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
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