JPH0815720B2 - ゴムシートのパレットへの積み込み装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はゴムシートのパレットへ
の積み込み装置に係り、詳しくはカレンダー等で圧延さ
れた短繊維を混入したゴムシートをこのゴムシートの両
側部をベベルカットして帆布等のライナーに自動的に重
ねて巻き付け、このゴムシートを巻き取り装置から抜き
取って切断し、これをライナーとともにパレットへ設置
するゴムシートのパレットへの積み込み装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】短繊維を含有したゴムシートは、一般に
カレンダーによって短繊維をゴム中に混入している。こ
のゴムシートは短繊維がシートの押し出し方向に配列し
ており、動力伝動ベルトの中でもローエッジベルト、多
リブベルト等の圧縮ゴム層に使用されている。上記短繊
維含有ゴムシートは、カレンダーで圧延された後、帆布
等のライナーを巻き取ったロールとこのライナーを巻き
取るロールの一対のロールからなる巻き取り機に直接供
給し、圧延ゴムシートをライナーに重ねながら連続的に
巻き取っていた。

【０００３】そして、この巻き取り機を所定の位置に移
動した後、作業者が巻き取り機からゴムシートを引き抜
いてカッターによって所定の長さに切断し、更にゴムシ
ートの両側部をベベルカット、即ち端面をバイアス方向
に切断していた。このベベルカットは一定長に切断され
た短繊維含有ゴムシートを段差なく接合するためにも重
要な工程になっている。一定長に切断されたゴムシート
は、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムからなるライナ
ーとともに、移動可能な台車に設置したパレット上に複
数枚積層した後、この台車をベルト成形工程まで移動さ
せていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ベベルカット
工程と切断工程とは、いずれも作業者に依存していた。
このベベルカット工程では端部をバイアス方向に切断す
る際において、端面の切断面の角度がばらついて不均一
になり、ゴムシートを段差なく接合するのに手間がかか
り、ベベルカットの切断角度を均一にし、またこれを合
理化することが強く望まれていた。また、切断工程では
作業者が巻き取り機から引き抜いたゴムシートを所定の
長さに切断した後、これをライナーに重ねて移動可能な
台車の上に設置していた。この工程も手作業にちかい状
態であった。本発明はこのような問題点を改善するもの
であり、カレンダーで圧延された短繊維含有ゴムシート
を自動的にベベルカットしてこれをライナーに巻き付
け、更にこの巻き取り機に巻かれたベベルカット済のゴ
ムシートを自動的に所定長さに切断し、これをライナー
とともにパレットへ設置するゴムシートのパレットへの
積み込み装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明のゴムシートのパレットへの積み込み装置は、
ゴムシートの側部をベベルカットするゴムシート搬送装
置と、ゴムシートをライナーに重ねて巻き付ける巻き取
り機と、このゴムシートを抜き取って切断し、これをラ
イナーとともにパレットへ積むゴムシート設置装置から
なり、上記ゴムシート搬送装置がゴムシートを搬送する
コンベヤ装置と該ゴムシートの端面をバイアス状に切断
するベベルカット機からなり、また上記巻き取り機がベ
ベルカットされたゴムシートをライナーとともに巻き付
ける主ロールとライナーを巻き付けた副ロールを有し、
更にゴムシート設置装置が巻き取り機から引き抜かれた
ゴムシートを搬送するとともに移動中のゴムシートを感
知するセンサーを具備したコンベヤ装置と、コンベヤ装
置に設置されたゴムシートを切断するカッター部と、貯
蔵したライナーを取り出すライナー取り出し装置と、把
持したライナーを移動させて該パレットの上に敷設させ
るライナーチヤック部材、そしてパレットを設置しライ
ナーチヤック部材の下側とゴムシートの落下付近まで往
復動する台車とからなり、上記ゴムシート設置装置をゴ
ムシート搬送装置の両側部に配置し、少なくとの２つの
巻き取り機をゴムシート搬送装置とゴムシート設置装置
の端部を往復動可能とした構成からなっている。

【０００６】

【作用】本発明のゴムシートのパレットへの積み込み装
置では、把持ロールに設置されたゴムシートが張力を受
けると、その後圧延ゴムシートの端面がバイアス状にベ
ベルカットされる。このシートはライナーを巻き付ける
主ロールとライナーを巻き付けた副ロールからなる巻き
取り機に巻かれる。しかも、ベベルカット機の上記カッ
ター部材は、ベベルカットを開始する時、予め補助カッ
ターによって圧延ゴムシートに穴が開けられ、続いてこ
の穴に主カッターを侵入させて圧延ゴムシートの端面を
ベベルカットするため、主カッターによるベベルカット
が容易になる。

【０００７】ゴムシート設置装置では、ライナー取り出
し装置の吸着部材が貯蔵されたライナーを吸着して貯蔵
箱から取り出し、ライナーチヤック部材がこれを把持し
ながら移動するのと同時に、台車がライナーチヤック部
材の下側まで後退して、ライナーを台車に設置されたパ
レット上に敷設する。センサーが移動中のゴムシートを
感知すると、ゴムシートの移動が停止し、ゴムシートが
切断され、そして再度切断したゴムシートが移動する。
その後、他のセンサーが切断された移動中のゴムシート
を感知すると、これと同時にライナーを敷設したパレッ
トもコンベヤ装置の端部付近に向かってゆっくり前進
し、コンベヤ装置の端部付近でゴムシートの先端部とパ
レットの先端部とが一致し、ゴムシートは徐々に移動し
ているパレット上に敷設される。また、上記ゴムシート
設置装置がゴムシート搬送装置の両側部に配置され、少
なくとの２つの巻き取り機がゴムシート搬送装置とゴム
シート設置装置の端部間を往復動する構成からなってお
り、順次新たな巻き取り機の交換が可能になって連続し
てゴムシートをパレットへ積み込むことが出来る。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を
説明する。図１は本発明を構成するゴムシート搬送装置
と巻き取り機とを組み合わせた正面図、図２は本発明を
構成する巻き取り機とゴムシート設置装置とを組み合わ
せた正面図、そして図３は本発明に係るゴムシートのパ
レットへの積み込み装置の概略平面図である。これによ
ると、本発明のゴムシートのパレットへの積み込み装置
１は、大きく分けて移動中のゴムシートの両側部をベベ
ルカットするゴムシート搬送装置２、ゴムシートをライ
ナーに重ねて巻き付ける巻き取り機３、そしてゴムシー
ト設置装置４から構成される。

【０００９】本発明のゴムシート搬送装置２は、短繊維
含有ゴムシートをカレンダー等で圧延されたゴムシート
６を輸送する第１のコンベヤ部材８と、移動中のゴムシ
ート６を押圧部材によって押圧して屈曲した状態で貯蔵
するシートストック部材７と、第１のコンベヤ部材８の
端部まで移動してゴムシート６をつかみ把持ロールに設
置して元の位置まで後退するシートキャチャー９と、ゴ
ムシート６を少なくとも２組の把持ロール１０、１１に
挟持して該ゴムシートの端面をバイアス状に切断するカ
ッター部材１２を備えたベベルカット機１３と、上記ベ
ベルカットされたゴムシート６を輸送する第２のコンベ
ヤ部材１４とから構成されている。

【００１０】図１、図４及び図５に示すように、ゴムシ
ート６の先端が第１のコンベヤ部材８の端部から垂れ下
がると、シートキャチャー９が作動する。このシートキ
ャチャー９は、コ字状のフレーム本体１６が２つの車輪
１７によって支持され、モーター１８の回転によって最
上部に設けられたレール１９上を第１のコンベヤ部材８
付近まで往復動する。フレーム本体１６の下側フレーム
の先端に設けられたキヤッチロール２０が、第１のコン
ベヤ部材８から垂れ下がったゴムシート６を挟持する。
ゴムシート６を挟持したシートキャチャー９は、いった
んベベルカット機１３の把持ロール１０付近まで後退し
て、ゴムシート６を開放された把持ロール１０に挟持し
た後、更に後退する。

【００１１】上記ベベルカット機１３は、２つの把持ロ
ール１０、１１とこの間に位置したカッター部材１２か
らなっている。各把持ロール１０、１１はシリンダー２
２の作動によって移動する従動ロール２３と固定された
駆動ロール２４からなり、ゴムシート６を挟持する。各
把持ロール１０、１１の駆動ロール２４に回転差を設け
て、ゴムシート６に張力を付与する。

【００１２】上記カッター部材１２は、図６及び図７に
示すように基板５５に設置された補助カッター２５、主
カッター２６、そして各カッターの保護部材５６からな
っている。補助カッター２５はシリンダー２７のロッド
２８に連結されているホルダー３０に取り付けられ、該
シリンダー２７の作動によって突出移動し、保護部材５
６の収容溝５７に収まる。一方、主カッター２６は補助
カッター２５の真下に配置し、補助カッター２５と同じ
ようにシリンダー３１のロッド３２に連結されているホ
ルダー３３に取り付けられ、該シリンダー３１の作動に
よって突出し、保護部材５６の収容溝５７に収まる。補
助カッター２５はゴムシート６の端面をベベルカットす
る前に予め穴を開け、これが完了すると主カッター２６
が穴に侵入し、補助カッター２５が元の位置に戻る。そ
の後、主カッター２６がゴムシート６の端面を連続的に
ベベルカットする。尚、補助カッター２５を加熱してゴ
ムシート６の穴を開けやすくすることもできる。

【００１３】ベベルカットされたゴムシート６は、第２
のコンベヤ部材１４に運ばれて巻き取り機３に供給され
る。この巻き取り機３は、図１に示すようにゴムシート
６を帆布等のライナー５９間に積層するようにガイドす
るコンベヤ部材３５、帆布等のライナー５９およびゴム
シート６を巻き付ける主ロール６０と、ライナー５９を
巻き付けた副ロール６１からなっている。主ロール６０
と副ロール６１は車輪３６を取り付けた基台３７の上に
設置され、いずれの方向へも回転可能になっている。該
基台３７はこの上に設置された原動機３８とシャフト３
９間に動力伝動ベルト４０を装着しており、上記原動機
３８の回転によって移動可能になっている。特に、ゴム
シート６が充分に主ロール６０に巻かれると、巻き取り
機３を次の工程へ移動する。

【００１４】 また、シートストック部材７は、図８及
び図９に示すように、ベベルカット機１３の初期手動操
作時に把持ロール１０、１１を停止させるが、この時に
移動中のゴムシート６を一時貯蔵するところである。具
体的には、貯蔵室４５内に縦方向に配列された２本の搬
送体４６が上下一対のガイドロール４７に取り付けら
れ、２本の搬送体４６には３本のロッド５０を平行に配
列してフレームに固定した押圧部材５８が装着されてい
る。そして、ガイドロール４７の１つが伝動ベルト４９
を介して原動機４８に連動し、原動機４８の稼動によ
り、２本の搬送体４６が同時に上下方向へ移動し、押圧
部材５８も間隔をおいて設けた２枚の突出板５１の間を
エレベータのように上下動する。即ち、押圧部材５８が
下方向へ移動すると、ゴムシート６が５つの屈曲部をも
つように湾曲して、貯蔵室４５内にストックする。

【００１５】ゴムシート設置装置４は、図２、図１０及
び図１３に示すようにゴムシートを所定長さに切断する
カッター部６０、ゴムシートを搬送するコンベヤ装置６
１と、パレットを設置した移動可能な台車６２と、貯蔵
したライナーを吸引して移動させる吸着部材６４を有す
るライナー取り出し装置６３、そして吸着させたライナ
ーを移動させて該パレットの上に敷設させるライナーチ
ヤック部材６５とから構成されている。

【００１６】ゴムシート６を搬送するコンベヤ装置６１
は、ゴムシート６を低位置から高位置へ搬送させる第１
のコンベヤ６６と、ゴムシート６を高位置から低位置で
あるパレット６８まで搬送する第２のコンベヤ６７から
なっている。コンベヤ装置６１は連続したコンベヤベル
ト６９を複数のガイドロール７０に掛架させ、支持台７
１に設置された原動機７２と伝動ベルト７３によって走
行する。

【００１７】 上記カッター部６０は第１のコンベヤ６
６と第２のコンベヤ６７との間の設けた間隙に設置さ
れ、２つのプーリ間に掛架されたベルト（図示せず）に
カッター９９を装着している。また、第２のコンベヤ６
７には、移動中のゴムシートの画像を感知する２つのセ
ンサー７５、７６が設けられている。第１のセンサー７
５が移動中のゴムシート６を感知すると、第１のコンベ
ヤ６６、第２のコンベヤ６７そして巻き取り機３の回転
が停止し、カッター部６０が稼動して停止中のゴムシー
ト６を切断する。その後、これらの運動は再開される。
一方、第２のセンサー７６が切断されたゴムシート６を
感知すると、ライナー８３を敷設した台車６２が第２の
コンベヤ６７の端部付近に向かってゆっくり移動し、ゴ
ムシート６を積み込む。尚、第１のセンサー７５と第２
のセンサー７６の位置は変えることができ、切断するゴ
ムシート６の長さに対応できるようになっている。

【００１８】移動可能な台車６２は、基台７８に設けた
輸送装置７９上にパレット６８を設置している。該基台
７８はこの上に設置された原動機８１とシャフト８７間
に伝動ベルト６２を掛架し、上記原動機８１の回転によ
って移動する。該台車６２はライナーチヤック部材６５
の下側とゴムシート６の落下付近まで往復動する。輸送
装置７９は複数枚のゴムシート６を積んだパレット６８
を移動させ、他の台車（図示せず）に積み替える機能を
もっている。

【００１９】ライナー取り出し装置６３は、図１０よび
図１１に示すように、ポリエチレン等の合成樹脂フィル
ムからなるライナー８３を吸引によって付着させる吸着
部材６４と、これを上下動させるシリンダー８４からな
っている。吸着部材６４はシリンダー８４のロッド８５
に連結し、シリンダー８４の作動によってパレット６８
の表面と同じ大きさに予め切断されたライナー８３を複
数枚積層した貯蔵箱８６内に侵入し、吸引によって１枚
のライナー８３を吸着し、貯蔵箱８６から取り出す。

【００２０】取り出されたライナー８３はライナーチヤ
ック部材６５によって把持される。このライナーチヤッ
ク部材６５はフレーム８９に設置されたロッドレスシリ
ンダー９０によって移動する可動台９１と、この可動台
９１に設置されたライナー固定部９２からなっている。
ライナー固定部９２はシリンダーの作動により支軸に対
して旋回する一対の把持板９３を有し、かかる把持板９
３を相対面するように密着させることによってライナー
８３を挟持する。ライナー８３を挟持した可動台９１は
フレーム８９上を水平移動し、把持板９３を開放するこ
とでライナー８３をパレット６８の上に設置する。

【００２１】本発明のゴムシートのパレットへの積み込
み装置１では、図３に示すように２つのゴムシート設置
装置４が上記ゴムシート搬送装置２の両側部に配置さ
れ、少なくとも２つの巻き取り機３がゴムシート搬送装
置２の端部とゴムシート設置装置４の端部に敷設された
レール９５上を往復動し、順次新たな巻き取り機の交換
が可能になり連続してゴムシートをパレットへ積み込む
ことが出来る。しかも、台車６２の一方の側にパレット
供給装置９６が、他方の側にパレット搬送装置９７が設
けられ、パレット搬送装置９７は台車６２から積み込ま
れたパレット６８を次の工程へ移動させる。

【００２２】次に、ゴムシートのパレットへの積み込み
装置１の動作について説明する。ゴムシート搬送装置２
のゴムシート６が第１のコンベヤ部材８で輸送されてそ
の端部から垂れ下がると、図４及び図５に示すように検
知センサーの作動によってシートキャチャー９がレール
上を水平移動して垂れ下ったゴムシート６をその先端に
位置するキヤッチロール２０で把持する。その後、シー
トキャチャー９はいったんベベルカット機１３の把持ロ
ール１０まで後退し、ここでゴムシート６を把持ロール
１０の固定された駆動ロール２４上に乗せた後、シリン
ダー２２の作動によって従動ロール２３を動かしてゴム
シート６を挟持する。その後、シートキャチャー９は後
退する。

【００２３】ゴムシート６はベベルカット機１３の少な
くとも２組の把持ロール１０、１１に挟持され、該シー
トに張力が付与される。その後、ベベルカット機１３の
初期手動操作時に把持ロール１０、１１を停止させるた
めに、シートストック部材７を作動させて移動中のゴム
シート６を一時貯蔵する。即ち、シートストック部材７
を稼動させると、ベベルカット機１３の２組の把持ロー
ル１０、１１の駆動ロール２４の回転が停止して、ゴム
シート６の移動を止める。その後、押圧部材５８を下方
向へ移動させ、ゴムシート６を３つに屈曲して貯蔵室４
５内でストックさせる。ベベルカット機１３の初期手動
操作が完了すると、カッター部材１２の補助カッター２
５によって予めゴムシート６の端部に穴を開け、続いて
この穴に主カッター２６を侵入させてた後、補助カッタ
ー２５を引っ込め、主カッター２６によってゴムシート
６の端面を連続的にベベルカットする。

【００２４】ベベルカットされたゴムシート６は、第２
のコンベヤ部材１４に運ばれて巻き取り機３に供給され
る。巻き取り機３では、ゴムシート６を帆布等のライナ
ー５９間に積層するようにガイドするコンベヤ部材３５
によって搬送され、ライナー５９を巻き付ける主ロール
６０に巻き付ける。このとき、副ロール６１は従動側に
なりライナー５９を順次供給する。

【００２５】ベベルカットされたゴムシート６の所定量
を主ロール６０に巻き付けると、この巻き取り機３はゴ
ムシート６を所定長さに切断して合成樹脂フイルムを積
層しパレットに積む工程へ移動し、新たな巻き取り機３
を第２のコンベヤ部材１４の端部に設置する。この時、
ゴムシート搬送装置２は停止している。

【００２６】続いて、ゴムシート設置装置４が作動す
る。まず、初期設定として、貯蔵されたライナー８３は
ライナー取り出し装置６３の吸着部材６４で吸着されて
持ち上げられ、ライナーチヤック部材６５に把持され
る。ライナーチヤック部材６５がフレーム８９上を水平
移動した後、これと同時にパレット６８を積んだ台車６
２が後退しつつパレット６８の上のライナー８３を敷設
する。続いて、第１のコンベヤ６６、第２のコンベヤ６
７そして巻き取り機３を回転させる。ベベルカットされ
たゴムシート６はコンベヤ装置６１の第１のコンベヤ６
６と第２のコンベヤ６７によって搬送される。

【００２７】更に、第１のセンサー７５が移動中のゴム
シート６の先端を感知すると、第１のセンサー７５は第
１のコンベヤ６６、第２のコンベヤ６７及び巻き取り機
３の回転を停止させた後、カッター部６０を作動させ
て、停止中のゴムシート６を切断する。切断したゴムシ
ート６は、その後、第２のコンベヤ６７の運転再開によ
って移動し、第２のセンサー７６がこれを感知すると、
既にライナー８３を敷設したパレット６８を台車６２と
ともに第２のコンベヤ６７の端部付近に向かって徐々に
前進させ、第２のコンベヤ６７から運ばれたゴムシート
６をパレット６８上に設置する。即ち、パレット６８と
ゴムシート６との移動速度を調節して、移動中のゴムシ
ート６の先端部を移動中のパレット６８の先端部に合わ
せた後、ゴムシート６を徐々にパレット６８の上の敷設
する。

【００２８】前述のようにゴムシート６の移動、切断、
設置の各工程を繰り返して、パレット６８上に所定枚数
のゴムシート６とライナー８３とを設置し終えると、台
車６２に設けた輸送装置７９を稼働させて、ゴムシート
６とライナー８３をパレット搬送装置９７へ移し替えた
後、新たなパレット供給装置９６からパレット６８を台
車６２へ移す。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るゴムシート
のパレットへの積み込み装置では、始動時に自動的に圧
延ゴムシートの端部のベベルカットを行いながら、これ
を巻き取り機に巻つけるものであり、短時間で正確にベ
ベルカットしたゴムシートを得ることができる。しか
も、ベベルカット機の上記カッター部材は、ベベルカッ
トを開始する時、予め補助カッターによって圧延ゴムシ
ートの端部に穴が開けられ、続いてこの穴に主カッター
を侵入して圧延ゴムシートの端面をベベルカットするた
め、主カッターによるベベルカットが容易になる。ま
た、まずライナー取り出し装置の吸着部材が貯蔵された
ライナーを吸着して貯蔵箱から取り出し、ライナーチヤ
ック部材がこれを把持しながら移動するのと同時に、台
車がコンベヤ装置の下方に設けたライナーチヤック部材
の下側まで移動して、ライナーを台車に設置されたパレ
ット上に敷設する。センサーの作動によってゴムシート
の移動を停止してゴムシートを切断した後、再度切断し
たゴムシートを移動させ、これと同時に台車をコンベヤ
装置の端部付近へ向かって徐々に移動させ、落下するゴ
ムシートを確実にパレット上の設置することができる。
これを繰り返し行うことによって、ライナーとゴムシー
トとを自動的に積層することができ、合理化が可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置を構成しているゴムシート搬送装
置と巻き取り機とを組み合わせた正面図である。

【図２】本発明の装置を構成する巻き取り機とゴムシー
ト設置装置とを組み合わせた正面図である。

【図３】本発明に係るゴムシートのパレットへの積み込
み装置の概略平面図である。

【図４】シートキャチャーがゴムシートを把持した状態
を示す図である。

【図５】ゴムシートを把持したシートキャチャーが把持
ロール付近まで後退して、ゴムシートを把持ロールに設
置する状態を示す図である。

【図６】ベベルカット機のカッター部材の平面図であ
る。

【図７】図４をＡ方向から見た図である。

【図８】シートストック部材の平面図である。

【図９】シートストック部材が稼動して圧延ゴムシート
をストックさせた状態を示す図である。

【図１０】ゴムシート設置装置のライナー取り出し装置
とライナーチヤック部材の拡大図である。

【図１１】図１０のＢ−Ｂ側面図である。

【図１２】ライナーをパレット上に敷設する状態を示す
動作図である。

【図１３】ライナーを敷設したパレット上にゴムシート
を設置する動作図である。

【符号の説明】

２ ゴムシート搬送装置 ３ 巻き取り機 ４ ゴムシート設置装置 ６ ゴムシート ９ シートキャチャー １２ カッター部材 １３ ベベルカット機 ６０ カッター部 ６１ コンベヤ装置 ６２ 台車 ６３ ライナー取り出し装置 ６５ ライナーチヤック部材 ６８ パレット ８３ ライナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平尾 勝彦 兵庫県神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ星ベルト株式会社内 (72)発明者 福田 操 兵庫県神戸市長田区浜添通４丁目１番21号 三ツ星ベルト株式会社内 審査官 佐藤 洋 (56)参考文献 特開 昭64−61236（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴムシートを移動させながらその側部を
   ベベルカットするゴムシート搬送装置と、ゴムシートを
   ライナーに重ねて巻き付ける巻き取り機と、このゴムシ
   ートを抜き取って切断し、これをライナーとともにパレ
   ットへ積むゴムシート設置装置からなるゴムシートのパ
   レットへの積み込み装置であって、上記ゴムシート搬送
   装置がゴムシートを搬送するコンベヤ装置と該ゴムシー
   トの端面をバイアス状に切断するベベルカット機からな
   り、また上記巻き取り機がベベルカットされたゴムシー
   トをライナーとともに巻き付ける主ロールとライナーを
   巻き付けた副ロールを有し、更にゴムシート設置装置が
   巻き取り機から引き抜かれたゴムシートを搬送するとと
   もに移動中のゴムシートを感知するセンサーを具備した
   コンベヤ装置と、コンベヤ装置に設置されたゴムシート
   を切断するカッター部と、貯蔵したライナーを取り出す
   ライナー取り出し装置と、把持したライナーを移動させ
   て該パレットの上に敷設させるライナーチヤック部材、
   そしてパレットを設置しライナーチヤック部材の下側と
   ゴムシートの落下付近まで往復動する台車とからなり、
   上記ゴムシート設置装置をゴムシート搬送装置の両側部
   に配置し、少なくとの２つの巻き取り機をゴムシート設
   置装置とゴムシート搬送装置の端部との間で往復動可能
   としたことを特徴とするゴムシートのパレットへの積み
   込み装置。
2. 【請求項２】 台車の一方の側にそれぞれパレット供給
   装置を、他方の側にパレット搬送装置を設けた請求項１
   記載のゴムシートのパレットへの積み込み装置。