JP2994440B2 - 電子写真現像用磁性キャリヤ粒子 - Google Patents
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、電子写真現像用磁性キャリヤ粒子に関す
る。
る。
さらに詳しくは、特に磁気ブラシ現像に用いられ、樹
脂コートを施した磁性キャリヤ粒子に関する。
脂コートを施した磁性キャリヤ粒子に関する。
<従来の技術> 従来、電子写真現像用の磁気ブラシ現像に用いる磁性
キャリヤ粒子の1つとしては、鉄粉やいわゆるフェライ
ト粒子に樹脂コーティングを施したものが用いられてい
る。
キャリヤ粒子の1つとしては、鉄粉やいわゆるフェライ
ト粒子に樹脂コーティングを施したものが用いられてい
る。
ところで、このような磁性キャリヤ粒子は、トナーを
摩擦帯電することにより、トナーを静電的に付着させ、
現像時にトナーを感光体上に移動させるものである。
摩擦帯電することにより、トナーを静電的に付着させ、
現像時にトナーを感光体上に移動させるものである。
このため、キャリヤ粒子の摩擦帯電量が大きく、帯電
性が均一で、トナーを有効かつ均一にとりあげ、析出さ
せることが要求される。
性が均一で、トナーを有効かつ均一にとりあげ、析出さ
せることが要求される。
また、キャリヤ粒子は、現像機中での搬送性が良好で
なければならず、粉体として良好な流動性を示すことが
要求される。
なければならず、粉体として良好な流動性を示すことが
要求される。
さらに、キャリヤ粒子は、現像部分で一方の電極とし
て機能し、電界を均一にする役目をはたすものであり、
樹脂コートを施される磁性粒子の組成をかえることによ
り、また、樹脂の組成をかえることにより、105〜1012
Ωの範囲において、複写機に応じた所望の抵抗をもつこ
とが要求される。
て機能し、電界を均一にする役目をはたすものであり、
樹脂コートを施される磁性粒子の組成をかえることによ
り、また、樹脂の組成をかえることにより、105〜1012
Ωの範囲において、複写機に応じた所望の抵抗をもつこ
とが要求される。
しかも、この電気抵抗は、高湿下で低下しないことが
望まれる。
望まれる。
また、キャリヤ粒子は、現像機中で、上記諸特性を安
定して維持、発揮するための、耐久性をもつことが要求
される。
定して維持、発揮するための、耐久性をもつことが要求
される。
しかし、従来の樹脂コート材質では、これら諸特性を
すべての点で満足させるものではない。
すべての点で満足させるものではない。
このような実状から、この出願の出願人は、先に、樹
脂コート材質として、重合性乳化剤を用い、モノエチレ
ン性単量体を乳化重合して得られるエマルジョンを用い
る旨を提案している(特開昭61−270769号、同62−1556
1号、同62−23054号公報等)。
脂コート材質として、重合性乳化剤を用い、モノエチレ
ン性単量体を乳化重合して得られるエマルジョンを用い
る旨を提案している(特開昭61−270769号、同62−1556
1号、同62−23054号公報等)。
このような樹脂被覆を設けたキャリヤ粒子は、安定し
た電気抵抗、流動特性を示し、摩擦帯電量を任意に制御
でき、耐湿性が高い。
た電気抵抗、流動特性を示し、摩擦帯電量を任意に制御
でき、耐湿性が高い。
<発明が解決しようとする課題> しかしながら、この樹脂コートキャリヤは、正帯電性
トナーに対して帯電量分布がブロードであるという欠点
がある。
トナーに対して帯電量分布がブロードであるという欠点
がある。
そして、例えば数万枚以上の繰り返し複写により、画
像濃度が経時劣化し、カブリが生じやすく、トナー消費
量が多いという欠点もある。
像濃度が経時劣化し、カブリが生じやすく、トナー消費
量が多いという欠点もある。
本発明の主たる目的は、帯電量分布がシャープで耐久
性にすぐれ、カブリが少なく得られる画質が良好で、ト
ナー消費量が少ない正帯電性トナーに適する電子写真現
像用磁性キャリヤ粒子を提供することにある。
性にすぐれ、カブリが少なく得られる画質が良好で、ト
ナー消費量が少ない正帯電性トナーに適する電子写真現
像用磁性キャリヤ粒子を提供することにある。
<課題を解決するための手段> このような目的は、以下(1)〜(7)の本発明によ
って達成される。
って達成される。
(1)磁性粒子の表面に樹脂被覆を有し、 この樹脂被覆は、導電性微粒子を含有し、 この導電性微粒子は、前記樹脂被覆の磁性粒子側より
も外表面に多数存在しており、 前記樹脂被覆は、前記導電性微粒子を実質的に含有し
ない第1の樹脂被覆と、この第1の樹脂被覆上に形成さ
れ、前記導電性微粒子を含有する第2の樹脂被覆とを有
し、 前記樹脂被覆を構成する樹脂は、重合性乳化剤を用
い、モノエチレン性モノマーを乳化重合して得られた共
重合体である電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。
も外表面に多数存在しており、 前記樹脂被覆は、前記導電性微粒子を実質的に含有し
ない第1の樹脂被覆と、この第1の樹脂被覆上に形成さ
れ、前記導電性微粒子を含有する第2の樹脂被覆とを有
し、 前記樹脂被覆を構成する樹脂は、重合性乳化剤を用
い、モノエチレン性モノマーを乳化重合して得られた共
重合体である電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。
(2)前記重合性乳化剤は、アリルアルコール誘導体、
アクリル酸誘導体、イタコン酸誘導体、マレイン酸誘導
体、フマール酸誘導体、エチレン誘導体およびスチレン
誘導体のうちの1種または2種以上であり、 前記モノエチレン性単量体は、アクリル系ビニルモノ
マー、スチレン系ビニルモノマーおよびシアン系ビニル
モノマーのうちの1種または2種以上である上記(1)
に記載の電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。
アクリル酸誘導体、イタコン酸誘導体、マレイン酸誘導
体、フマール酸誘導体、エチレン誘導体およびスチレン
誘導体のうちの1種または2種以上であり、 前記モノエチレン性単量体は、アクリル系ビニルモノ
マー、スチレン系ビニルモノマーおよびシアン系ビニル
モノマーのうちの1種または2種以上である上記(1)
に記載の電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。
(3)前記重合性乳化剤は、前記共重合体中に、1〜15
重量%含まれる上記(1)または(2)に記載の電子写
真現像用磁性キャリヤ粒子。
重量%含まれる上記(1)または(2)に記載の電子写
真現像用磁性キャリヤ粒子。
(4)前記導電性微粒子は、カーボンブラックである上
記(1)ないし(3)いずれかに記載の電子写真現像用
磁性キャリヤ粒子。
記(1)ないし(3)いずれかに記載の電子写真現像用
磁性キャリヤ粒子。
(5)前記導電性微粒子は、前記樹脂被覆中に0.5〜30
重量%含まれる上記(1)ないし(4)のいずれかに記
載の電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。
重量%含まれる上記(1)ないし(4)のいずれかに記
載の電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。
(6)前記導電性微粒子は、前記第2の樹脂被覆中の樹
脂分100重量部あたり1〜50重量部含まれる上記(1)
ないし(5)のいずれかに記載の電子写真現像用磁性キ
ャリヤ粒子。
脂分100重量部あたり1〜50重量部含まれる上記(1)
ないし(5)のいずれかに記載の電子写真現像用磁性キ
ャリヤ粒子。
(7)前記樹脂被覆の厚さは、0.1〜5μmである上記
(1)ないし(6)のいずれかに記載の電子写真現像用
磁性キャリヤ粒子。
(1)ないし(6)のいずれかに記載の電子写真現像用
磁性キャリヤ粒子。
<作用> 本発明では、第1図に示されるように、磁性粒子1の
表面にカーボンブラック等の導電性微粒子3を含有する
樹脂被覆2を形成した樹脂コートキャリヤを用いるが、
この樹脂被覆2に、導電性微粒子3リッチの表層部を設
ける。
表面にカーボンブラック等の導電性微粒子3を含有する
樹脂被覆2を形成した樹脂コートキャリヤを用いるが、
この樹脂被覆2に、導電性微粒子3リッチの表層部を設
ける。
これにより、特に正帯電性トナーに対する帯電分布が
格段とシャープとなる。
格段とシャープとなる。
このような効果は、樹脂被覆2中に導電性微粒子3を
均質に分散させたり、磁性粒子1側に導電性微粒子3を
リッチに分散させるときには実現しない。
均質に分散させたり、磁性粒子1側に導電性微粒子3を
リッチに分散させるときには実現しない。
<発明の具体的構成> 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。
本発明の電子写真現像用磁性キャリヤ粒子は、第1図
に示されるように、磁性粒子1の表面に樹脂被覆2を有
する。
に示されるように、磁性粒子1の表面に樹脂被覆2を有
する。
本発明において、樹脂被覆2は、樹脂コート用に用い
られる種々の重合体4を主成分とする。
られる種々の重合体4を主成分とする。
そして、重合体4は、各種エチレン性モノマーの1種
または2種以上から、例えば溶液重合法等によって形成
されたものであってもよいが、被覆を樹脂エマルジョン
から形成すると、量産性、安全性、作業性、無公害性、
コスト等の点で有利である。
または2種以上から、例えば溶液重合法等によって形成
されたものであってもよいが、被覆を樹脂エマルジョン
から形成すると、量産性、安全性、作業性、無公害性、
コスト等の点で有利である。
従って、樹脂被覆2を構成する重合体4は、重合性乳
化剤を用い、モノエチレン性モノマーを乳化重合して得
られる合成樹脂エマルジョンを用いて得られた共重合体
であることが好ましい。
化剤を用い、モノエチレン性モノマーを乳化重合して得
られる合成樹脂エマルジョンを用いて得られた共重合体
であることが好ましい。
重合性乳化剤としては、アリルアルコール誘導体、ア
クリル酸誘導体、イタコン酸誘導体、マレイン酸誘導
体、フマール酸誘導体、エチレン誘導体およびスチレン
誘導体のうち1種または2種以上が好ましい。重合性乳
化剤の具体例を以下に示す。
クリル酸誘導体、イタコン酸誘導体、マレイン酸誘導
体、フマール酸誘導体、エチレン誘導体およびスチレン
誘導体のうち1種または2種以上が好ましい。重合性乳
化剤の具体例を以下に示す。
I アリルアルコール誘導体 R1:水素またはメチル基 R2:炭化水素基または置換基を有する炭化水素またはオ
キシアルキレン基を含む有機基 A :炭素数2ないし4のアルキレン基または置換された
アルキレン基 n :0または正の数 M :アルカリもしくはアルカリ土類金属、アンモニウ
ム、有機アミン塩基または有機第4級アンモニウム塩基
など m :Mの原子価またはイオン価 I−1 n=0、R1=H、 R2=C12H25、M1/m=Na、 I−2 n=1、 A=CH2CH(OH)CH2、 R1=H、R2=C12H25、 M1/m=Na、 I−3 n=1、 A=CH2CH(OH)CH2、 R1=H、R2=C18H37、 M1/m=Na、 I−4 n=1、 A=CH2CH(OH)CH2、 R1=H、R2=C18H37、 M1/m=NH4、 I−5 n=0、R1=H、 R2= CH2CH(C9H19)(C7H15) II アクリル酸誘導体 R1CH=C(R2)CONH−SO3M(特公昭46−12472号) R1,R2:水素原子または1ないし10個の炭素原子を有する
有機残基、好ましくは炭化水素残基より好ましくはアル
キルまたはアリール基でありさらに好ましくはメチルま
たはフェニル基 M:アルカリ金属−好ましくはカリウム II−1 R1=H、 R2=C10H21、 M=K、 II−2 R1=H、 R2=C10H21、 M=Na、 II−3 R1=H、 R2=CH2、 M=K、 R1,R2:水素原子またはメチル基 R3:炭素数7〜21のアルキル基またはアルケニル基 M :アルカリ金属またはアンモニウム基 II−4 R1=H、 R2=H、 R3=C7H15、 M=Na II−5 R1=H、 R2=CH3 R3=C21H43、 M=NH4 II−6 R1=H、 R2=H、 R3=C18H35、 M=Na R1,R2:水素原子またはメチル基 R3:水素数1〜21の飽和または不飽和脂肪族炭化水素基 M :アルカリ金属またはアンモニウム基 II−7 R1=H、 R2=CH3、 R3=C12H25、 M=Na、 II−8 R1=H、 R2=H、 R3=C12H25、 M=K、 II−9 R1=CH3、 R2=CH3、 R3=C18H37、 M=NH4、 R1,R2:水素原子またはメチル基 X,Y,Z:0または100以下の整数であり、次の関数が成り立
つ 1≦X+Y+Z≦100 II−10 R1=H、 R2=CH3、 X=20、 Y=20、 Z=30 II−11 R1=H、 R2=H、 X=30、 Y=30、 Z=40 II−12 R1=H、 R2=CH3、 X=30、 Y=20、 Z=30 R1:水素、低級アルキル、フェニルまたはハロゲン R2:水素または低級アルキル n :5〜25の整数 II−13 R1=CH3、 R2=H、 n=2 II−14 R1=CH3、 R2=H、 n=5 II−15 R1=CH3、 R2=H、 n=9 III イタコン酸誘導体 R:炭素数1〜22までのアルキル基、 構造I CH2(CF2)xH(但しxは2から10までの偶数の
整数)を有する基 構造II M:水素またはアルカリ金属 m:zないし4の整数 n:1または2 III−1 R=I,x=10、 M=K、 m=3、 n=1 III−2 R=I,x=5、 M=K、 m=3、 n=1 III−3 R=II,z=12、 M=Na、 m=3、 n=1 R:炭素数8〜22の炭化水素基 M:アルカリ金属またはアンモニウム基 III−4 R=C12H25、 M=Na、 III−5 R=C18H37、 M=Na、 III−6 R=C12H25、 M=NH4、 R1:水素また炭素数1〜4のアルキル基 R2:水素または炭素数1〜22のアルキル基 m :1≦m≦150の整数 R3:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M:アルカリ金属またはアンモニウム塩基等の1価のカチ
オン III−7 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 M=Na、 m=5、 n=3 III−8 R1=H R2=C18H37、 R3=H、 M=Na、 m=3、 n=1 III−9 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 M=NH4、 m=5、 n=3 IV マレイン酸誘導体 R:炭素数8〜22の炭化水素基 M:アルカリ金属またはアンモニウム基 IV−1 R=C12H25、 M=Na、 IV−2 R=C18H37、 M=K IV−3 R=C18H37、 M=NH4 R1:水素または炭素数1〜4のアルキル基 R2:水素または炭素数1〜22のアルキル基 m :5≦m≦150の整数 R3:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M=アルカリ金属またはアンモニウム塩基等の1価のカ
チオン IV−4 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na IV−5 R1=H、 R2=C18H37、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na IV−6 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5, n=2、 M=NH4 R1:炭素数6〜22の脂肪族アルコール、芳香族アルコー
ル、もしくはエーテルアルコールの残基 R2:Hのときn=2,3 メチル基のときn=2 M :水素、アルカリ金属もしくはアンモニウム等の1価
のカチオン IV−7 R1=C8H17、 R2=H、 n=3、 M=Na IV−8 R1=C12H25、 R2=H、 n=3、 M=K IV−9 R1=C16H33、 R2=H、 n=3、 M=NH4 V フマール酸誘導体 R1:炭素数1〜22の脂肪族アルコール、芳香族アルコー
ルもしくはエーテルアルコールの残基 R2:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M :アルカリ金属もしくはアンモニウム塩基等の1価の
カチオン V−1 R1=C8H17、 R2=H、 M=Na、 n=2 V−2 R1=C12H25、 R2=H、 M=Na、 n=2 V−3 R1=C16H33 R2=H、 M=Na、 n=2 R1:水素もしくは炭素数1〜4のアルキル基 R2:水素もしくは炭素数1〜22のアルキル基 m :5≦m≦150の整数 R3:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M:アルカリ金属もしくはアンモニウム塩基等の1価のカ
チオン V−4 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na V−5 R1=H、 R2=C18H37、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na V−6 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=NH4 VI スチレン誘導体 M:アルカリ金属またはアンモニウム基等の1価のカチオ
ン VI−1 M=NH4 IV−2 M=Na VII エチレン誘導体 M:アルカリ金属あるいはアンモニウム基等の1価のカチ
オン VII−1 M=NH4 上記の重合性乳化剤の中では特にアリルアルコール誘
導体が好ましい。
キシアルキレン基を含む有機基 A :炭素数2ないし4のアルキレン基または置換された
アルキレン基 n :0または正の数 M :アルカリもしくはアルカリ土類金属、アンモニウ
ム、有機アミン塩基または有機第4級アンモニウム塩基
など m :Mの原子価またはイオン価 I−1 n=0、R1=H、 R2=C12H25、M1/m=Na、 I−2 n=1、 A=CH2CH(OH)CH2、 R1=H、R2=C12H25、 M1/m=Na、 I−3 n=1、 A=CH2CH(OH)CH2、 R1=H、R2=C18H37、 M1/m=Na、 I−4 n=1、 A=CH2CH(OH)CH2、 R1=H、R2=C18H37、 M1/m=NH4、 I−5 n=0、R1=H、 R2= CH2CH(C9H19)(C7H15) II アクリル酸誘導体 R1CH=C(R2)CONH−SO3M(特公昭46−12472号) R1,R2:水素原子または1ないし10個の炭素原子を有する
有機残基、好ましくは炭化水素残基より好ましくはアル
キルまたはアリール基でありさらに好ましくはメチルま
たはフェニル基 M:アルカリ金属−好ましくはカリウム II−1 R1=H、 R2=C10H21、 M=K、 II−2 R1=H、 R2=C10H21、 M=Na、 II−3 R1=H、 R2=CH2、 M=K、 R1,R2:水素原子またはメチル基 R3:炭素数7〜21のアルキル基またはアルケニル基 M :アルカリ金属またはアンモニウム基 II−4 R1=H、 R2=H、 R3=C7H15、 M=Na II−5 R1=H、 R2=CH3 R3=C21H43、 M=NH4 II−6 R1=H、 R2=H、 R3=C18H35、 M=Na R1,R2:水素原子またはメチル基 R3:水素数1〜21の飽和または不飽和脂肪族炭化水素基 M :アルカリ金属またはアンモニウム基 II−7 R1=H、 R2=CH3、 R3=C12H25、 M=Na、 II−8 R1=H、 R2=H、 R3=C12H25、 M=K、 II−9 R1=CH3、 R2=CH3、 R3=C18H37、 M=NH4、 R1,R2:水素原子またはメチル基 X,Y,Z:0または100以下の整数であり、次の関数が成り立
つ 1≦X+Y+Z≦100 II−10 R1=H、 R2=CH3、 X=20、 Y=20、 Z=30 II−11 R1=H、 R2=H、 X=30、 Y=30、 Z=40 II−12 R1=H、 R2=CH3、 X=30、 Y=20、 Z=30 R1:水素、低級アルキル、フェニルまたはハロゲン R2:水素または低級アルキル n :5〜25の整数 II−13 R1=CH3、 R2=H、 n=2 II−14 R1=CH3、 R2=H、 n=5 II−15 R1=CH3、 R2=H、 n=9 III イタコン酸誘導体 R:炭素数1〜22までのアルキル基、 構造I CH2(CF2)xH(但しxは2から10までの偶数の
整数)を有する基 構造II M:水素またはアルカリ金属 m:zないし4の整数 n:1または2 III−1 R=I,x=10、 M=K、 m=3、 n=1 III−2 R=I,x=5、 M=K、 m=3、 n=1 III−3 R=II,z=12、 M=Na、 m=3、 n=1 R:炭素数8〜22の炭化水素基 M:アルカリ金属またはアンモニウム基 III−4 R=C12H25、 M=Na、 III−5 R=C18H37、 M=Na、 III−6 R=C12H25、 M=NH4、 R1:水素また炭素数1〜4のアルキル基 R2:水素または炭素数1〜22のアルキル基 m :1≦m≦150の整数 R3:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M:アルカリ金属またはアンモニウム塩基等の1価のカチ
オン III−7 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 M=Na、 m=5、 n=3 III−8 R1=H R2=C18H37、 R3=H、 M=Na、 m=3、 n=1 III−9 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 M=NH4、 m=5、 n=3 IV マレイン酸誘導体 R:炭素数8〜22の炭化水素基 M:アルカリ金属またはアンモニウム基 IV−1 R=C12H25、 M=Na、 IV−2 R=C18H37、 M=K IV−3 R=C18H37、 M=NH4 R1:水素または炭素数1〜4のアルキル基 R2:水素または炭素数1〜22のアルキル基 m :5≦m≦150の整数 R3:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M=アルカリ金属またはアンモニウム塩基等の1価のカ
チオン IV−4 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na IV−5 R1=H、 R2=C18H37、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na IV−6 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5, n=2、 M=NH4 R1:炭素数6〜22の脂肪族アルコール、芳香族アルコー
ル、もしくはエーテルアルコールの残基 R2:Hのときn=2,3 メチル基のときn=2 M :水素、アルカリ金属もしくはアンモニウム等の1価
のカチオン IV−7 R1=C8H17、 R2=H、 n=3、 M=Na IV−8 R1=C12H25、 R2=H、 n=3、 M=K IV−9 R1=C16H33、 R2=H、 n=3、 M=NH4 V フマール酸誘導体 R1:炭素数1〜22の脂肪族アルコール、芳香族アルコー
ルもしくはエーテルアルコールの残基 R2:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M :アルカリ金属もしくはアンモニウム塩基等の1価の
カチオン V−1 R1=C8H17、 R2=H、 M=Na、 n=2 V−2 R1=C12H25、 R2=H、 M=Na、 n=2 V−3 R1=C16H33 R2=H、 M=Na、 n=2 R1:水素もしくは炭素数1〜4のアルキル基 R2:水素もしくは炭素数1〜22のアルキル基 m :5≦m≦150の整数 R3:Hのときn=1〜3 メチル基のときn=2 M:アルカリ金属もしくはアンモニウム塩基等の1価のカ
チオン V−4 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na V−5 R1=H、 R2=C18H37、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=Na V−6 R1=H、 R2=C12H25、 R3=H、 m=5、 n=2、 M=NH4 VI スチレン誘導体 M:アルカリ金属またはアンモニウム基等の1価のカチオ
ン VI−1 M=NH4 IV−2 M=Na VII エチレン誘導体 M:アルカリ金属あるいはアンモニウム基等の1価のカチ
オン VII−1 M=NH4 上記の重合性乳化剤の中では特にアリルアルコール誘
導体が好ましい。
これら重合性乳化剤は1種または2種以上組合わせて
用いられ、その使用量は、合成樹脂エマルジョン中の共
重合体の1〜15重量%、より好ましくは1〜10重量%と
することが好ましい。
用いられ、その使用量は、合成樹脂エマルジョン中の共
重合体の1〜15重量%、より好ましくは1〜10重量%と
することが好ましい。
1重量%未満では乳化重合が困難となり、15重量%を
こえると抵抗の湿度依存性が大きくなり、さらに帯電量
が減少し、不都合を生じる。
こえると抵抗の湿度依存性が大きくなり、さらに帯電量
が減少し、不都合を生じる。
なお、一般の非重合性乳化剤を併用することも可能で
ある。
ある。
併用される非重合性乳化剤としては、ラウリル硫酸ナ
トリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナ
トリウム、およびポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル等がある。
トリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナ
トリウム、およびポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル等がある。
共重合体中には、重合性乳化剤に加え、共重合成分と
して、モノエチレン性モノマーが含有されている。
して、モノエチレン性モノマーが含有されている。
使用されるエチレン性モノマーの具体例として以下の
ものがあげられる。
ものがあげられる。
A.アクリル系ビニルモノマー (メタ)アクリル酸;(メタ)アクリル酸とアルキル
アルコール、ハロゲン化アルコール、アルコキシアルコ
ール、アラルキルアルコール、アルケニルアルコールの
ようなアルコールとのエステル(上記アルコールの具体
例としてはメチルアルコール、エチルアルコール、プロ
ピルアルコール、n−ブチルアルコール、sec−ブチル
アルコール、tert−ブチルアルコール、アミルアルコー
ル、ヘキシルアルコール、2−エチル−ヘキシルアルコ
ール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニ
ルアルコール、ドデシルアルコール、テトラデシルアル
コール、ヘキサデシルアルコールのようなアルキルアル
コール;これらアルキルアルコールを一部ハロゲン化し
たハロゲン化アルキルアルコール;メトキシエチルアル
コール、エトキシエチルアルコール、エトキシエトキシ
エチルアルコール、メトキシプロピルアルコール、エト
キシプロピルアルコールのようなアルコキシアルキルア
ルコール;ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコ
ール、フェニルプロピルアルコールのようなアラルキル
アルコール;アリルアルコール、クロトニルアルコール
のようなアルケニルアルコール等がある。) B.スチレン系ビニルモノマー スチレン、α−メチルスチレン、β−エチルスチレン
のようなαまたはβアルキル置換スチレン;4−メチルス
チレン、2−エチルスチレン、4−ヘキシルスチレンの
ような核アルキル置換スチレン;クロロスチレン、ジク
ロロスチレン、フロロスチレン、ブロモスチレンのよう
な核ハロゲン置換スチレン;メトキシスチレンのような
核アルコキシ置換スチレン;アセチルスチレンのような
核アシル置換スチレン;ニトロスチレン等。
アルコール、ハロゲン化アルコール、アルコキシアルコ
ール、アラルキルアルコール、アルケニルアルコールの
ようなアルコールとのエステル(上記アルコールの具体
例としてはメチルアルコール、エチルアルコール、プロ
ピルアルコール、n−ブチルアルコール、sec−ブチル
アルコール、tert−ブチルアルコール、アミルアルコー
ル、ヘキシルアルコール、2−エチル−ヘキシルアルコ
ール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニ
ルアルコール、ドデシルアルコール、テトラデシルアル
コール、ヘキサデシルアルコールのようなアルキルアル
コール;これらアルキルアルコールを一部ハロゲン化し
たハロゲン化アルキルアルコール;メトキシエチルアル
コール、エトキシエチルアルコール、エトキシエトキシ
エチルアルコール、メトキシプロピルアルコール、エト
キシプロピルアルコールのようなアルコキシアルキルア
ルコール;ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコ
ール、フェニルプロピルアルコールのようなアラルキル
アルコール;アリルアルコール、クロトニルアルコール
のようなアルケニルアルコール等がある。) B.スチレン系ビニルモノマー スチレン、α−メチルスチレン、β−エチルスチレン
のようなαまたはβアルキル置換スチレン;4−メチルス
チレン、2−エチルスチレン、4−ヘキシルスチレンの
ような核アルキル置換スチレン;クロロスチレン、ジク
ロロスチレン、フロロスチレン、ブロモスチレンのよう
な核ハロゲン置換スチレン;メトキシスチレンのような
核アルコキシ置換スチレン;アセチルスチレンのような
核アシル置換スチレン;ニトロスチレン等。
C.シアン系ビニルモノマー アクリロニトリル;メタクリロニトリル、α−エチル
アクリロニトリルのようなα−アルキルアクリロニトリ
ル;α−クロロアクリロニトリル、α−ブロモアクリロ
ニトリルのようなα−ハロゲン化アクリロニトリル;シ
アン化ビニリデン等。
アクリロニトリルのようなα−アルキルアクリロニトリ
ル;α−クロロアクリロニトリル、α−ブロモアクリロ
ニトリルのようなα−ハロゲン化アクリロニトリル;シ
アン化ビニリデン等。
これらA〜Cのスチレン系、アクリル系、シアン系の
ビニルモノマーは、1種または2種以上含有される。
ビニルモノマーは、1種または2種以上含有される。
2種以上含有される場合、その量比は任意である。
これらのうちでは、 Aアクリル系ビニルモノマーの1種以上;アクリル系
ビニルモノマーの1種以上とBスチレン系ビニルモノマ
ーの1種以上の任意の量比での組み合わせ; そして、これらに50重量%以下のCシアン系ビニルモ
ノマーの1種以上を組み合わせたものが好ましい。
ビニルモノマーの1種以上とBスチレン系ビニルモノマ
ーの1種以上の任意の量比での組み合わせ; そして、これらに50重量%以下のCシアン系ビニルモ
ノマーの1種以上を組み合わせたものが好ましい。
さらに、モノスチレン性モノマーに加え、エチレン性
モノマーとして、架橋効果を有する官能基を有するモノ
マーが、20重量%以下含有されてもよい。
モノマーとして、架橋効果を有する官能基を有するモノ
マーが、20重量%以下含有されてもよい。
架橋効果を有する官能基を有するエチレン性モノマー
としては、 グリシジル等のエポキシ基を含有する基を有するエポ
キシ含有モノマー; メタクリロイル、アクリロイル、アリロキシ、ビニ
ル、アリル等の末端に二重結合を有する基を複数有する
多官能性モノマー; メチロール、ヒドロキシル等のヒドロキシ基を含有す
る基を有するヒドロキシ含有モノマー; カルバモイル、ジアルキルアミノ等のアミノ基、イミ
ノ基を含有する塩基性モノマー; カルボキシ、カルボキシメチル等のカルボキシ基を含
有するカルボキシ含有モノマー; アセトアセトキシ等のβ−ジケトン基を含有するβ−
ジケトン含有モノマー; トリエトキシシリル、トリエトキシメトキシシリル、
トリメトキシシリル、アセトキシシリル等のシリル基な
ど有機金属基を含有する有機金属含有モマノーなどが好
適である。
としては、 グリシジル等のエポキシ基を含有する基を有するエポ
キシ含有モノマー; メタクリロイル、アクリロイル、アリロキシ、ビニ
ル、アリル等の末端に二重結合を有する基を複数有する
多官能性モノマー; メチロール、ヒドロキシル等のヒドロキシ基を含有す
る基を有するヒドロキシ含有モノマー; カルバモイル、ジアルキルアミノ等のアミノ基、イミ
ノ基を含有する塩基性モノマー; カルボキシ、カルボキシメチル等のカルボキシ基を含
有するカルボキシ含有モノマー; アセトアセトキシ等のβ−ジケトン基を含有するβ−
ジケトン含有モノマー; トリエトキシシリル、トリエトキシメトキシシリル、
トリメトキシシリル、アセトキシシリル等のシリル基な
ど有機金属基を含有する有機金属含有モマノーなどが好
適である。
また、単量体骨格としては、アクリル酸、メタクリル
酸、エチレン等が好適である。
酸、エチレン等が好適である。
これら乳化性重合剤およびモノエチレン性モノマーに
加え、ガラス転移点Tgの調節、磁性粒子への接着性の改
良などの目的で、他のビニルモノマー、オリゴマー等が
必要に応じて使用される。使用量は50重量%以下が望ま
しい。
加え、ガラス転移点Tgの調節、磁性粒子への接着性の改
良などの目的で、他のビニルモノマー、オリゴマー等が
必要に応じて使用される。使用量は50重量%以下が望ま
しい。
このようなビニルモノマーとして、酢酸ビニル、プロ
ピオン酸ビニルのような脂肪酸ビニルエステル類;エチ
レン、プロピレン、ブチレン、ブタジエンのようなオレ
フィン類;塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩
化ビニリデン、臭化ビニリデン、フッ化ビニリデンのよ
うなハロゲン化オレフィン類;アクリルアミド、メタク
リルアミドなどのアミド類などがある。
ピオン酸ビニルのような脂肪酸ビニルエステル類;エチ
レン、プロピレン、ブチレン、ブタジエンのようなオレ
フィン類;塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩
化ビニリデン、臭化ビニリデン、フッ化ビニリデンのよ
うなハロゲン化オレフィン類;アクリルアミド、メタク
リルアミドなどのアミド類などがある。
これらは、本発明の共重合体とブレンドして含有され
ても、また、共重合体中に含有されていてもよい。
ても、また、共重合体中に含有されていてもよい。
さらに、磁性粒子の帯電量を調節する目的で、被覆中
には、アジン化合物、4級アンモニウム塩、ポリアミン
樹脂等の帯電量調節剤を必要に応じ使用してもよい。使
用量は15重量%以下が望ましい。
には、アジン化合物、4級アンモニウム塩、ポリアミン
樹脂等の帯電量調節剤を必要に応じ使用してもよい。使
用量は15重量%以下が望ましい。
このような重合体4、より好ましくは、乳化重合によ
って得られる共重合体を主成分とする樹脂被覆2中に
は、導電性微粒子3が含有される。
って得られる共重合体を主成分とする樹脂被覆2中に
は、導電性微粒子3が含有される。
導電性微粒子3は、主に抵抗制御剤として添加される
ものである。
ものである。
そして、その材質としては、カーボンブラック、酸化
チタン、酸化スズ等が使用できるが、特にカーボンブラ
ックが好適である。
チタン、酸化スズ等が使用できるが、特にカーボンブラ
ックが好適である。
また、導電性微粒子3の平均粒径は、0.01〜0.5μm
程度、またBET値は、300〜1500m2/g程度であることが好
ましい。
程度、またBET値は、300〜1500m2/g程度であることが好
ましい。
樹脂被覆2の厚さの下限値は、0.1μm、より好まし
くは0.5μm、特に0.8μmであることが好ましく、また
その上限値は、5μm、特に3μmであることが好まし
い。そして、樹脂被覆2は連続被膜であることが好まし
い。
くは0.5μm、特に0.8μmであることが好ましく、また
その上限値は、5μm、特に3μmであることが好まし
い。そして、樹脂被覆2は連続被膜であることが好まし
い。
そして、この樹脂被覆2中には、導電性微粒子が0.5
〜50重量%、より好ましくは2〜20重量%含有されるこ
とが好ましい。
〜50重量%、より好ましくは2〜20重量%含有されるこ
とが好ましい。
このような前提において、本発明では、第1図に示さ
れるように、導電性微粒子3は、樹脂被覆2の磁性粒子
側よりも外表面側に多数存在していることが必要であ
る。
れるように、導電性微粒子3は、樹脂被覆2の磁性粒子
側よりも外表面側に多数存在していることが必要であ
る。
導電性微粒子3を外表面側にリッチに存在させない
と、正帯電性トナーに対するシャープな帯電量分布は実
現しない。
と、正帯電性トナーに対するシャープな帯電量分布は実
現しない。
このような場合、樹脂被覆2を厚さ方向に3分割した
場合、磁性粒子側1/3の樹脂被覆中の導電性微粒子の濃
度は、外表面から1/3までの樹脂被覆中の導電性微粒子
の濃度の30%以下であることが好ましく、特に磁性粒子
側1/3の樹脂被覆中の導電性微粒子の濃度は実質的に0
であることが好ましい。
場合、磁性粒子側1/3の樹脂被覆中の導電性微粒子の濃
度は、外表面から1/3までの樹脂被覆中の導電性微粒子
の濃度の30%以下であることが好ましく、特に磁性粒子
側1/3の樹脂被覆中の導電性微粒子の濃度は実質的に0
であることが好ましい。
このような導電性微粒子の濃度差を形成するために
は、多層塗布により樹脂被覆2を設ければよい。
は、多層塗布により樹脂被覆2を設ければよい。
第1図に示される例では、重合体4のみを含有する第
1の樹脂被覆5上に、重合体4と導電性微粒子3とを含
有する第2の樹脂被覆6を設層している。
1の樹脂被覆5上に、重合体4と導電性微粒子3とを含
有する第2の樹脂被覆6を設層している。
このように、導電性微粒子を実質的に含有しない第1
の樹脂被覆5と、導電性微粒子3を含有する第2の樹脂
被覆6とを積層する場合、導電性微粒子3は、第2の樹
脂被覆6中の樹脂成分としての重合体(共重合体)100
重量部あたり、1〜50重量部、より好ましくは、3〜20
重量部含有されることが好ましい。
の樹脂被覆5と、導電性微粒子3を含有する第2の樹脂
被覆6とを積層する場合、導電性微粒子3は、第2の樹
脂被覆6中の樹脂成分としての重合体(共重合体)100
重量部あたり、1〜50重量部、より好ましくは、3〜20
重量部含有されることが好ましい。
そして、第1の樹脂被覆5の厚さは、特に0.5〜3μ
m、第2の樹脂被覆6の厚さは、特に0.3〜2μmとす
ることが好ましい。
m、第2の樹脂被覆6の厚さは、特に0.3〜2μmとす
ることが好ましい。
なお、第1および第2の樹脂被覆5、6の重合体ない
し共重合体の組成は同一であることが好ましいが、場合
によっては異なるものであってもよい。
し共重合体の組成は同一であることが好ましいが、場合
によっては異なるものであってもよい。
磁性粒子の被覆に好適に用いられる合成樹脂エマルジ
ョンは、乳化重合法により製造される。乳化重合法とし
ては、バッチ重合法、滴下重合法(モノマーまたは乳化
モノマー)、シード重合法、さらにこれらの発展タイプ
である多段式重合法が目的により採用される。
ョンは、乳化重合法により製造される。乳化重合法とし
ては、バッチ重合法、滴下重合法(モノマーまたは乳化
モノマー)、シード重合法、さらにこれらの発展タイプ
である多段式重合法が目的により採用される。
このようにして製造された合成樹脂エマルジョンは、
通常、合成樹脂(共重合体)含有量5〜60重量%であ
る。合成樹脂エマルジョンの粒子径は0.01〜1μm、好
ましくは0.02〜1μm程度である。
通常、合成樹脂(共重合体)含有量5〜60重量%であ
る。合成樹脂エマルジョンの粒子径は0.01〜1μm、好
ましくは0.02〜1μm程度である。
また溶媒は水またはメチルアルコール、エチルアルコ
ール、イソプロピルアルコール等のアルコール系あるい
はこれらの混合系である。
ール、イソプロピルアルコール等のアルコール系あるい
はこれらの混合系である。
このような合成樹脂エマルジョン中の合成樹脂のガラ
ス転移点Tgは、130℃以下、特に40〜130℃であることが
好ましい。
ス転移点Tgは、130℃以下、特に40〜130℃であることが
好ましい。
そして、エマルジョン中には、導電性微粒子の所定量
が添加される。
が添加される。
エマルジョン中には、造膜助剤を添加すると、より均
一な連続被膜が形成される。
一な連続被膜が形成される。
この場合、使用する造膜助剤としては、ジエチレング
リコールモノブチルエーテルアセテート、ブチルカルビ
トールアセテート、セロソルブ、セロソルブアセテー
ト、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、
フェニルセロソルブ、カルビトール、カルビトールアセ
テート、ブチルカルビトール、ジエチルカルビトール、
ジブチルカルビトール、ヘキシレングリコール、テキサ
ノール、シェルゾール、3−メトキシブチルアセテー
ト、エチレングリコールアセテート、ベンジルアルコー
ル、フルフリルアルコール等の1価ないし多価のアルコ
ールないしその誘導体;あるいはトルエン、キシレン等
の芳香族系炭化水素等がある。
リコールモノブチルエーテルアセテート、ブチルカルビ
トールアセテート、セロソルブ、セロソルブアセテー
ト、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、
フェニルセロソルブ、カルビトール、カルビトールアセ
テート、ブチルカルビトール、ジエチルカルビトール、
ジブチルカルビトール、ヘキシレングリコール、テキサ
ノール、シェルゾール、3−メトキシブチルアセテー
ト、エチレングリコールアセテート、ベンジルアルコー
ル、フルフリルアルコール等の1価ないし多価のアルコ
ールないしその誘導体;あるいはトルエン、キシレン等
の芳香族系炭化水素等がある。
そして、造膜助剤の使用量は1〜20重量%が好まし
い。
い。
造膜助剤の使用により、エマルジョン中で樹脂分が膨
潤し、高ガラス転移点の合成樹脂の被覆が可能となる。
潤し、高ガラス転移点の合成樹脂の被覆が可能となる。
さらに、樹脂被覆2中には、帯電制御剤として0.1〜3
0重量%程度の金属錯体等を含有させてもよい。
0重量%程度の金属錯体等を含有させてもよい。
これに対し、本発明において用いる磁性粒子1の材質
については、特に制限はないが、通常、鉄粉またはスピ
ネル構造あるいは六方晶構造をもつ酸化物の粉体であ
る。
については、特に制限はないが、通常、鉄粉またはスピ
ネル構造あるいは六方晶構造をもつ酸化物の粉体であ
る。
スピネル構造をもつ酸化物としては、いわゆる2−3
スピネルや1−3スピネル等のソフトフェライト、マグ
ネタイト(Fe3O4)、マグヘマイト(γ−Fe2O3)いずれ
であってもよい。
スピネルや1−3スピネル等のソフトフェライト、マグ
ネタイト(Fe3O4)、マグヘマイト(γ−Fe2O3)いずれ
であってもよい。
また、ソフトフェライトとしては、Ni,Mn,Mg,Zn,Cu,C
o等のうちの1種以上を有するものいずれであってもよ
い。
o等のうちの1種以上を有するものいずれであってもよ
い。
六方晶構造をもつ酸化物としては、BaフェライトやSr
フェライトや、このBaないしSrフェライトのBa,Sr,Feの
一部を他の金属で置換したもの等であってもよい。
フェライトや、このBaないしSrフェライトのBa,Sr,Feの
一部を他の金属で置換したもの等であってもよい。
そして、これらの磁性粒子は、公知の方法により、10
〜200μmの平均粒子径の粒子として作製される。な
お、粒度分布については特に制限はない。
〜200μmの平均粒子径の粒子として作製される。な
お、粒度分布については特に制限はない。
なお、磁性粒子1表面には、樹脂被覆前に各種カップ
リング剤の下地処理を行ってもよい。
リング剤の下地処理を行ってもよい。
この場合、カップリング剤は、エマルジョン中に添加
してもよい。
してもよい。
樹脂被覆2を磁性粒子1の表面に形成するには、流動
層ないし転動層を形成した容器中で、加熱下、エマルジ
ョン溶液をノズルスプレーを用いて被覆し、必要に応
じ、乾燥すればよい。
層ないし転動層を形成した容器中で、加熱下、エマルジ
ョン溶液をノズルスプレーを用いて被覆し、必要に応
じ、乾燥すればよい。
加熱温度は70〜90℃、コーティング温度は40〜80℃、
乾燥温度は40〜80℃程度とする。
乾燥温度は40〜80℃程度とする。
本発明では、前記のとおり、第1および第2の樹脂被
覆5、6を積層することが好ましいが、コーティングは
連続して行なっても、一旦乾燥してから行なってもよ
い。
覆5、6を積層することが好ましいが、コーティングは
連続して行なっても、一旦乾燥してから行なってもよ
い。
このように、磁性粒子1に、ノズルスプレー等によ
り、好ましくは多層塗布により樹脂被覆2を形成し、必
要に応じ乾燥したのち、熱処理を施すことが好ましい。
り、好ましくは多層塗布により樹脂被覆2を形成し、必
要に応じ乾燥したのち、熱処理を施すことが好ましい。
熱処理温度は、合成樹脂のガラス転移点Tg以上、好ま
しくは120〜280℃、より好ましくは160〜240℃とし、熱
処理時間は5〜90分程度とする。
しくは120〜280℃、より好ましくは160〜240℃とし、熱
処理時間は5〜90分程度とする。
このような熱処理は、流動層、箱型乾燥器、連続乾燥
炉、ロータリーキルン等により行えばよい。
炉、ロータリーキルン等により行えばよい。
このような熱処理により、キャリヤ粒子の帯電量分布
はシャープとなり、また膜強度が向上する。
はシャープとなり、また膜強度が向上する。
また、本発明の磁性キャリヤ粒子は5〜45μC/gの帯
電量をもつ。
電量をもつ。
また、50gあたりの流動度は、20〜35secの値を示す。
この場合、流動度は、50gのキャリヤを秤取し、粉末
流動計にて求めたキャリヤ50gの落下速度である。
流動計にて求めたキャリヤ50gの落下速度である。
さらに、電気抵抗は100〜1000Vの範囲において、1012
〜105Ω程度の値を示す。
〜105Ω程度の値を示す。
なお、キャリヤ粒子の飽和磁化は、35〜95emu/g程度
とする。
とする。
本発明の磁性キャリヤ粒子は、好ましくは正帯電性の
トナーと組合わせて、電子写真用の現像用とされる。
トナーと組合わせて、電子写真用の現像用とされる。
用いる正帯電性トナーの種類や、トナー添加量等につ
いては制限がない。
いては制限がない。
なお、静電複写画像を得るにあたり、用いる磁気ブラ
シ現像方式や感光体の種類等については制限はない。
シ現像方式や感光体の種類等については制限はない。
<実施例> 以下に本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
実施例1 磁性粒子として、平均粒子径100μmのフェライト粒
子(組成:MgO12モル%、CuO8モル%、ZnO27モル%、Fe2
O353モル%、 σm=50emu/g、Hc=2.0Oe)を用いた。
子(組成:MgO12モル%、CuO8モル%、ZnO27モル%、Fe2
O353モル%、 σm=50emu/g、Hc=2.0Oe)を用いた。
このフェライト粒子を、流動層を形成した容器中に入
れ、50℃に予備加熱した。
れ、50℃に予備加熱した。
この後、各種合成樹脂エマルジョンを、転流動層コー
ティング装置を用いて、50℃でスプレーコートし、1時
間熱処理して、キャリヤ1〜7を得た。
ティング装置を用いて、50℃でスプレーコートし、1時
間熱処理して、キャリヤ1〜7を得た。
各キャリヤの樹脂被覆においては、表1に示される共
重合体組成(重量部)のモノエチレン性モノマーと、こ
の共重合体組成に対し表1に示される割合の重合性乳化
剤(前記化合物I−1)とを用いた合成樹脂エマルジョ
ンを調製した。
重合体組成(重量部)のモノエチレン性モノマーと、こ
の共重合体組成に対し表1に示される割合の重合性乳化
剤(前記化合物I−1)とを用いた合成樹脂エマルジョ
ンを調製した。
各エマルジョン中の樹脂の平均粒径は0.04μmであ
り、エマルジョン中の樹脂含有量は35〜45重量%であっ
た。
り、エマルジョン中の樹脂含有量は35〜45重量%であっ
た。
エマルジョンには、造膜助剤として、ブチルカルビト
ールアセテートを用いた。使用量は5重量%である。
ールアセテートを用いた。使用量は5重量%である。
各エマルジョンの共重合体に対し、表1に示される割
合で、導電性微粒子としてカーボンブラックを添加し
て、第1および第2の樹脂被覆用エマルジョンを調製し
た。
合で、導電性微粒子としてカーボンブラックを添加し
て、第1および第2の樹脂被覆用エマルジョンを調製し
た。
用いたカーボンブラックはライオンアクゾ(株)製ケ
ッチェンブラックECであり、BET値は700〜780m2/g程度
のものである。
ッチェンブラックECであり、BET値は700〜780m2/g程度
のものである。
各第1および第2の樹脂被覆用エマルジョンを連続し
てスプレーコートし、樹脂被覆2を形成した。
てスプレーコートし、樹脂被覆2を形成した。
フェライト粒子表面には、均一な連続被膜が形成され
ており、第1の樹脂被覆5の厚さは0.5〜1.5μm、第2
の樹脂被覆6の厚さは0.5〜1.5μmほぼ等厚、樹脂被覆
2の厚さは1〜3μmであった。
ており、第1の樹脂被覆5の厚さは0.5〜1.5μm、第2
の樹脂被覆6の厚さは0.5〜1.5μmほぼ等厚、樹脂被覆
2の厚さは1〜3μmであった。
次に、下記の組成を用意した。
スチレン−アクリル樹脂(三井東圧化学社製 XPA−311
5) 89.0重量部 ポリプロピレンワックス(三洋化成工業社製ビスコール
550P) 4.0重量部 正帯電性荷電制御剤(オリエント化学工業社製ボントロ
ンN−04) 2.0重量部 カーボンブラック(三菱化成工業社製MA−100平均粒径2
0mμm) 5.0重量部 上記の組成を配合、溶融、混練後、冷却し、ハンマー
ミルにて粗粉砕した。次いでジェットミルにて微粉砕
し、分級して体積平均粒径10μmの粒径のトナー粒子を
得た。
5) 89.0重量部 ポリプロピレンワックス(三洋化成工業社製ビスコール
550P) 4.0重量部 正帯電性荷電制御剤(オリエント化学工業社製ボントロ
ンN−04) 2.0重量部 カーボンブラック(三菱化成工業社製MA−100平均粒径2
0mμm) 5.0重量部 上記の組成を配合、溶融、混練後、冷却し、ハンマー
ミルにて粗粉砕した。次いでジェットミルにて微粉砕
し、分級して体積平均粒径10μmの粒径のトナー粒子を
得た。
各キャリヤ1000重量部に対し、上記トナー40重量部を
秤量し、これを100rpmにて1時間撹拌して現像剤を調製
した。
秤量し、これを100rpmにて1時間撹拌して現像剤を調製
した。
キャリヤ1と、比較用のキャリヤ5とにつき、帯電量
分布Q/dを測定した。
分布Q/dを測定した。
測定器は、q/d−meter(PES−Laboratorium製)を用
いた。
いた。
まず、各現像剤を約150mg採取し、ホルダーに入れ上
記装置にセットする。次いで、円筒チャンバー内に一定
速度の空気を流し、ホルダーにセットした現像剤を撹拌
しながら、空気でトナーを円筒チャンバー内に導く。円
筒チャンバー内には、上下に一対の電極があり、この電
界により帯電したトナーが偏向する。
記装置にセットする。次いで、円筒チャンバー内に一定
速度の空気を流し、ホルダーにセットした現像剤を撹拌
しながら、空気でトナーを円筒チャンバー内に導く。円
筒チャンバー内には、上下に一対の電極があり、この電
界により帯電したトナーが偏向する。
上部電極に付着したトナーを粘着テープに移して、こ
れを光学的に読みとる。
れを光学的に読みとる。
電極単位面積当りの付着現像剤面積と原点からの距離
Xとから、キャリヤの帯電量分布をプロットする。
Xとから、キャリヤの帯電量分布をプロットする。
結果を第2図(キャリヤ1)および第3図(キャリヤ
5)に示す。
5)に示す。
第2図および第3図に示される結果から、本発明に従
い、帯電量分布が格段とシャープとなることがわかる。
い、帯電量分布が格段とシャープとなることがわかる。
なお、このような結果は、キャリヤ2、3、4でも同
等に実現した。
等に実現した。
これら各現像剤を用いて、OPC感光体を有する複写機
にて、静電潜像を現像した。
にて、静電潜像を現像した。
トナーセンサにより、トナー濃度3.5重量%となった
とき、0.5重量%のトナーが補給されるようにして、20
℃、60%RHにて、連続10万回のコピーを行なった。
とき、0.5重量%のトナーが補給されるようにして、20
℃、60%RHにて、連続10万回のコピーを行なった。
第1回目と10万回複写後の帯電量、画像濃度、カブリ
およびトナー消費量を表2に示す。
およびトナー消費量を表2に示す。
この場合、帯電量は、複写後において、サンプリング
した現像剤の帯電量を、東芝ケミカル社製ブローオフ帯
電量測定器によって測定したものであり、測定値は測定
器中にて10秒撹拌後の値である。
した現像剤の帯電量を、東芝ケミカル社製ブローオフ帯
電量測定器によって測定したものであり、測定値は測定
器中にて10秒撹拌後の値である。
表2に示される結果から、本発明の効果があきらかで
ある。なお、以上の耐久性試験等は、20゜、60%RHにて
実施したが、これらは、30゜、80%RHの高温高湿下およ
び10゜、20%RHの低温低湿下でも同様に実現した。
ある。なお、以上の耐久性試験等は、20゜、60%RHにて
実施したが、これらは、30゜、80%RHの高温高湿下およ
び10゜、20%RHの低温低湿下でも同様に実現した。
<効果> 本発明のキャリヤ粒子は、帯電量、電気抵抗、流動度
等の点で良好な特性を示す。
等の点で良好な特性を示す。
しかも、これらの特性を満足した上で、帯電量分布が
シャープとなり、この結果、カブリはきわめて少なく、
さらに、トナー消費量も少ないという効果が実現する。
シャープとなり、この結果、カブリはきわめて少なく、
さらに、トナー消費量も少ないという効果が実現する。
第1図は、本発明のキャリヤ粒子の構造を模式的に示す
部分断面図である。 第2図は、本発明のキャリヤ粒子を用いたときのトナー
の帯電量分布を示すグラフである。 第3図は、比較用のキャリヤ粒子を用いたときのトナー
の帯電量分布を示すグラフである。 符号の説明 1……磁性粒子 2……樹脂被覆 3……導電性微粒子 4……重合体 5……第1の樹脂被覆 6……第2の樹脂被覆
部分断面図である。 第2図は、本発明のキャリヤ粒子を用いたときのトナー
の帯電量分布を示すグラフである。 第3図は、比較用のキャリヤ粒子を用いたときのトナー
の帯電量分布を示すグラフである。 符号の説明 1……磁性粒子 2……樹脂被覆 3……導電性微粒子 4……重合体 5……第1の樹脂被覆 6……第2の樹脂被覆
Claims (7)
- 【請求項1】磁性粒子の表面に樹脂被覆を有し、 この樹脂被覆は、導電性微粒子を含有し、 この導電性微粒子は、前記樹脂被覆の磁性粒子側よりも
外表面に多数存在しており、 前記樹脂被覆は、前記導電性微粒子を実質的に含有しな
い第1の樹脂被覆と、この第1の樹脂被覆上に形成さ
れ、前記導電性微粒子を含有する第2の樹脂被覆とを有
し、 前記樹脂被覆を構成する樹脂は、重合性乳化剤を用い、
モノエチレン性モノマーを乳化重合して得られた共重合
体である電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。 - 【請求項2】前記重合性乳化剤は、アリルアルコール誘
導体、アクリル酸誘導体、イタコン酸誘導体、マレイン
酸誘導体、フマール酸誘導体、エチレン誘導体およびス
チレン誘導体のうちの1種または2種以上であり、 前記モノエチレン性単量体は、アクリル系ビニルモノマ
ー、スチレン系ビニルモノマーおよびシアン系ビニルモ
ノマーのうちの1種または2種以上である請求項1に記
載の電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。 - 【請求項3】前記重合性乳化剤は、前記共重合体中に、
1〜15重量%含まれる請求項1または2に記載の電子写
真現像用磁性キャリヤ粒子。 - 【請求項4】前記導電性微粒子は、カーボンブラックで
ある請求項1ないし3いずれかに記載の電子写真現像用
磁性キャリヤ粒子。 - 【請求項5】前記導電性微粒子は、前記樹脂被覆中に0.
5〜30重量%含まれる請求項1ないし4のいずれかに記
載の電子写真現像用磁性キャリヤ粒子。 - 【請求項6】前記導電性微粒子は、前記第2の樹脂被覆
中の樹脂分100重量部あたり1〜50重量部含まれる請求
項1ないし5のいずれかに記載の電子写真現像用磁性キ
ャリヤ粒子。 - 【請求項7】前記樹脂被覆の厚さは、0.1〜5μmであ
る請求項1ないし6のいずれかに記載の電子写真現像用
磁性キャリヤ粒子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191206A JP2994440B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 電子写真現像用磁性キャリヤ粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191206A JP2994440B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 電子写真現像用磁性キャリヤ粒子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0477751A JPH0477751A (ja) | 1992-03-11 |
| JP2994440B2 true JP2994440B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=16270670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2191206A Expired - Fee Related JP2994440B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 電子写真現像用磁性キャリヤ粒子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2994440B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP2191206A patent/JP2994440B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0477751A (ja) | 1992-03-11 |
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