JP3462702B2 - 地中連続壁の形成方法 - Google Patents
地中連続壁の形成方法Info
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Description
ような固結用液状物と原位置の土砂とを攪拌混合して地
中連続壁等を形成するための方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来から、セメントミルクのような固結
用液状物を注入しながら地盤を掘削して固結用液状物と
掘削された原位置の土砂とを攪拌混合して地中連続壁を
形成することが行われている。この場合、多軸掘削機、
例えば３軸の多軸掘削機を用いて地盤を掘削しながら固
結用液状物と原位置の土砂とを攪拌混合して先行孔を間
隔を隔てて形成し、その後、固結用液状物を注入しなが
ら先行孔間の未掘削地盤を掘削して原位置の土砂と攪拌
混合して後行孔を形成すると共に後行孔の端部を先行孔
の端部と平面視で一部重複させ、これにより先行孔と後
行孔とが平面視で一部重複する連続孔を形成することで
地中連続壁を形成している。 【０００３】ところが、一定間隔を隔てて先行孔を形成
した後に後行孔を形成するまでの間に時間が経過し、先
行孔内において硬化が進み、後行孔の端部を先行孔の端
部と平面視で一部重複させた後に、芯材等を挿入する
際、先行孔部分が後行孔部分よりも早く硬化が開始して
いるので、先行孔部分に芯材を挿入する施工性が悪く、
芯材を必要な深さまで挿入することができない（いゆる
芯材の高止まり）という事態が生じるという問題があっ
た。 【０００４】そこで、先行孔を形成する際に用いる固結
用液状物の流動性を高めるため水の量を多くして水セメ
ント比を高くすることが考えられるが、これだと、強度
が低下し、また、注入量が多くなるので、地上に排出さ
れる固結用液状物の量が多くなって、泥土処分のコスト
が高くなり、更に、泥土として処分されるセメントも無
駄になり、結局使用する全セメント量も増えるという問
題があった。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来例
の問題点に鑑みて発明したものであって、先行孔の流動
性を保持して芯材の挿入を容易に行え、また、水量、注
入量も減らし、泥土の発生量を減少させ、品質低下を招
くことなく、更に横方向にわたって品質が均等で且つ高
品質の地中連続壁を形成することができる地中連続壁の
形成方法を提供することを課題とするのである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の地中連続壁の形成方法は、地盤１を掘削しな
がら分散剤が添加された固結用液状物と原位置の土砂と
を攪拌混合して先行孔２を間隔を隔てて形成し、その
後、分散剤を添加しない固結用液状物を注入しながら先
行孔２間の未掘削地盤６を掘削して原位置の土砂と攪拌
混合して後行孔３を形成するとともに後行孔３の端部を
先行孔２の端部と平面視で一部重複させて先行孔２と後
行孔３とが連続する連続孔９を形成することを特徴とす
るものである。このような方法を採用することで、先行
孔２内においては分散剤が添加された固結用液状物と原
位置の土砂とが攪拌混合され、分散剤による流動性の向
上により先行孔２内における硬化が遅延し、これによ
り、後行孔３を形成する段階においても、後行孔３と略
同じ流動性にできて、後行孔３形成時における後行孔３
の端部と先行孔２の端部との重複部分における攪拌混合
が良好且つ均一に行え、更に、先行孔２の端部と後行孔
３の端部とを平面視で一部重複するように形成した後
に、先行孔２部分、後行孔３部分に芯材４を挿入するに
当たり、いずれの場合にもスムーズに芯材４が挿入でき
るようになるものである。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて説明する。まず、図１に示すように多軸
掘削機１０により地盤１を掘削して先行孔２を形成する
のであるが、この場合、多軸掘削機１０により掘削する
際に該多軸掘削機１０に設けた注入孔（図示を省略して
いる）から分散剤を添加したセメントミルクのような固
結用液状物を地中に注入し、この分散剤を添加したセメ
ントミルクのような固結用液状物と原位置の掘削土砂と
を多軸掘削機１０に設けた攪拌手段５により攪拌混合す
るものである。添付図面に示す実施形態においては多軸
掘削機１０は３軸の例であり、３つの孔が平面視で互い
に一部重複する状態で連続して形成される。同様にして
図２に示すように、別の先行孔２を一定間隔を隔てて形
成する。ここで、先行孔２の一端部の孔の中心と隣りの
先行孔２の一端部の中心との間の距離Ｌ1 は、先行孔２
の両端部の孔の中心間の距離Ｌ2 と等しくなっている。
上記のようにして一定間隔を隔てて次々と先行孔２を形
成するものである。なお、分散剤としては例えば「エフ
・ピー・ケー株式会社製の商品名ジオスパーＫ」を使用
することができる。 【０００８】上記のようにして多数の先行孔２を一定間
隔を隔てて形成した後に、多軸掘削機１０により先行孔
２間の未掘削地盤６を掘削して後行孔３を形成する。こ
の場合、多軸掘削機１０に掘削する際に該多軸掘削機１
０に設けた注入孔から分散剤を添加しないセメントミル
クのような固結用液状物を地中に注入し、セメントミル
クのような固結用液状物と未掘削地盤６を掘削した掘削
土砂とを攪拌混合するものである。この場合、多軸掘削
機１０の両端部に位置する掘削軸１０ａがそれぞれ隣合
う先行孔２の端部の孔に挿入され、これをガイドとしな
がら多軸掘削機１０の中央に位置する掘削軸１０ａによ
り図３のように先行孔２間の未掘削地盤６を掘削するの
であるが、同時に、該固結用液状物と未掘削地盤６を掘
削した掘削土砂との混合物と、隣合う先行孔２の端部の
孔内に充填してある分散剤を添加した固結用液状物と原
位置の掘削土砂との混合物とが更に攪拌混合されて、先
行孔２内の充填物Ａと後行孔３内の充填物Ｂとを均一な
状態に攪拌混合することになる。 【０００９】そして、上記工程において、先行孔２内に
充填してある充填物Ａは分散剤を添加したセメントミル
クのような固結用液状物が注入されて原位置の土砂と攪
拌混合されているので、多数の先行孔２を形成する間に
長い時間が過ぎても、分散剤により流動性が増加させら
れていて硬化が遅延しているので、後行孔３内に充填さ
れる充填物Ｂと略同じ程度の流動性を発現でき、したが
って、先行孔２と後行孔３との端部の平面視において一
部重複し合う部分においても同じ流動性を発現できるも
のである。この結果、上記のようにして先行孔２の端部
と後行孔３の端部とを平面視で一部重複するように形成
した後に、図４のように、芯材４を挿入して建て込むの
であるが、芯材４を挿入して建て込むに当たり、先行孔
２部分、後行孔３部分、先行孔２の端部と後行孔３の端
部とが平面視で一部重複している部分のいずれの部分に
おいても同じ程度の流動性を呈しているためスムーズに
芯材４を挿入して建て込むことができるものである。 【００１０】上記のようにして先行孔２と後行孔３との
互いの端部同士が一部重複するように連続孔９を形成
し、充填物が硬化することで、芯材４を有する地中連続
壁を形成することができるのである。 【００１１】 【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、地盤
を掘削しながら分散剤が添加された固結用液状物と原位
置の土砂とを攪拌混合して先行孔を間隔を隔てて形成
し、その後、分散剤を添加しない固結用液状物を注入し
ながら先行孔間の未掘削地盤を掘削して原位置の土砂と
攪拌混合して後行孔を形成するとともに後行孔の端部を
先行孔の端部と平面視で一部重複させて先行孔と後行孔
とが連続する連続孔を形成するので、先行孔の形成に当
たって、水の使用量を少なくしても分散剤による流動化
作用により先行孔内に充填された充填物の流動化を高め
て硬化を遅延させ、これにより後行孔を形成した後に、
芯材を挿入して建て込む際に、先行孔部分、後行孔部
分、先行孔の端部と後行孔の端部とが平面視で一部重複
している部分のいずれの部分においても同じ程度の流動
性を呈していることになって、スムーズな芯材の挿入建
て込みができるものであり、従来のように、先行孔部分
において硬化が進行して芯材の挿入がしにくくて芯材の
高止まり現象が生じることがなく、また、先行孔の流動
性を高くするに当たって、水の量を増やして流動性を高
くするものではないので、水量を減らすことができて、
強度の低下を招くことがなく、また、先行孔の形成に当
たって、固結用液状物の注入量も少なくできて、地上に
溢れる泥土の発生量を減少させることができて、泥土の
処理費用が少なくて済むとともに、泥土として処分する
ものの中に含まれる無駄に投棄されるセメントの量を少
なくできて、この点でもコストダウンが図れるものであ
り、また、先行孔内の充填物が硬化が進行しない前の段
階で後行孔の端部と一部重複させて攪拌混合するので、
形成される地中連続壁の横方向の品質を略等しくできて
高品質の地中連続壁を形成することができるものであ
る。
を示す正面断面図であり、（ｂ）は平面断面図である。 【図２】（ａ）は同上の施工順序を示す正面断面図であ
り、（ｂ）は平面断面図である。 【図３】（ａ）は同上の施工順序を示す正面断面図であ
り、（ｂ）は平面断面図である。 【図４】（ａ）は同上の施工順序を示す正面断面図であ
り、（ｂ）は平面断面図である。 【符号の説明】 １ 地盤 ２ 先行孔 ３ 後行孔 ４ 芯材
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 地盤を掘削しながら分散剤が添加された
固結用液状物と原位置の土砂とを攪拌混合して先行孔を
間隔を隔てて形成し、その後、分散剤を添加しない固結
用液状物を注入しながら先行孔間の未掘削地盤を掘削し
て原位置の土砂と攪拌混合して後行孔を形成するととも
に後行孔の端部を先行孔の端部と平面視で一部重複させ
て先行孔と後行孔とが連続する連続孔を形成することを
特徴とする地中連続壁の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08806597A JP3462702B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 地中連続壁の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08806597A JP3462702B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 地中連続壁の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10280385A JPH10280385A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3462702B2 true JP3462702B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=13932461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08806597A Expired - Lifetime JP3462702B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 地中連続壁の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462702B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100386483C (zh) * | 2005-11-30 | 2008-05-07 | 王平 | 高性能水泥土连续墙工法 |
-
1997
- 1997-04-07 JP JP08806597A patent/JP3462702B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10280385A (ja) | 1998-10-20 |
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