JPS6230694B2 - - Google Patents
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- JPS6230694B2 JPS6230694B2 JP57051994A JP5199482A JPS6230694B2 JP S6230694 B2 JPS6230694 B2 JP S6230694B2 JP 57051994 A JP57051994 A JP 57051994A JP 5199482 A JP5199482 A JP 5199482A JP S6230694 B2 JPS6230694 B2 JP S6230694B2
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P74/00—Testing or measuring during manufacture or treatment of wafers, substrates or devices
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- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Chutes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は半導体装置の電気特性を連続的に試験
してこれらを良品と不良品とに選別する半導体装
置用試験装置において、試験ヘツド部から試験を
終えてシユートされて来る半導体装置を良品と不
良品とに選別して夫々の収納部へシユートするた
めの選別シユート装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
例えばIC(半導体集積回路装置)等の半導体
装置では、製造された個々の製品について電気的
な特性試験を行ない、これらを良品と不良品とに
選別することが必要とされる。そして、大量の製
品について連続的かつ自動的に上記の試験および
選別を行なうために、従来から所謂高速ハンドラ
ー装置を備えた半導体装置用試験装置が使用され
ている。
第1図は上記従来の半導体装置用試験装置を示
す概略説明図である。同図において、1は連続的
に供給される半導体装置を単列に述べるための試
験前シユート部である。該試験前シユート部1で
単列に並べられた半導体装置a1,a2……は、試験
前シユート部1のすぐ下流に配設された試験ヘツ
ド部2へ一個づつシユートされるようになつてい
る。試験ヘツド部2ではシユートされて来た半導
体装置の電気特性が試験され、良品か不良品かを
判定された半導体装置は選別シユート部3へシユ
ートされる。そして、試験ヘツド部2が空になつ
た後、次の半導体装置が試験前シユート部1から
シユートされて来る。なお、上記半導体装置の試
験は、試験ヘツド部2に接続された図示しない試
験器で行なわれる。他方、選別シユート部3は、
試験ヘツド部2からシユートされて来た半導体装
置が良品である場合には前記図示しない試験器か
らの指令を得けてこれをそのすぐ下流に配設され
ている良品シユート部4へシユートする。また、
シユートされて来た半導体装置が不良品である場
合には、選別シユート部3は前記図示しない試験
器からの指令により90゜回転し、回転した向きに
配設されている不良品シユート部5へ不良品半導
体装置をシユートするようになつている。
第2図は選別シユート部3付近の構成を示す平
面図である。同図に示すように、試験ヘツド部2
の下端部には選別シユート部3のシユート列に向
けてブローノズル6,6が設けられている。該ブ
ローノズル6,6は選別シユート部3に良品の半
導体装置がセツトされたときに低圧エアを噴射し
て良品半導体装置を良品シユート部4へシユート
するようになつている。一方、選別シユート部3
に不良品の半導体装置がセツトされ、選別シユー
ト部3が図中3′の位置に回動したとき、不良品
シユート部5の反対側で選別シユート部3と一列
に並ぶ支持体7が設けられている。該支持体7の
端部には不良品シユート部5に向けてブローノズ
ル8,8が設けられており、選別シユート部3が
図中3′の位置に回動したときに低圧エアを吹き
出して不良品半導体装置を不良品シユート部5へ
シユートするようになつている。
上記のように、従来の半導体装置用試験装置は
試験ヘツド部2が1個しか具備されておらず、全
体的に単列のシユート回路系として構成されてい
た。しかも、試験ヘツド部2は同時に複数の検体
を試験できるように構成されていなかつたから、
順次1個づつ半導体装置を試験ヘツド部2に供給
し、1個づつその試験を行なうというシステムを
採用せざるを得ず、その間のロス時間がかなり大
きいという問題があつた。更には、不良品と判定
された半導体装置を不良品シユート部5へシユー
トする際には選別シユート部3を回転させなけれ
ばならず、このときにもロス時間が生じるという
問題があつた。これらの要因により、従来の半導
体装置用試験装置では全体のマシーンインデツク
スが約1.0〜15秒とかなり大きくならざるを得
ず、これが作業能率の向上ひいては全体的な生産
性の向上を計る上で大きな障害となつていた。
ところで、上記問題点からの帰結として、マシ
ーンインデツクスの小さい能率的な半導体装置用
試験装置を実現するための基本的な構想として次
の2点を挙げることができる。第1点は複数の試
験ヘツド部2を並列に設け、試験前シユート部か
ら分枝して夫々に別の試験ヘツド部が含まれる複
数の並列したシユート回路系とすることである。
第2点は試験ヘツド部2で同時に複数個の半導体
装置を試験できるようにすることである。この二
つの基本的な構想による半導体装置用試験装置を
実現するためには、これらの構想自体を直接的に
具現した構成と共に、それに適合し得る効率のよ
い選別シユート部が必要とされる。従来の選別シ
ユート部3がこのような要件に適合しないことは
既に説明したところから明らかである。
〔発明の目的〕
本発明の第1の目的は、前記二つの基本的な構
想に適合し得る選別シユート装置を提供すること
である。
本発明の第2の目的は、前記二つの基本的な構
想に適合すると同時に、より効率的に半導体装置
の選別を行なうことができる構造を具備した選別
シユート装置を提供することである。
本発明のより一般的な目的は、マシーンインデ
ツクスの小さい効率的な半導体装置用試験装置の
実現を可能とする分配シユート装置を提供するこ
とである。
〔発明の概要〕
本発明の選別シユート装置における第1の特徴
は、まず、そのシユート列の横方向への所定の移
動を可能とすると共に、所定位置に停止できるよ
うにしたことである。また、試験ヘツド部から良
品と判定された半導体装置がシユートされて来た
ときにのみ、ピストンロツドをシユート列に突出
させてこれを係留する小型エアシリンダ(以下、
ペンエアシリンダと記す)を設けたことである。
なお、以下の説明では、ペンエアシリンダの上記
の動作をペンエアシリンダの突出という。更に、
そのシユート列が複数個の半導体装置を収容でき
るようにすると共に、前記ペンエアシリンダの係
留解除動作に連動してシユート列内に収容されて
いる半導体装置を次段部へシユートできるように
したことである。そのための具体的な構成は特許
請求の範囲および後述する実施例に明記する通り
である。
この第1の特徴によつて、本発明の選別シユー
ト装置は前段部として配設された試験ヘツド部か
らシユートされて来る半導体装置の良品のみをそ
のシユート列内に収容した後、次段部として配設
されている良品シユート部の直上まで移動して収
容された半導体装置をシユートすることができ、
従つて良品と不良品との選別を行なうことができ
る。しかも、この特徴によれば複数の試験ヘツド
部が並列に配設されている場合にでも、その個々
の試験ヘツド部の直下まで移動して上記の選別シ
ユート作用を行なうことができる。更に、個々の
試験ヘツド部で同時に試験された半導体装置が一
単位として一個づつシユートされて来る場合に
も、次のような態様でこれの選別シユート作用を
行なうことができる。
まず、複数個の半導体装置が総て良品であると
きにも、シユート列内にこれと同数の半導体装置
を収容できるようにすれば、その総てを前記ペン
エアシリンダの動作によつてシユート列に収容す
ることができる。逆に総て不良品である場合に
は、前記ペンエアシリンダが係留動作をしないか
らこれらは総てシユート列を通過し、次段部とし
て配設された不良品シユート部へシユートされ、
また、良品と不良品とが混在している場合でも、
不良品が最初にシユートされて来る場合には上記
と同様にペンエアシリンダの動作だけで選別が可
能である。他方、不良品が良品の後にシユートさ
れて来るときには、既にペンエアシリンダに良品
が係留されていることになるから、シユート列に
シユートされて来た半導体装置もその上に係留さ
れてしまつた選別ができなくなる。しかし、この
ときにはシユート列に横方向の所定の移動を行な
わせることにより、不良品がシユート列の外側を
通つて次段部へシユートされるようにすることが
できるから、この場合にも選別が可能である。な
お、シユート列をこのように移動したときに試験
ヘツド部と次段部である不良品シユート部とを連
通する不良品用のバイパスシユート列を設けるの
が望ましい。
このように、前記第1の特徴によつて本発明の
第1の目的が達成される。
本発明の選別シユート装置における第2の特徴
は、2列以上のシユート列を並例に設け、少なく
とも一つのシユート列が良品シユート部と連通す
るときに他のシユート列が試験ヘツド部と連通す
るようにこれらを配設したことである。この特徴
によつて、試験ヘツド部からシユートされて来る
半導体装置の良品をシユート列に受け取る動作
と、シユート列に収容された良品の半動体装置を
良品シユート部へシユートする動作とを同時に行
なうことができる。従つて、選別シユート作用を
効率よく行なうことができ、本発明の第2の目的
が達成される。
〔発明の実施例〕
第3図は本発明の特徴を総て具備した選別シユ
ート装置の一実施例を示す平面図であり、第4図
は第3図−線方向から見た側面図である。こ
れらの図において、11は選別シユート装置であ
る。該選別シユート装置11には第4図に明瞭に
図示されている上方支持枠12および下方支持枠
13で限定された二つのシユート列141,14
2が並列に形成されている。一方のシユート列1
41の上端部付近には前段部からシユート列14
1内にシユートされて来た半導体装置を検知する
ための検知器151が設けられている。この検知
器151は光フアイバーセンサを下方支枠13に
埋設したものである。シユート列141の下端部
付近には前記検知器151が半導体装置のシユー
トを検知したときにシユート列内に突出して半導
体装置を係留するペンエアシリンダ161が設け
られている。ただし、このペンエアシリンダ16
1は前段部である試験ヘツド部での試験結果によ
つても動作を制御されており、不良品と判定され
た半導体装置がシユートされて来た場合には検知
器151がそれを検知しても前記の係留動作をし
ないようになつている。従つて、ペンエアシリン
ダ151は良品の半導体装置がシユートされて来
たときにだけシユート列内に突出してこれを係留
し、不良品の半導体装置はそのまま通過させて次
段部へシユートさせる。ペンエアシリンダ161
と前記検知器151の間には下流方向に向けられ
たブローノズル171が設けられている。該ブロ
ーノズル171はペンエアシリンダ161がシユ
ート列から後退して半導体装置の係留を解除した
ときに低圧エアを噴射して半導体装置を次段部へ
シユートするためのものである。このブローノズ
ル171と前記ペンエアシリンダ161の間に
は、2個の半導体装置が収容されるようになつて
いる。なお、図示のようにペンエアシリンダ16
1およびブローノズル171の先端部は上方支持
枠12に埋設されている。また、もう一つのシユ
ート列142にも上記と同様の構造および機能を
有する検知器152、ペンエアシリンダ162お
よびブローノズル172が設けられている。他
方、上記二つのシユート列141,142の外側
には、夫々のシユート列に並列に固定されたバイ
パスシユート列181,182が設けられてい
る。このバイパスシユート列181,182はシ
ユート列181,182と同様に上方支持枠およ
び下方支持枠で限定されて形成されており、前段
部からその中にシユートされて来た半導体装置は
そのまま次段部へシユートされて行くようになつ
ている。そして、バイパスシユート列181を限
定する枠体には駆動用エアシリンダ19が取り付
けられている。該駆動用エアシリンダ19によつ
て、選別シユート装置11は図示の位置から図中
想像線で示す位置11′の範囲で横方向に往復移
動できるようになつている。また、選別シユート
装置11がこの移動範囲の端部に来たことを検知
して移動を停止させると共に、半導体装置の次段
部へのシユートを指示するためのシユート開始用
検知器201,202が設けられている。
なお、図中301,302は半導体装置用試験
装置において、選別シユート装置11の前段部と
して並列に配設された試験ヘツド部である。ま
た、40は選別シユート装置の次段部として設け
られた良品シユート部である。この良品シユート
部40の両側には、同じく選別シユート装置11
の次段部として二つの不良品シユート部501,
502が並列に配設されている。これらは、図示
のように選別シユート装置11が往復移動範囲の
右端に位置するときには試験ヘツド部301、バ
イパスシユート列181および不良品シユート部
501が連通し、またシユート列141および良
品シユート部40が連通し、更に試験ヘツド部3
02、シユート列142および不良品シユート部
502が連通してバイパスシユート列182だけ
が右側にはみ出すように配設されている。逆に選
別シユート装置11が図中11′の位置に移動し
たときには、バイパスシユート列181だけが左
側にはみ出して、試験ヘツド部301および不良
品シユート部501はシユート列141と連通
し、良品シユート部40はシユート列142と連
通し、試験ヘツド部302および不良品シユート
部502はバイパスシユート列182と連通する
ようになつている。
上記構成からなる選別シユート装置の作用を説
明すれば次の通りである。
まず、選別シユート装置11が第3図の位置に
停止したときに試験ヘツド部301では2個の半
導体装置の試験が行なわれており、試験ヘツド部
302では2個の半導体装置の試験が終了したシ
ユート列142へ1個づつシユートが開始されよ
うとしているものとする。また、選別シユート列
141,142は何れも空で、ペンエアシリンダ
161,162はシユート列から後退していると
する。この状態からの選別シユート装置11によ
る選別シユート動作は次のように4通りある。
(i) 2個とも良品である場合;
最初に1個の半導体装置がシユート列142
にシユートされて来ると、検知器152がこれ
を検知すると共にペンエアシリンダ162がシ
ユート列内に突出し、半導体装置を係留する。
続いてシユートされて来た半導体装置はその上
に係留され、2個の良品半導体装置がシユート
列142に収容される。こうして試験ヘツド部
302からのシユートが終了すると駆動用エア
シリンダ19が駆動して選別シユート装置11
は図中の11′の位置まで移動し、良品の半導
体装置2個を収容したシユート列142は良品
シユート部40と連通され、他方のシユート列
141は試験ヘツド部301と連通される。こ
うして選別シユート装置が11′の位置まで移
動して来ると、シユート開始用検知器201が
これを検知して移動を停止させると共に、シユ
ート列142に収容されている半導体装置のシ
ユートを指示する。これによりペンエアシリン
ダ162が係留解除動作をすると同時にブロー
ノズルの吹出しが行なわれ、良品の半導体装置
2個はシユート列142から良品シユート部4
0へシユートされる。
一方、選別シユート装置11が前記の移動を
完了するまでに、試験ヘツド部301では2個
の半導体装置の試験が終了しており、シユート
列141から2個の半導体装置が良品シユート
部40へシユートされるのと同時に試験ヘツド
部301からシユート列141へ2個の半導体
装置のシユートが開始される。そして、シユー
ト列141ではシユート列142と同様の選別
動作によりその中に良品の半導体装置を収容し
た後、駆動用エアシリンダ19の駆動により再
び元の位置に移動する。そして、再び試験ヘツ
ド部302からシユート列142へのシユート
が開始されると同時に、シユート列141に収
容された良品の半導体装置が良品シユート部4
0へシユートされる。その後は上述と同じ動作
が繰り返される。
(ii) 2個とも不良品の場合;
この場合、シユート列142へ次々にシユー
トされて来る2個の半導体は何れもペンエアシ
リンダ162に係留されることなくそのままシ
ユート列142を通過し、不良品シユート部5
02へシユートされる。その後の動作は(i)の場
合と同様である。
なお、この場合は試験ヘツド部302から半
導体装置のシユートが開始される前に選別シユ
ート装置を11′の位置に移動させ、2個の不
良品半導体装置をバイパスシユート列182を
通して不良品シユート部502へシユートして
もよい。
(iii) 試験ヘツド部302の下方部位にセツトされ
た半導体装置が不良品であり、上方部位にセツ
トされた半導体装置が良品の場合;
この場合、先にシユートされて来る半導体装
置は不良品であるから、そのままシユート列1
42を通過して不良品シユート部502へシユ
ートされる。そして次に良品の半導体装置がシ
ユートされて来ると、検知器152およびペン
エアシリンダ162の動作により良品の半導体
装置はシユート列内に係留収容される。その後
の動作は(i)の場合と同様である。
なお、先に不良品がシユートされるときには
選別シユート装置11を11′の位置に移動さ
せ、次に良品がシユートされるときに再度11
の位置に移動させてもよい。しかし、これでは
移動の動作が増えることになるから効率的では
ない。
(iv) 試験ヘツド部302の下方部位にセツトされ
た半導体装置が良品で、上方部位にセツトされ
た半導体装置が不良品である場合;
この場合は先にシユートされて来るのが良品
であるから、これがシユート列142内にシユ
ートされると検知器152およびペンエアシリ
ンダ162の所定の動作によつてまず良品半導
体装置が係留される。次に、次の不良品がシユ
ートされて来る前に選別シユート装置11が1
1′の移置に移動し、続いて不良品がシユート
されて来る。従つて、不良品の半導体装置はバ
イパスシユート列182を通して不良品シユー
ト部502へシユートされる。このときは既に
選別シユート装置11が11′の位置に移動し
ているから、そのまま(i)における移動後の動作
と同様の動作が行なわれる。
上述のようにこの実施例の選別シユート装置に
よれば、同時に2個の半導体装置の試験を交互に
行なうと共に交互に試験済みの半導体装置を次段
部へシユートする二つの試験ヘツド部301,3
02を並列に設けた場合にも、夫々の試験ヘツド
部からシユートされて来る2個の半導体装置を試
験結果に従つて良品と不良品とに選別して次段部
へシユートすることができる。しかも、試験ヘツ
ド部302または301から半導体装置をシユー
トされる動作と良品シユート部40へ良品の半導
体装置をシユートする動作とを同時に行なえるか
ら、この選別シユート装置11のマシーンインデ
ツクスは極めて小さく、効率のよい選別シユート
動作を行なうことができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、例えばペンエアシリンダ161,162
とブローノズル171,172との間の距離を長
くすることによつて、試験ヘツド部301,30
2で同時に3個以上の半導体装置の試験を行なえ
るようにした場合にもそれに対応して選別シユー
ト作用を行なうようにすることができる。
また、試験ヘツド装置を並列に三つ以上配設す
る場合には、それに対応してシユート列またはバ
イパスシユート列を増加することもできる。
更に、選別シユート装置11を横方向に駆動す
るための駆動装置としてはエアシリンダ19以外
にも種々の駆動装置が可能であり、検知器15
1,152としては光フアイバーセンサ以外にも
光電スイツチあるいはマイクロスイツチ等を用い
ることができる。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明の選別シユート装
置は半導体装置用試験装置において同時に複数個
の半導体装置を試験できる試験ヘツド部を複数並
列に配設した場合にも、それに対応した効率のよ
い選別シユート作用を行なうことができる。この
結果、マシーンインデツクスの小さい極めて効率
のよい半導体装置用試験装置の実現が可能となる
等、顕著な効果を有するものである。 [Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a test device for semiconductor devices that continuously tests the electrical characteristics of semiconductor devices and sorts them into non-defective products and defective products. The present invention relates to a sorting/chuting device for sorting semiconductor devices that have been thrown out after processing into non-defective products and defective products, and then throwing them into respective storage sections. [Technical background of the invention and its problems] For example, in the case of semiconductor devices such as ICs (semiconductor integrated circuit devices), electrical characteristic tests are conducted on each manufactured product to sort them into good and defective products. That is required. In order to continuously and automatically perform the above-described testing and sorting on a large number of products, a semiconductor device testing apparatus equipped with a so-called high-speed handler apparatus has been used. FIG. 1 is a schematic explanatory diagram showing the conventional test apparatus for semiconductor devices. In the figure, reference numeral 1 denotes a pre-test shoot section for displaying semiconductor devices that are continuously supplied in a single row. Semiconductor devices a 1 , a 2 . ing. The test head section 2 tests the electrical characteristics of the shunted semiconductor devices, and the semiconductor devices determined to be good or defective are shunted to the sorting chute section 3. After the test head section 2 becomes empty, the next semiconductor device is thrown out from the pre-test shoot section 1. Note that the test of the semiconductor device described above is performed using a tester (not shown) connected to the test head section 2. On the other hand, the sorting chute section 3
If the semiconductor device thrown out from the test head section 2 is a good product, a command is obtained from the tester (not shown) and the semiconductor device is thrown to the good product shoot section 4 disposed immediately downstream. Also,
If the semiconductor device being shunted out is a defective product, the sorting chute section 3 is rotated by 90 degrees in response to a command from the tester (not shown) and transferred to the defective product chute section 5 arranged in the rotated direction. Defective semiconductor devices are now being shunted. FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the vicinity of the sorting chute section 3. As shown in the figure, the test head section 2
Blow nozzles 6, 6 are provided at the lower end of the screen toward the chute row of the sorting chute section 3. The blow nozzles 6, 6 are configured to blow low-pressure air when non-defective semiconductor devices are set in the sorting chute section 3, and to blow the non-defective semiconductor devices to the non-defective chute section 4. On the other hand, the sorting chute section 3
When a defective semiconductor device is set in the semiconductor device and the sorting chute 3 is rotated to the position 3' in the figure, a support 7 is provided that is aligned with the sorting chute 3 on the opposite side of the defective product chute 5. ing. Blow nozzles 8, 8 are provided at the end of the support 7 to face the defective product chute 5, and blow out low-pressure air when the sorting chute 3 rotates to the position 3' in the figure. Defective semiconductor devices are shunted to a defective product chute section 5. As described above, the conventional semiconductor device testing apparatus was equipped with only one test head section 2, and was configured as a single-row chute circuit system as a whole. Moreover, the test head section 2 was not configured to be able to test multiple samples at the same time.
It is necessary to adopt a system in which semiconductor devices are sequentially supplied to the test head section 2 one by one and tested one by one, and there is a problem in that the loss time during this process is quite large. Furthermore, when a semiconductor device determined to be a defective product is to be shunted to the defective product chute section 5, the sorting chute section 3 must be rotated, and there is a problem in that time is lost at this time as well. Due to these factors, in conventional test equipment for semiconductor devices, the overall machine index has to be quite large, approximately 1.0 to 15 seconds, which makes it difficult to improve work efficiency and overall productivity. This had become a major obstacle. By the way, as a consequence of the above-mentioned problems, the following two points can be mentioned as basic concepts for realizing an efficient semiconductor device testing apparatus with a small machine index. The first point is to provide a plurality of test head sections 2 in parallel, and to form a plurality of parallel shoot circuit systems each branching from a pre-test shoot section and each containing a separate test head section.
The second point is to enable the test head section 2 to test a plurality of semiconductor devices at the same time. In order to realize a semiconductor device testing apparatus based on these two basic concepts, a configuration that directly embodies these concepts and an efficient sorting chute that can be adapted to them are required. It is clear from the above description that the conventional sorting chute 3 does not meet these requirements. [Object of the Invention] The first object of the present invention is to provide a sorting chute device that can meet the above two basic concepts. A second object of the present invention is to provide a sorting chute device that is compatible with the above two basic concepts and has a structure that allows semiconductor devices to be sorted more efficiently. A more general object of the present invention is to provide a distribution chute device that enables the implementation of an efficient semiconductor device tester with a small machine index. [Summary of the Invention] The first feature of the sorting chute device of the present invention is that the chute row can be moved in a predetermined direction in the lateral direction and can be stopped at a predetermined position. In addition, only when a semiconductor device that has been determined to be non-defective is thrown out from the test head, a small air cylinder (hereinafter referred to as
This is because a pen air cylinder (referred to as a pen air cylinder) was installed.
In the following description, the above-mentioned operation of the pen air cylinder will be referred to as protrusion of the pen air cylinder. Furthermore,
The chute row can accommodate a plurality of semiconductor devices, and the semiconductor devices housed in the chute row can be shunted to the next stage in conjunction with the unmooring operation of the pen air cylinder. It is. The specific configuration for this purpose is as specified in the claims and the embodiments described below. Due to this first feature, the sorting chute device of the present invention stores only good semiconductor devices that are shunted from the test head section disposed as the previous stage section into its chute row, and then stores them as the next stage section. It is possible to move the semiconductor device directly above the non-defective product chute section and to shoot out the accommodated semiconductor device.
Therefore, it is possible to sort out good products and defective products. Moreover, according to this feature, even when a plurality of test heads are arranged in parallel, it is possible to perform the above-mentioned sorting shoot action by moving directly under each test head. Further, even when semiconductor devices tested simultaneously in individual test heads are shunted out one by one as a unit, the sorting and shunting operation can be carried out in the following manner. First, even if a plurality of semiconductor devices are all non-defective products, if the same number of semiconductor devices can be accommodated in the chute row, all of them can be stored in the shute row by the operation of the pen air cylinder. can be accommodated. On the other hand, if all the products are defective, the pen air cylinder does not perform the mooring operation, so they all pass through the chute row and are shunted to the defective product chute section provided as the next stage.
In addition, even if there is a mixture of good and defective products,
When defective products are first thrown out, they can be sorted out simply by operating the pen air cylinder in the same way as described above. On the other hand, when defective products are thrown out after good products, the good products are already moored to the pen air cylinder, so the semiconductor devices thrown into the chute row are also moored above them. become unable to do so. However, in this case, by making the chute row make a predetermined movement in the lateral direction, it is possible to cause the defective products to pass through the outside of the chute row and be shunted to the next stage. It is possible. In addition, it is desirable to provide a bypass chute row for defective products which communicates the test head section with the defective product chute section which is the next stage section when the chute row is moved in this manner. Thus, the first object of the present invention is achieved by the first feature. A second feature of the sorting chute device of the present invention is that two or more chute rows are provided in parallel, and when at least one chute row communicates with the good product chute section, the other chute row communicates with the test head section. This is how these were arranged. With this feature, the operation of receiving good semiconductor devices thrown from the test head section into the chute column and the operation of throwing the good semi-moving body devices housed in the chute column to the good product chute section can be performed simultaneously. I can do it. Therefore, the sorting chute action can be performed efficiently, and the second object of the present invention is achieved. [Embodiment of the Invention] Fig. 3 is a plan view showing an embodiment of a sorting chute device having all the features of the present invention, and Fig. 4 is a side view seen from the line direction of Fig. 3. . In these figures, 11 is a sorting chute device. The sorting chute device 11 has two chute rows 14 1 , 14 defined by an upper support frame 12 and a lower support frame 13, which are clearly shown in FIG.
2 are formed in parallel. One chute row 1
4 Near the upper end of 1 , there is a chute row 14 from the front section.
A detector 151 is provided for detecting a semiconductor device thrown into the semiconductor device 151 . This detector 151 has an optical fiber sensor embedded in the lower support frame 13. A pen air cylinder 161 is provided near the lower end of the chute row 141 to protrude into the chute row and moor the semiconductor device when the detector 151 detects the chute of the semiconductor device. However, this pen air cylinder 16
The operation of the semiconductor device 1 is also controlled by the test results from the test head section, which is the front stage section, and when a semiconductor device determined to be defective is shunted, the detector 151 detects it. The mooring operation described above is not performed even when the mooring is carried out. Therefore, the pen air cylinder 151 protrudes into the chute row and anchors the semiconductor device only when a good semiconductor device is shunted out, and allows the defective semiconductor device to pass through and be shunted to the next stage. Pen air cylinder 16 1
A blow nozzle 17 1 facing downstream is provided between the detector 15 1 and the detector 15 1 . The blow nozzle 171 is for injecting low pressure air to shunt the semiconductor device to the next stage when the pen air cylinder 161 retreats from the chute row to release the mooring of the semiconductor device. Two semiconductor devices are accommodated between this blow nozzle 171 and the pen air cylinder 161 . In addition, as shown in the figure, the pen air cylinder 16
1 and the blow nozzle 17 1 are embedded in the upper support frame 12 . Further, the other chute row 14 2 is also provided with a detector 15 2 , a pen air cylinder 16 2 and a blow nozzle 17 2 having the same structure and function as above. On the other hand, bypass chute rows 18 1 and 18 2 are provided outside the two chute rows 14 1 and 14 2 and are fixed in parallel to the respective shute rows. The bypass chute rows 18 1 and 18 2 are defined by an upper support frame and a lower support frame similarly to the shute rows 18 1 and 18 2 , and semiconductor devices that have been shunted into them from the previous stage are is shot directly to the next stage. A driving air cylinder 19 is attached to the frame that defines the bypass chute row 181 . The driving air cylinder 19 allows the sorting chute device 11 to laterally reciprocate within a range from the illustrated position to a position 11' indicated by an imaginary line in the figure. In addition, detectors 20 1 and 20 for starting the chute detect that the sorting chute device 11 has come to the end of the moving range and stop the movement, and instruct the chute to the next stage of the semiconductor device. 2 is provided. In the figure, reference numerals 30 1 and 30 2 are test heads disposed in parallel as a front stage of the sorting chute device 11 in the semiconductor device testing apparatus. Further, 40 is a non-defective product chute section provided as a next stage section of the sorting chute device. On both sides of this non-defective product chute section 40, a sorting chute device 11 is also installed.
Two defective product chute parts 50 1 ,
502 are arranged in parallel. As shown in the figure, when the sorting chute device 11 is located at the right end of the reciprocating range, the test head 30 1 , the bypass chute row 18 1 and the defective product chute 50 1 communicate with each other, and the chute row 14 1 and the defective product chute 50 1 communicate with each other. The non-defective chute section 40 communicates with the test head section 3.
0 2 , the chute row 14 2 and the defective product chute section 50 2 are arranged so that only the bypass chute row 18 2 protrudes to the right. Conversely, when the sorting chute device 11 moves to the position 11' in the figure, only the bypass chute row 181 protrudes to the left, and the test head section 301 and defective product chute section 501 communicate with the chute row 141 . However, the non-defective chute section 40 communicates with the chute row 142 , and the test head section 302 and the defective chute section 502 communicate with the bypass chute row 182 . The operation of the sorting chute device having the above configuration will be explained as follows. First, when the sorting chute device 11 stops at the position shown in FIG. 3, two semiconductor devices are being tested in the test head section 301 , and two semiconductor devices are being tested in the test head section 302 . It is assumed that shoots are about to be started one by one for the finished shoot sequence 142 . Further, it is assumed that the sorting chute rows 14 1 and 14 2 are both empty and the pen air cylinders 16 1 and 16 2 are retreated from the chute rows. There are four types of sorting and shooting operations performed by the sorting and shooting device 11 from this state as follows. (i) If both devices are good; one semiconductor device is placed in the shoot row 14 2 first.
When the semiconductor device is chuted, the detector 152 detects this and the pen air cylinder 162 protrudes into the chute row to anchor the semiconductor device.
Subsequently, the semiconductor devices that have been thrown out are moored thereon, and two non-defective semiconductor devices are accommodated in the chute row 142 . When the chute from the test head 302 is completed, the driving air cylinder 19 is driven and the sorting chute device 11 is driven.
is moved to position 11' in the figure, and the chute row 142 that accommodates two non-defective semiconductor devices is communicated with the non-defective chute section 40, and the other chute row 141 is communicated with the test head section 301. . When the sorting chute device moves to the position 11' , the chute start detector 201 detects this and stops the movement, and also instructs the chute of the semiconductor devices housed in the chute row 142 . do. As a result, the pen air cylinder 162 releases the mooring and the blow nozzle simultaneously blows air, and the two good semiconductor devices are transferred from the chute row 142 to the good chute part 4.
shot to 0. On the other hand, by the time the sorting chute device 11 completes the above-mentioned movement, the testing of two semiconductor devices has been completed in the test head section 301 , and two semiconductor devices from the chute row 141 are transferred to the non-defective chute section 40. Simultaneously with the shunting of the two semiconductor devices from the test head section 30 1 to the chute row 14 1 . Then, in the chute row 14 1 , good semiconductor devices are accommodated therein by the same sorting operation as in the chute row 14 2 , and then the drive air cylinder 19 is driven to move the devices back to the original position. Then, at the same time that the chute from the test head section 302 to the chute row 142 is started again, the non-defective semiconductor devices housed in the chute row 141 are transferred to the non-defective chute section 4.
shot to 0. After that, the same operation as described above is repeated. (ii) If both semiconductors are defective; In this case, the two semiconductors that are successively shot to the chute row 142 pass through the chute row 142 without being moored to the pen air cylinder 162. Defective product chute section 5
shot to 02 . The subsequent operation is the same as in case (i). In this case, before chute of the semiconductor devices is started from the test head section 302 , the sorting chute device is moved to the position 11' , and the two defective semiconductor devices are passed through the bypass chute row 182 . It may also be shot to the shoot section 502 . (iii) When the semiconductor device set in the lower part of the test head section 302 is a defective product and the semiconductor device set in the upper part is a good product; In this case, the semiconductor device that is thrown out first is a defective product. Therefore, shoot sequence 1
4 2 and is shunted to the defective product chute section 50 2 . Then, when a non-defective semiconductor device is shunted out, the non-defective semiconductor device is moored and accommodated in the chute row by the operation of the detector 152 and the pen air cylinder 162 . The subsequent operation is the same as in case (i). Note that when defective products are to be thrown out first, the sorting/shooting device 11 is moved to position 11' , and then when non-defective products are to be thrown out, it is moved to position 11' again.
You may move it to the position. However, this is not efficient because it increases the number of movement operations. (iv) If the semiconductor device set in the lower part of the test head 302 is a good product and the semiconductor device set in the upper part is a defective product; in this case, the one that is thrown out first is a good product. When the semiconductor device is thrown into the chute row 142 , a good semiconductor device is first moored by the predetermined operation of the detector 152 and the pen air cylinder 162 . Next, before the next defective product is thrown out, the sorting/shooting device 11
1', and then the defective products are thrown out. Therefore, defective semiconductor devices are shunted to the defective product shunt section 502 through the bypass shute array 182 . At this time, since the sorting chute device 11 has already been moved to the position 11' , the same operation as that after the movement in (i) is performed. As described above, according to the sorting/shooting device of this embodiment, there are two test head sections 30 1 , which alternately test two semiconductor devices at the same time and alternately shoot the tested semiconductor devices to the next stage section. 3
Even when two semiconductor devices are installed in parallel, the two semiconductor devices thrown from the respective test heads can be sorted into good and defective devices according to the test results and then thrown to the next stage. . Moreover, since the operation of throwing out semiconductor devices from the test head section 302 or 301 and the operation of throwing out good semiconductor devices to the non-defective section 40 can be performed simultaneously, the machine index of the sorting/shooting device 11 is extremely high. A small and efficient sorting chute operation can be performed. Note that the present invention is not limited to the above embodiments, and for example, the pen air cylinders 16 1 , 16 2
By increasing the distance between the test heads 30 1 , 30 and the blow nozzles 17 1 , 17 2 .
Even if three or more semiconductor devices can be tested at the same time in 2 , the selection shoot function can be performed correspondingly. Furthermore, when three or more test head devices are arranged in parallel, the number of shoot rows or bypass shoot rows can be correspondingly increased. Furthermore, as a drive device for laterally driving the sorting chute device 11 , various drive devices other than the air cylinder 19 are possible, and the detector 15
1 , 15, 2 may be a photoelectric switch or a micro switch other than an optical fiber sensor. [Effects of the Invention] As detailed above, the sorting and chute device of the present invention can be used even when a plurality of test heads are arranged in parallel in a semiconductor device tester capable of simultaneously testing a plurality of semiconductor devices. It is possible to perform an efficient sorting chute action. As a result, it is possible to realize an extremely efficient test apparatus for semiconductor devices with a small machine index, which has remarkable effects.
第1図は従来の半導体装置用試験装置を概略的
に示す説明図、第2図は従来の半導体装置用試験
装置における選別シユート部の概略説明図、第3
図は本発明の一実施例になる選別シユート装置の
平面図であり、第4図はその−線方向に沿う
側面図である。
11……選別シユート装置、12……上方支持
枠、13……下方支持枠、141,142……シ
ユート列、151,152……検知器、161,
162……ペンエアシリンダ、171,172…
…ブローノズル、181,182……バイパスシ
ユート列、19……駆動用エアシリンダ、20
1,202……シユート開始用検知器、301,
302……試験ヘツド部、40……良品シユート
部、501,502……不良品シユート部。
FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing a conventional semiconductor device testing device, FIG. 2 is a schematic explanatory diagram of a sorting chute in the conventional semiconductor device testing device, and FIG.
The figure is a plan view of a sorting chute device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side view of the sorting chute device taken along the -line direction. 11 ... sorting chute device, 12... upper support frame, 13... lower support frame, 14 1 , 14 2 ... chute row, 15 1 , 15 2 ... detector, 16 1 ,
16 2 ... Pen air cylinder, 17 1 , 17 2 ...
... Blow nozzle, 18 1 , 18 2 ... Bypass chute row, 19 ... Driving air cylinder, 20
1 , 20 2 ... Shoot start detector, 30 1 ,
30 2 ... Test head part, 40 ... Good product chute part, 50 1 , 50 2 ... Defective product chute part.
Claims (1)
とも一つのシユート列と、 該シユート列の全体を横方向に一体に往復平行
移動させるための駆動装置と、 シユート列の位置を検知することにより前段部
からシユート列への半導体装置のシユートおよび
シユート列から次段部への半導体装置のシユート
が可能な位置にシユート列を停止するための第一
の検知器と、 前段部である試験ヘツド部からシユート列へ半
導体装置がシユートされて来たことを検知するた
めにシユート列に設けられた第二の検知器と、 該第二の検知器が半導体装置を検知し且つこの
半導体装置が良品であるとの信号を前記試験ヘツ
ド部から受けたときにのみピストンロツドをシユ
ート列内に突出させてこれを係留すると共に、シ
ユート列が次段部へシユート可能な位置に移動し
たときに生じる前記第一の検知器出力でピストン
ロツドをシユート列内から後退させて前記半導体
装置の係留を解除するエアシリンダと、 該エアシリンダとの間に複数の半導体装置が収
容され得る位置に設けられ、前記エアシリンダの
係留解除動作に同期してジエツト気流を噴射する
ことにより半導体装置を次段部へシユートするブ
ローノズルとを具備した選別シユート装置であつ
て、 半導体装置用試験装置において複数並列に配設
された前記試験ヘツド部の一つに対応させてその
直下に前記シユート列を位置させ、該試験ヘツド
部で試験されてシユートされてくる複数の半導体
装置のうちの良品と判定されたものだけをシユー
ト列に収容した後、次段部として下方に配設され
た良品シユート部の真上にまで移動して収容され
ている半導体装置をシユートし、 また、該試験ヘツド部で試験された複数個の半
導体装置の中で良品と判定された半導体装置が既
に前記シユート列へシユートされた後に不良品と
判定された半導体装置が試験ヘツド部からシユー
トされる場合には、不良品半導体装置が前記シユ
ート列の外側を通つて次段部へシユートされるよ
うにシユート列を横方向に移動させるように制御
する制御機構が含まれることを特徴とする選別シ
ユート装置。 2 前記シユート列の外側に不良品用のバイパス
シユート列が設けられ、試験ヘツド部で同時に試
験された複数個の半導体装置の中で良品と判定さ
れた半導体装置が既に前記シユート列へシユート
された後に不良品と判定された半導体装置が試験
ヘツド部からシユートされる場合には、不良品半
導体装置が前記バイパスシユート列を通つて次段
部へシユートされることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の選別シユート装置。 3 前記バイパスシユート列により前段部である
試験ヘツド部と次段部として設けられた不良品シ
ユート部が連通されることを特徴とする特許請求
の範囲第2項記載の選別シユート装置。 4 前記バイパスシユート列が前記シユート列の
夫々について設けられていることを特徴とする特
許請求の範囲第2項または第3項記載の選別シユ
ート装置。 5 前記シユート列を少なくとも二つ並列に設
け、しかもこれらをその一つのシユート列が次段
部へ半導体装置をシユートし得る位置にあるとき
に、他のシユート列が前段部から半導体装置をシ
ユートされ得る位置にあるように配設したことを
特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第4項の何
れか1項記載の選別シユート装置。 6 前記検知器として光フアイバーセンサを用い
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
5項の何れか1項記載の選別シユート装置。 7 前記光フアイバーセンサが前記シユート列を
限定する壁体に埋設されていることを特徴とする
特許請求の範囲第6項記載の選別シユート装置。 8 前記エアシリンダが前記シユート列を限定す
る壁体に埋設されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項乃至第7項記載の選別シユート装
置。[Claims] 1. At least one row of shoots through which semiconductor devices are thrown; a drive device for horizontally reciprocating the entire row of shoots; and detecting the position of the row of shoots. a first detector for stopping the chute array at a position where it is possible to shoot the semiconductor devices from the front stage section to the chute array and from the chute array to the next stage section; a second detector provided in the chute row for detecting that a semiconductor device has been thrown from the test head section to the chute row; This occurs when the piston rod is protruded into the chute row and moored only when the test head receives a signal that the chute is a good product, and the chute row moves to a position where it can be chuteed to the next stage. an air cylinder for retracting the piston rod from within the chute row to release the mooring of the semiconductor device by the output of the first detector; and an air cylinder provided at a position where a plurality of semiconductor devices can be accommodated between the air cylinder and the air cylinder; A sorting chute device equipped with a blow nozzle that shunts semiconductor devices to the next stage by injecting a jet air flow in synchronization with the unmooring operation of an air cylinder, the device being equipped with a blow nozzle that shunts semiconductor devices to the next stage, and which is arranged in parallel in a test device for semiconductor devices. The shoot row is located directly below one of the test heads, and only those that are determined to be good among the plurality of semiconductor devices tested and shot by the test head are placed. After storing the semiconductor devices in the chute row, the semiconductor devices are moved to a position directly above the non-defective chute section located below as the next stage, and the housed semiconductor devices are shunted. If a semiconductor device determined to be a good product among the semiconductor devices has already been thrown to the shunt line, and then a semiconductor device determined to be a defective product is shunted out from the test head section, the defective semiconductor device is A sorting chute device comprising: a control mechanism that controls the horizontal movement of the chute row so that the chute is shot through the outside of the row to the next stage. 2. A bypass chute row for defective products is provided outside the shute row, and a semiconductor device determined to be a good product among a plurality of semiconductor devices tested at the same time in the test head section has already been shunted to the shute row. If a semiconductor device determined to be a defective product is shunted out from the test head section after the test, the defective semiconductor device is shunted to the next stage section through the bypass shunt row. The sorting chute device according to scope 1. 3. The sorting chute device according to claim 2, wherein the bypass chute row connects a test head section, which is a previous stage part, with a defective product chute part, which is provided as a next stage part. 4. The sorting chute device according to claim 2 or 3, wherein the bypass chute row is provided for each of the chute rows. 5. At least two of the chute rows are provided in parallel, and when one of the chute rows is in a position where it can shoot the semiconductor device to the next stage, the other chute row can shunt the semiconductor device from the previous stage. The sorting chute device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the sorting chute device is arranged so as to be located at a position where the sorting chute can be obtained. 6. The sorting chute device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that an optical fiber sensor is used as the detector. 7. The sorting chute device according to claim 6, wherein the optical fiber sensor is embedded in a wall defining the chute row. 8. The sorting chute device according to claim 1, wherein the air cylinder is embedded in a wall defining the chute row.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57051994A JPS58168247A (en) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | Sorting chute device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57051994A JPS58168247A (en) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | Sorting chute device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168247A JPS58168247A (en) | 1983-10-04 |
| JPS6230694B2 true JPS6230694B2 (en) | 1987-07-03 |
Family
ID=12902403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57051994A Granted JPS58168247A (en) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | Sorting chute device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168247A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58142548A (en) * | 1982-02-18 | 1983-08-24 | Nec Corp | Ic handling device |
| JPS6076096U (en) * | 1983-10-28 | 1985-05-28 | 株式会社 東京精密 | Semiconductor device classification and storage equipment |
| JPS60148196A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-05 | 日本電気株式会社 | Apparatus for producing semiconductor device |
| JPH0632428B2 (en) * | 1984-09-10 | 1994-04-27 | シチズン時計株式会社 | Electronic component carrier |
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-
1982
- 1982-03-30 JP JP57051994A patent/JPS58168247A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58168247A (en) | 1983-10-04 |
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