JPS6310481B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6310481B2 JPS6310481B2 JP16559779A JP16559779A JPS6310481B2 JP S6310481 B2 JPS6310481 B2 JP S6310481B2 JP 16559779 A JP16559779 A JP 16559779A JP 16559779 A JP16559779 A JP 16559779A JP S6310481 B2 JPS6310481 B2 JP S6310481B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface material
- thermoplastic resin
- printing paper
- mold
- gelled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は絵入りレコード盤の製造方法に係り、
特に音質を向上させた絵入りレコード盤を製造す
ることを目的とすることを目的とする。
特に音質を向上させた絵入りレコード盤を製造す
ることを目的とすることを目的とする。
従来、この絵入りレコード盤を製造する方法と
してはレコード盤プレス金型の上下金型の内側に
各々スタンパーを配置し、各金型の中心軸に透明
又は半透明な熱可塑性樹脂シートよりなる表面材
と書画、写真等を印刷した印刷紙をこれらの順序
で挿入し、次に上下金型に挿入した印刷紙と印刷
紙との間に熱可塑性樹脂を予め可熱ゲル化してな
る芯材を挿入し、金型を加熱し、閉じ更に加熱冷
却して製造する方法がある。しかしてこの方法に
よれば熱可塑性樹脂シートよりなる表面材に音溝
が形成されるわけであるが、成形時表面材は殆ん
どフローせず熱可塑性樹脂を予め加熱ゲル化して
なる芯材のみが放射状にフローするため音溝形状
は不完全なものとなりその結果、いたつて音質の
劣る絵入りレコード盤が製造される。
してはレコード盤プレス金型の上下金型の内側に
各々スタンパーを配置し、各金型の中心軸に透明
又は半透明な熱可塑性樹脂シートよりなる表面材
と書画、写真等を印刷した印刷紙をこれらの順序
で挿入し、次に上下金型に挿入した印刷紙と印刷
紙との間に熱可塑性樹脂を予め可熱ゲル化してな
る芯材を挿入し、金型を加熱し、閉じ更に加熱冷
却して製造する方法がある。しかしてこの方法に
よれば熱可塑性樹脂シートよりなる表面材に音溝
が形成されるわけであるが、成形時表面材は殆ん
どフローせず熱可塑性樹脂を予め加熱ゲル化して
なる芯材のみが放射状にフローするため音溝形状
は不完全なものとなりその結果、いたつて音質の
劣る絵入りレコード盤が製造される。
本発明は上述の欠点を除去する為になされたも
のでプレス金型の下金型中心軸に透明又は半透明
な熱可塑性樹脂からなる加熱ゲル化した表面材と
印刷紙と補強材と透明又は半透明な熱可塑性樹脂
からなる加熱ゲル化した表面材を順次挿入した状
態で金型を加熱し、閉じ、更に加熱圧搾−冷却す
るものである。
のでプレス金型の下金型中心軸に透明又は半透明
な熱可塑性樹脂からなる加熱ゲル化した表面材と
印刷紙と補強材と透明又は半透明な熱可塑性樹脂
からなる加熱ゲル化した表面材を順次挿入した状
態で金型を加熱し、閉じ、更に加熱圧搾−冷却す
るものである。
以下図面と共に実施例について説明する。
第１図及び第２図はそのレコードプレス機及び
製造工程を示すもので第１図において１は上金
型、２は下金型で互に枢着されると共にその内側
には各々スタンパー３，４が配置され、下金型２
には中心軸５が設けられている。実際には上金型
１、下金型２の内部に水蒸気及び冷却水を通す通
路があり、両型とも加熱冷却されるように構成さ
れている。ここで下金型２の中心軸５に第２図に
示す透明又は半透明な熱可塑性樹脂よりなる予め
加熱ゲル化した第１の表面材６を、次に補強材７
を、次に書画、写真等を印刷した印刷紙８を、次
に透明又は半透明な熱可塑性樹脂よりなる予め加
熱ゲル化した第２の表面材９を順次挿入する。
製造工程を示すもので第１図において１は上金
型、２は下金型で互に枢着されると共にその内側
には各々スタンパー３，４が配置され、下金型２
には中心軸５が設けられている。実際には上金型
１、下金型２の内部に水蒸気及び冷却水を通す通
路があり、両型とも加熱冷却されるように構成さ
れている。ここで下金型２の中心軸５に第２図に
示す透明又は半透明な熱可塑性樹脂よりなる予め
加熱ゲル化した第１の表面材６を、次に補強材７
を、次に書画、写真等を印刷した印刷紙８を、次
に透明又は半透明な熱可塑性樹脂よりなる予め加
熱ゲル化した第２の表面材９を順次挿入する。
ここで上述の補強材は後述の大きな引張力に充
分耐えうる程度強度を有する厚紙等からなり、印
刷された書画等のじやまにならない程度の大きさ
になされる。
分耐えうる程度強度を有する厚紙等からなり、印
刷された書画等のじやまにならない程度の大きさ
になされる。
ここでは補強材として厚さ0.3〜0.4mm程度で直
径20〜30mm程度のケント紙又は胴張用紙を用い
た。又直径は290mm程度にして図形等を印刷した
ものを用いてもよい。この状態で上下金型１，２
を加熱し金型を閉じ更に加熱し圧搾すると表面材
６，９が下金型の中心軸５を中心に放射状にフロ
ーすることによつて良好な音溝が形成される。
径20〜30mm程度のケント紙又は胴張用紙を用い
た。又直径は290mm程度にして図形等を印刷した
ものを用いてもよい。この状態で上下金型１，２
を加熱し金型を閉じ更に加熱し圧搾すると表面材
６，９が下金型の中心軸５を中心に放射状にフロ
ーすることによつて良好な音溝が形成される。
ここで上述の圧搾により表面材がフローするさ
いに印刷紙に大きな張力が生じて、印刷紙が引き
さける場合があるが、上述の如く厚紙等からなる
補強材により中心部が補強されているので印刷紙
８は引き裂けることがない。その後、金型を閉じ
た状態で冷却して表面材、保強材及び印刷紙を一
体化させ絵入りレコード盤を製造する。
いに印刷紙に大きな張力が生じて、印刷紙が引き
さける場合があるが、上述の如く厚紙等からなる
補強材により中心部が補強されているので印刷紙
８は引き裂けることがない。その後、金型を閉じ
た状態で冷却して表面材、保強材及び印刷紙を一
体化させ絵入りレコード盤を製造する。
なお上述の実施例においては表面材として、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂の重合度450〜
550のものを100部、ブチル錫メルカプト１〜２
部、エポキシ化大豆油１〜２部及びステアリン酸
バリウム0.2〜0.4部を混合し押出機にて加熱、混
練、ゲル化してタブレツト状に押出したものを用
いた。
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂の重合度450〜
550のものを100部、ブチル錫メルカプト１〜２
部、エポキシ化大豆油１〜２部及びステアリン酸
バリウム0.2〜0.4部を混合し押出機にて加熱、混
練、ゲル化してタブレツト状に押出したものを用
いた。
叙上の如く本発明によれば一面が補強材を有し
他面には補強材が無く印刷面が見易すい絵入りレ
コードと成すとともに音溝が形成されるところの
表面材に従来のような熱可塑性樹脂シートを使用
せずに予め加熱ゲル化した透明又は半透明な熱可
塑性樹脂を使用するので表面材は下金型中心軸を
中心にフローし、音溝を形成するので従来の絵入
りレコード盤よりもＳ／Ｎ比のよい音質の優れた
良好な絵入りレコード盤を製造出来る特徴を有す
る。
他面には補強材が無く印刷面が見易すい絵入りレ
コードと成すとともに音溝が形成されるところの
表面材に従来のような熱可塑性樹脂シートを使用
せずに予め加熱ゲル化した透明又は半透明な熱可
塑性樹脂を使用するので表面材は下金型中心軸を
中心にフローし、音溝を形成するので従来の絵入
りレコード盤よりもＳ／Ｎ比のよい音質の優れた
良好な絵入りレコード盤を製造出来る特徴を有す
る。
第１図は本発明方法を実施するためのレコード
プレス機を示す斜視図、第２図はその製造工程を
説明するための説明図である。 １は上金型、２は下金型、３，４はスタンパ
ー、５は下金型の中心軸、６，９は表面材、７は
補強材、８は印刷紙である。
プレス機を示す斜視図、第２図はその製造工程を
説明するための説明図である。 １は上金型、２は下金型、３，４はスタンパ
ー、５は下金型の中心軸、６，９は表面材、７は
補強材、８は印刷紙である。
Claims (1)
- １ レコード盤プレス金型中心軸に透明又は半透
明な熱可塑性樹脂より成る加熱ゲル化した第１の
表面材と、印刷紙と、透明又は半透明な熱可塑性
樹脂よりなる加熱ゲル化した第２の表面材とをこ
れら順序で挿入し、プレス金型を加熱し、閉じ、
更に加熱圧搾し、次にプレス金型を冷却し、上記
表面材、及び印刷紙を一体化させ、絵入りレコー
ド盤を形成する絵入りレコード盤の製造方法にお
いて、上記第１、第２の表面材のいずれか一方と
上記印刷紙との間に補強材を配することを特徴と
する絵入りレコード盤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16559779A JPS56101612A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Manufacture of pictorial record disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16559779A JPS56101612A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Manufacture of pictorial record disk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56101612A JPS56101612A (en) | 1981-08-14 |
| JPS6310481B2 true JPS6310481B2 (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=15815365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16559779A Granted JPS56101612A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Manufacture of pictorial record disk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56101612A (ja) |
-
1979
- 1979-12-21 JP JP16559779A patent/JPS56101612A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56101612A (en) | 1981-08-14 |
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