JPH071970B2 - Ｃｖケ−ブルの接続用金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、モールド方式によるCVケーブルの接続用金
型に関するもので、特にいわゆるワン・プロセス方式
（押出し成形と、その後の架橋を一つの金型で行う）に
おいて使用する成形用の金型に関するものである。

［従来の技術］ ・金型の全体構造： 第３図において、10は導体接続部、12はケーブル絶縁体
である。

14は成形用の金型である。

これは、たとえば第４図のように、二つ割れになってい
て、フランジ16、18をボルト20などで連結するようにな
っている。なお、このボルト20は機械的に弱い材料で作
ってあって、容易に破断する。

22は金型14の内面に設けたダイヤフラムである。

また、24は金型14の外側にかぶせた加圧筒である。

なお、金型14は第５図のように、一方をヒンジ21して、
反対側が開閉するようにしたものもある。

・成形方法： 金型14のダイヤフラム22内に、絶縁体樹脂26を押出
して補強絶縁体を成形する。

その後、加圧筒24内に加圧媒体28を入れ、その媒体
28、または別の熱源により加圧筒24内を加熱する。

すると成形体26′が膨張し、その膨張する圧力でボルト
20が破断し、金型14が開く。

すると加圧媒体28は金型14内に入りこみ、ダイヤフ
ラム22を介して、成形体26′を均一に加圧する。そし
て、その状態で架橋ならびにその後の冷却を行う。

［発明が解決しようとする問題点］ 金型14は、それを組立てたとき、第４、第５図のよう
に、内面の断面形状が円形をなしている。

そのため、成形体26′の架橋終了時の最大膨張時におい
ては、第６、第７図（ダイヤフラム22は省略してある）
のように、成形体26′の断面形状は円形ではなくなる。

そのため、後で、仕上げる必要があった。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、第1a、第1b図のように、金型14の内面の断
面形状が、成形体の加熱架橋終了時の最大膨張時におい
て、円形となるようにすることにより、上記の問題の解
決を図ったものである。

［その説明］ たとえば第1a図のように、成形体26′が膨張して、外径
がＤ′の円筒体になったとき、金型14の内面が、それに
外接するようになっていればよい。

そして、そのためには、組立て時に、金型14は第1b図の
ように、すなわち、金型14の各半部の内面の曲率半径
は、それぞれＤ′/2であるが、円周の長さはπＤ′より
も短くなっていなければならない。

なお、上記は、金型14の片方をヒンジ21して割れ目を一
つとした場合であるが、二つ割りにした場合は、第2a図
および第2b図のようになる。

［発明の効果］ 架橋冷却後、成形体26′の外面を削る必要がないので、
接続時間の短縮が図られる。

【図面の簡単な説明】

第1a図と第1b図は、本発明における架橋後および架橋前
における金型14の状態の説明図、 第2a図と第2b図は、本発明における架橋後および架橋前
における異なる金型14の状態の説明図、 第３図は従来技術の一例の説明図で、 第４図にそのIV-IVの断面を示し、 第５図に同じ部分における金型14のみの異なる例の断面
を示す。 第６図と第７図は、架橋後における金型14の異なる状態
の説明図。 10:導体接続部、12:ケーブル絶縁体 14:金型、16,18:フランジ 20:ボルト、21:ヒンジ 24:加圧筒、26:絶縁体樹脂 26′：成形体、28:加圧媒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 幹幸 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 加治 功 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 丹 正之 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 倉田 勝 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】架橋用の加圧筒24内に、少なくとも一箇所
   に割りを有する成形用の金型14が収容してあり、加熱架
   橋工程において、前記成形用の金型14が、その内部に作
   られた成形体26′の熱膨張の力によって前記割りの部分
   で開き得るようになっている、CVケーブルの接続用金型
   において、 前記成形用の金型14の内面の断面形状が、前記成形体2
   6′の加熱架橋終了時の最大膨張時において、円形とな
   るようになっていることを特徴とする、CVケーブルの接
   続用金型。