JPH0732082B2 - Resistance paste - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、酸化鉄−酸化ルテニウム−酸化鉛を主たる
電導成分とする抵抗ペーストに関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a resistance paste containing iron oxide-ruthenium oxide-lead oxide as a main conductive component.
(従来の技術) 金属酸化物を電導成分とする抵抗ペーストとしては、た
とえばRuO2あるいはBi2Ru2O7などの酸化ルテニウム系の
ものがあることは知られている。(Prior Art) It is known that there is a ruthenium oxide-based paste such as RuO 2 or Bi 2 Ru 2 O 7 as a resistance paste containing a metal oxide as a conductive component.
たとえば、これらの成分を含む抵抗ペーストをアルミナ
などの絶縁基板の上にスクリーン印刷により塗布し、空
気中で焼付けることにより、半固定抵抗器の抵抗体とし
て用いられていた。For example, it has been used as a resistor of a semi-fixed resistor by applying a resistance paste containing these components onto an insulating substrate such as alumina by screen printing and baking it in air.
しかしながら、この抵抗体上にスライダを摺動させる
と、上記した抵抗ペーストにより得られた抵抗ペースト
では、100回転程度で抵抗値が初期値にくらべて30〜50
%のもの変化を示すものであり、安定した特性が得られ
なかった。However, when the slider is slid on this resistor, the resistance value of the resistance paste obtained by the above resistance paste is about 30 to 50% compared to the initial value after about 100 rotations.
%, And stable characteristics could not be obtained.
また、高価なRuO2を主たる成分とするため、得られる抵
抗体の価格を引き上げる要因となっていた。Further, since expensive RuO 2 is the main component, it has been a factor of raising the price of the obtained resistor.
このような問題を解決するために、発明者等は未だ公知
になっていないが、酸化鉄−酸化ルテニウム−酸化鉛を
電導成分とする抵抗ペーストを見い出し、実用可能なも
のにすることができた。In order to solve such a problem, the inventors have not yet made public knowledge, but have found a resistance paste containing iron oxide-ruthenium oxide-lead oxide as a conductive component, and have been able to make it practical. .
この抵抗ペーストは、導電成分の金属酸化物粉末である
酸化鉄、酸化ルテニウムおよび酸化鉛をFe3O4、RuO2、P
b3O4にそれぞれ換算したとき、 Fe3O4:RuO2:Pb3O4=1:0.6〜3:0.2〜1のモル比からな
るものである。This resistance paste contains iron oxide, ruthenium oxide, and lead oxide, which are metal oxide powders of conductive components, as Fe 3 O 4 , RuO 2 , and P.
When converted into b 3 O 4 , the molar ratio of Fe 3 O 4 : RuO 2 : Pb 3 O 4 = 1: 0.6 to 3 : 0.2 to 1 is obtained.
そして、この抵抗ペーストによれば、抵抗値の変化、特
に半固定抵抗器の抵抗体とした場合には、回転寿命特性
が大幅に向上し、スライダを100回程度回転させても、
初期値にくらべて僅か数%以内の抵抗値変化しか示さな
いものに改善することができた。Then, according to this resistance paste, the change of the resistance value, especially in the case of the resistor of the semi-fixed resistor, the rotation life characteristic is significantly improved, even if the slider is rotated about 100 times,
It was possible to improve the resistance value to only show a change in resistance value within a few percent of the initial value.
(発明が解決しようとする問題) しかしながら、改善された電導成分を含む抵抗ペースト
では、得られる抵抗値の選択範囲がほぼ1KΩ/□〜2KΩ
/□のものに限られ、低抵抗側、詳しくは1KΩ/□以下
の抵抗値を有する抵抗体を得ることが困難であった。(Problems to be solved by the invention) However, in the resistance paste containing the improved conductive component, the selection range of the obtained resistance value is approximately 1 KΩ / □ to 2 KΩ.
However, it was difficult to obtain a resistor having a low resistance value, specifically, a resistance value of 1 KΩ / □ or less.
(発明の目的) したがって、この発明は酸化鉄−酸化ルテニウム−酸化
鉛を主たる電導成分とする抵抗ペーストにおいて、安価
でかつ面積抵抗値の低い、具体的には1KΩ/□以下の値
を有する抵抗体を得るための抵抗ペーストを提供するこ
とを目的とする。(Object of the Invention) Accordingly, the present invention is a resistance paste containing iron oxide-ruthenium oxide-lead oxide as a main conductive component, which is inexpensive and has a low area resistance value, specifically, a resistance having a value of 1 KΩ / □ or less. It is intended to provide a resistance paste for obtaining a body.
(問題点を解決するための手段) すなわち、この発明の要旨とするところは、金属酸化物
粉末、ガラスフリット、および有機質ビヒクルよりなる
抵抗ペーストであって、 前記金属酸化物粉末は酸化鉄、酸化ルテニウム、酸化鉛
および酸化バナジウムからなるものである。(Means for Solving Problems) That is, the gist of the present invention is a resistance paste comprising a metal oxide powder, a glass frit, and an organic vehicle, wherein the metal oxide powder is iron oxide or oxide. It consists of ruthenium, lead oxide and vanadium oxide.
この金属酸化物粉末のうち、酸化鉄、酸化ルテニウム、
および酸化鉛を第1の構成成分とし、酸化バナジウムを
第2の構成成分としたとき、 第1の構成成分について、酸化鉄をFe3O4に換算し、酸
化ルテニウムをRuO2に換算し、酸化鉛をPb3O4に換算し
たとき、各第1の構成成分は、 Fe3O4:RuO2:Pb3O4=1:1〜3:0.2〜1のモル比からな
り、 第2の構成成分について、酸化バナジウムをVとして換
算したとき、前記第1の構成成分の総量1モルに対して
0.5モル以下(ただし、0モルを含まず)含有するもの
からなる。Of these metal oxide powders, iron oxide, ruthenium oxide,
When lead oxide is the first constituent and vanadium oxide is the second constituent, iron oxide is converted to Fe 3 O 4 and ruthenium oxide is converted to RuO 2 for the first constituent. When converting lead oxide to Pb 3 O 4 , each first constituent component has a molar ratio of Fe 3 O 4 : RuO 2 : Pb 3 O 4 = 1: 1 to 3: 0.2 to 1, When vanadium oxide is converted into V with respect to the constituent components of, the total amount of the first constituent is 1 mol.
Containing 0.5 mol or less (however, not including 0 mol).
またこの発明において、金属酸化物粉末はその第3の構
成成分として、酸化アンチモン、酸化チタンおよびチタ
ン酸ストロンチウム系半導体粉末のうちいずれか1種を
含有する。この場合において、酸化アンチモンはSb2O3
に換算したとき、上記第1の構成成分の総量1モルに対
して0.05モル以下(ただし、0モルを含まず)含有され
る。また酸化チタンはTiOに換算したとき、上記第1の
構成成分の総量1モルに対して0.07モル以下(ただし、
0モルを含まず)含有される。さらにチタン酸ストロン
チウム系半導体粉末は上記第1の構成成分の総量100重
量部に対して30重量部以下(ただし、0重量部を含ま
ず)含有される。Further, in the present invention, the metal oxide powder contains any one of antimony oxide, titanium oxide and strontium titanate-based semiconductor powder as the third constituent. In this case, antimony oxide is Sb 2 O 3
When converted to, the content of the first constituent is 0.05 mol or less (not including 0 mol) based on 1 mol of the total amount. When titanium oxide is converted to TiO, it is 0.07 mol or less (however, with respect to 1 mol of the total amount of the first component).
(Not including 0 mol). Further, the strontium titanate-based semiconductor powder is contained in an amount of 30 parts by weight or less (not including 0 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the total amount of the first component.
ここで、第1および第2の構成成分について、各酸化物
粉末を化学式で表現し、たとえば、酸化鉄について酸化
鉄をFe3O4の化学式に換算しているが、これは酸化鉄がF
e3O4のほか、Fe2O3、Fe2O4など種々の酸化物の状態で存
在するため、特定の酸化物に固定し、その成分の量を確
定できるようにしたものである。Here, for each of the first and second constituent components, each oxide powder is represented by a chemical formula, and, for example, iron oxide is converted into the chemical formula of Fe 3 O 4 , which means that iron oxide is F
In addition to e 3 O 4, to present in the form of Fe 2 O 3, Fe 2 O 4 , etc. various oxides are those fixed to the specific oxide, and to allow determining the amount of that component.
この場合、上記したモル比とするには、酸化鉄をFe3O4
の化学式に換算し、この分子量231.55を1モルとし、こ
のFe3O4の1モルに対し、RuO2(分子量133.068=1モ
ル)、Pb3O4(分子量685.556=1モル)をそれぞれ1〜
3:0.2〜1のモル比の割合になるように配合する。ま
た、第2の構成成分である酸化バナジウムについては、
V(分子量50.94=1モル)の化学式に換算し、第1の
構成成分であるFe3O4、RuO2、Pb3O4の総量(Fe3O4:Ru
O2:Pb3O4=1:1:1の場合、合計分子量の1052.174)を1
モルとし、これに0.5モル以下(ただし、0モルを含ま
ず)の割合で配合する。さらに、第3の構成成分である
酸化アンチモン、酸化チタンについては、それぞれSb2O
3(分子量291.50=1モル)、TiO(分子量63.9=1モ
ル)に換算し、第2の構成成分と同様に、第1の構成成
分であるFe3O4、RuO2、Pb3O4の総量(Fe3O4:RuO2:Pb3O
4=1:1:1の場合、合計分子量の1052.174)を1モルと
し、これにSb2O3の場合は0.05モル以下(ただし、0モ
ルを含まず)、TiOの場合0.07モル以下(ただし、0モ
ルを含まず)の割合で配合する。In this case, in order to obtain the above-mentioned molar ratio, iron oxide is added to Fe 3 O 4
The molecular weight of 231.55 is defined as 1 mol, and RuO 2 (molecular weight 133.068 = 1 mol) and Pb 3 O 4 (molecular weight 685.556 = 1 mol) are 1 to 1 mol of Fe 3 O 4 , respectively.
3: Mix in a molar ratio of 0.2 to 1. Regarding vanadium oxide, which is the second component,
Converted to the chemical formula of V (molecular weight 50.94 = 1 mol), the total amount of Fe 3 O 4 , RuO 2 , and Pb 3 O 4 (Fe 3 O 4 : Ru) which are the first constituents
When O 2 : Pb 3 O 4 = 1: 1: 1, the total molecular weight of 1052.174) is 1
The amount is a mole, and the amount is 0.5 mol or less (however, 0 mol is not included). Furthermore, regarding antimony oxide and titanium oxide, which are the third constituent components, Sb 2 O
3 (molecular weight 291.50 = 1 mol) and TiO (molecular weight 63.9 = 1 mol) are converted to Fe 3 O 4 , RuO 2 , and Pb 3 O 4 which are the first constituent components in the same manner as the second constituent component. Total amount (Fe 3 O 4 : RuO 2 : Pb 3 O
In the case of 4 = 1: 1: 1, the total molecular weight of 1052.174) is 1 mol, and in the case of Sb 2 O 3 , it is 0.05 mol or less (however, 0 mol is not included), and in the case of TiO, it is 0.07 mol or less (however , Not including 0 mol).
上記した金属酸化物粉末を構成する各第1の構成成分、
第2の構成成分および第3の構成成分について、それぞ
れの存在量を規定したのは次のような理由による。Each of the first constituent components of the metal oxide powder described above,
The abundances of the second constituent component and the third constituent component are defined for the following reasons.
つまり、第1の構成成分についてはFe3O4量を基準とし
ており、このFe3O4に対してRuO2の成分モル比率を1〜
3としたのは、1未満では抵抗が大きくなりすぎるから
であり、一方3を越えると電気的特性には問題のないも
のの、RuO2量が多くなり経済的なメリットがなくなり、
コストダウンに結びつかないからである。また、Pb3O4
についてその成分モル比率を0.2〜1としたのは、0.2未
満では電気的特性には問題のないものの、Pb3O4量が少
なくなる分RuO2量を増やさなければならず、その結果コ
ストアップになり、一方1を越えると抵抗値が大きくな
りすぎるからである。That is, for the first component is the basis of the Fe 3 O 4 content, the Fe 3 O 4. 1 to the component molar ratio of RuO 2 with respect to
The reason for setting 3 is that if it is less than 1, the resistance becomes too large, while if it exceeds 3, there is no problem in the electrical characteristics, but the amount of RuO 2 increases and the economic merit disappears.
This is because it will not lead to cost reduction. Also, Pb 3 O 4
Regarding the component molar ratio of 0.2 to 1, the electrical characteristics are not problematic if it is less than 0.2, but the amount of Pb 3 O 4 is reduced, so that the amount of RuO 2 must be increased, resulting in an increase in cost. On the other hand, if it exceeds 1, the resistance value becomes too large.
次に第2の構成成分である酸化バナジウムをVとして換
算したとき、第1の構成成分の総量1モルに対して0.5
モル以下としたのは、この範囲で低い面積抵抗値のもの
が得られるが、0.5モルを越えると面積抵抗値が上昇す
るからである。Next, when vanadium oxide, which is the second constituent, is converted as V, it is 0.5 per 1 mol of the total amount of the first constituent.
The reason why the amount is less than or equal to mol is that a low area resistance value is obtained in this range, but if it exceeds 0.5 mol, the area resistance value increases.
さらに、第3の構成成分のうち、酸化アンチモンについ
てSb2O3に換算して第1の構成成分の総量1モルに対し
て0.05モル以下としたのは、0.05モルを越えると抵抗温
度係数が−500ppm/℃を越えるからである。また、酸化
チタン、チタン酸ストロンチウム系半導体粉末の各含有
量についてもこの酸化アンチモンの含有量を規定した理
由が当て嵌まる。なお、チタン酸ストロンチウム系半導
体粉末は、たとえばSrTiO3にY、Sb、Bi、Ta、W、ある
いは希土類元素を微量含有させたものを還元性雰囲気で
焼成して得られたものであり、その比抵抗が100〜10-1
Ω・cm程度のものが用いられる。Further, among the third constituent components, antimony oxide is converted into Sb 2 O 3 and is set to 0.05 mol or less with respect to 1 mol of the total amount of the first constituent component because the temperature coefficient of resistance exceeds 0.05 mol. This is because it exceeds −500 ppm / ° C. The reason for defining the content of antimony oxide also applies to the respective contents of titanium oxide and strontium titanate-based semiconductor powder. The strontium titanate-based semiconductor powder is obtained, for example, by sintering SrTiO 3 containing a minute amount of Y, Sb, Bi, Ta, W, or a rare earth element in a reducing atmosphere, and the ratio thereof. Resistance is 10 0 -10 -1
Ω · cm or so is used.
また、金属酸化物粉末に対するガラスフリットの混合割
合は、金属酸化物粉末30〜70重量%に対しガラスフリッ
トは70〜30重量%の割合で配合される。ガラスフリット
量がこの範囲に限定されるのは、金属酸化物粉末が70重
量%を越え、ガラスフリット量が30重量%未満では耐湿
特性が劣化し、一方、金属酸化物粉末が30重量%未満
で、ガラスフリット量が70重量%を越えると、たとえば
可変抵抗体の抵抗体として用いた場合、回転寿命特性が
劣化するからである。ここで、ガラスフリットとして
は、たとえばホウケイ酸鉛系のものが用いられる。Further, the mixing ratio of the glass frit to the metal oxide powder is 30 to 70% by weight of the metal oxide powder, and the glass frit is 70 to 30% by weight. The glass frit amount is limited to this range because the metal oxide powder exceeds 70% by weight, and the moisture resistance property deteriorates when the glass frit amount is less than 30% by weight, while the metal oxide powder is less than 30% by weight. If the glass frit amount exceeds 70% by weight, the rotational life characteristic deteriorates when used as a variable resistor, for example. Here, as the glass frit, for example, lead borosilicate type is used.
これらの金属酸化物粉末とガラスフリットからなる固形
成分に対しては、ペースト状とするために有機質ビヒク
ルが加えられる。上記した固形成分に対する有機質ビヒ
クルの量は25〜35重量%の範囲で選択される。この範囲
に限定したのは印刷性を考慮したことによる。つまり、
25重量%未満では固形成分が多くなり、印刷性のよいペ
ーストが得られないからであり、一方、35重量%を越え
ると印刷パターンの滲みが発生し、一定面積のパターン
が形成されず、抵抗値にバラツキが生じるからである。
有機質ビヒクルとしては、たとえばエチルセルロースに
溶剤であるα−テレピネオールを加えたものが用いられ
る。An organic vehicle is added to the solid component composed of the metal oxide powder and the glass frit to form a paste. The amount of the organic vehicle based on the above solid components is selected in the range of 25 to 35% by weight. This range is limited because printability is taken into consideration. That is,
If it is less than 25% by weight, the solid component is too large to obtain a paste with good printability. This is because the values vary.
As the organic vehicle, for example, ethyl cellulose to which α-terpineneol which is a solvent is added is used.
抵抗ペーストを調整するには、金属酸化物粉末の原料で
あるFe3O4、RuO2、Pb3O4を所定比率で秤量し、各原料を
ポットミルに水とともに入れ、所定時間混合する。その
のち水を蒸発させ、600〜900℃で熱処理して金属酸化物
粉末を得る。この金属酸化物粉末にガラスフリットを所
定比率で加え、さらに酸化バナジウム、有機質ビヒク
ル、必要に応じて酸化アンチモン、酸化チタンおよびチ
タン酸ストロンチウム系半導体粉末のうちいずれか1種
を加えて混合することにより抵抗ペーストが得られる。
この他、酸化バナジウム、必要に応じ酸化アンチモン、
酸化チタン、チタン酸ストロンチウム系半導体粉末のい
ずれか1種をFe3O4、RuO2、Pb3O4とともに秤量混合して
もよい。In order to prepare the resistance paste, Fe 3 O 4 , RuO 2 , and Pb 3 O 4 , which are raw materials of the metal oxide powder, are weighed at a predetermined ratio, and each raw material is put into a pot mill together with water and mixed for a predetermined time. After that, water is evaporated and heat treatment is performed at 600 to 900 ° C. to obtain a metal oxide powder. By adding glass frit to the metal oxide powder in a predetermined ratio, and further adding any one of vanadium oxide, an organic vehicle, and if necessary, antimony oxide, titanium oxide and strontium titanate-based semiconductor powder, and mixing them. A resistance paste is obtained.
In addition, vanadium oxide, antimony oxide if necessary,
Any one of titanium oxide and strontium titanate-based semiconductor powder may be weighed and mixed with Fe 3 O 4 , RuO 2 , and Pb 3 O 4 .
この抵抗ペーストは、たとえばアルミナ、フォルステラ
イトなどのセラミックからなる絶縁基板の上にスクリー
ン印刷により塗布され、空気中たとえば700〜900℃の温
度で焼付けられ、抵抗体として構成されることになる。This resistance paste is applied by screen printing on an insulating substrate made of ceramic such as alumina or forsterite, and baked in air at a temperature of, for example, 700 to 900 ° C. to form a resistor.
(実施例) 以下、この発明を実施例にもとづいて詳細に説明する。(Examples) Hereinafter, the present invention will be described in detail based on Examples.
実施例1. 金属酸化物のうち第1の構成成分であるFe3O4、RuO2お
よびPb3O4を第1表に示すモル比率で調合し、ポットミ
ル中で水とともに24時間湿式混合した。そののち水を蒸
発させ、乾燥粉末をルツボに入れて700℃の温度で2時
間保持して導電性粉末を得た。この導電性粉末に第1表
に示す割合で第2の構成成分である酸化バナジウムまた
は有機バナジウム(V2O3、V2O5、VO(C5H7O2)2、V(C5H7
O2)3)を加え、さらにホウケイ酸鉛ガラスフリットを加
えた。これらの固形成分に対して有機質ビヒクルを28重
量%加えて混練し、抵抗ペーストを調整した。Example 1 Of the metal oxides, Fe 3 O 4 , RuO 2 and Pb 3 O 4, which are the first constituents, were compounded in a molar ratio shown in Table 1 and wet-mixed with water in a pot mill for 24 hours. . After that, water was evaporated, and the dry powder was put in a crucible and kept at a temperature of 700 ° C. for 2 hours to obtain a conductive powder. Vanadium oxide or organic vanadium oxide (V 2 O 3 , V 2 O 5 , VO (C 5 H 7 O 2 ) 2 , V (C 5 H 7
O 2 ) 3 ) was added, and lead borosilicate glass frit was further added. 28% by weight of an organic vehicle was added to these solid components and kneaded to prepare a resistance paste.
これらの抵抗ペーストを、アルミナ基板の表面に4mmの
間隔であらかじめ形成した1対の銀焼付け電極間にスク
リーン印刷で塗布し、850℃、10分間の条件で焼付け
た。These resistance pastes were applied by screen printing between a pair of silver-baked electrodes formed in advance on the surface of an alumina substrate at intervals of 4 mm, and baked at 850 ° C. for 10 minutes.
得られた抵抗体の面積抵抗値、−55℃と+150℃におけ
る抵抗温度係数(T.C.R)を測定し、その結果を第1表
に合わせて示した。The sheet resistance of the obtained resistor and the temperature coefficient of resistance (TCR) at −55 ° C. and + 150 ° C. were measured, and the results are shown in Table 1.
抵抗温度係数の測定はMIL STD 202F試験法304にもとづ
いて行った。The temperature coefficient of resistance was measured according to MIL STD 202F test method 304.
なお、この発明範囲外のものについては、比較例として
第1表に合わせて示した。Those outside the scope of the invention are shown in Table 1 as comparative examples.
また、試料番号1−10〜1−12、参考例3、4について
は酸化バナジウムを第1の構成成分と一緒に混合して抵
抗ペーストを調整したものである。Further, with respect to Sample Nos. 1-10 to 1-12 and Reference Examples 3 and 4, vanadium oxide was mixed with the first constituent component to prepare a resistance paste.
第1表から明らかなように、Fe3O4−RuO2−Pb3O4に酸化
バナジウムを添加含有させたものは、その添加含有範囲
が0.5モル以下のものについて、低い面積抵抗値のもの
が得られていることがわかる。 As is clear from Table 1, Fe 3 O 4 —RuO 2 —Pb 3 O 4 with vanadium oxide added has a low area resistance value when the addition content range is 0.5 mol or less. It can be seen that is obtained.
実施例2 実施例1における試料1−11の配合比からなる金属酸化
物粉末を用い、これに第3の構成成分である酸化アンチ
モン、酸化チタンおよびチタン酸ストロンチウム系半導
体粉末のいずれか1種を第2表に示す割合で加え、さら
にホウケイ酸鉛ガラスフリットを加えた。これらの固形
成分に対して有機質ビヒクルを28重量%加えて混練し、
抵抗ペーストを調整した。Example 2 A metal oxide powder having the compounding ratio of Sample 1-11 in Example 1 was used, and any one of the third constituent components, antimony oxide, titanium oxide and strontium titanate-based semiconductor powder was added thereto. In addition to the proportions shown in Table 2, lead borosilicate glass frit was added. Add 28% by weight of organic vehicle to these solid components and knead,
The resistance paste was adjusted.
この抵抗ペーストを実施例1と同様に処理し、アルミナ
基板の上に抵抗体を形成した。そして、実施例1と同様
に特性を測定し、その結果を第2表に合わせて示した。This resistor paste was treated in the same manner as in Example 1 to form a resistor on the alumina substrate. Then, the characteristics were measured in the same manner as in Example 1, and the results are also shown in Table 2.
なお、この発明範囲外のものについては、比較例として
合わせて示した。Those outside the scope of the invention are also shown as comparative examples.
第2表から明らかなように、金属酸化物粉末に第3の構
成成分を含有させることによって、抵抗温度係数を制御
することができる。詳しくは、これら第3の構成成分は
第2の構成成分である酸化バナジウムを含有することに
よって、プラス側に変化した抵抗温度係数をマイナス側
へ変化させることができる。しかも面積抵抗値を急激に
上昇させるという問題もないという利点を有している。 As is clear from Table 2, the temperature coefficient of resistance can be controlled by including the third constituent in the metal oxide powder. Specifically, the third constituent component contains vanadium oxide, which is the second constituent component, so that the temperature coefficient of resistance changed to the positive side can be changed to the negative side. Moreover, there is an advantage that there is no problem that the area resistance value is rapidly increased.
(効果) 以上の実施例から明らかなように、この発明にかかる抵
抗ペーストによれば、次のような効果が得られる。(Effect) As is apparent from the above embodiments, the resistor paste according to the present invention has the following effects.
金属酸化物粉末のうち、第1の構成成分であるFe3O
4、RuO2、Pb3O4に第2の構成成分として酸化バナジウム
を含有させたため、面積抵抗値が1KΩ/□までの低い値
のものが得られる。Fe 3 O, which is the first constituent of the metal oxide powder
Since vanadium oxide was contained as a second constituent in 4 , RuO 2 , and Pb 3 O 4 , a sheet resistance value as low as 1 KΩ / □ was obtained.
さらに第3の構成成分である酸化アンチモン、酸化
チタン、およびチタン酸ストロンチウム系半導体粉末の
いずれか1種を含有させることによって、第2の構成成
分である酸化バナジウムを含有したことによる抵抗温度
係数のプラス側への変化をマイナス側へ制御することが
できる。Furthermore, by containing any one of the third constituent antimony oxide, titanium oxide, and strontium titanate-based semiconductor powder, the temperature coefficient of resistance of the second constituent vanadium oxide can be improved. The change to the plus side can be controlled to the minus side.
またこの第3の構成成分を含有させても、面積抵抗値が
上昇するというおそれもない。Further, even if the third constituent component is contained, there is no fear that the sheet resistance value will increase.
Claims (2)
有機質ビヒクルよりなる抵抗ペーストであって、 前記金属酸化物粉末は酸化鉄、酸化ルテニウム、酸化
鉛、および酸化バナジウムからなり、 該金属酸化物粉末のうち、酸化鉄、酸化ルテニウム、お
よび酸化鉛を第1の構成成分とし、酸化バナジウムを第
2の構成成分としたとき、 第1の構成成分について、酸化鉄をFe3O4に換算し、酸
化ルテニウムをRuO2に換算し、酸化鉛をPb3O4に換算し
たとき、各第1の構成成分は次のモル比からなり、 Fe3O4:RuO2:Pb3O4=1:1〜3:0.2〜1 前記第2の構成成分について、酸化バナジウムをVとし
て換算したとき、前記第1の構成成分の総量1モルに対
して0.5モル以下(ただし、0モルを含まず)含有する
ことを特徴とする抵抗ペースト。1. A resistance paste comprising a metal oxide powder, a glass frit, and an organic vehicle, wherein the metal oxide powder comprises iron oxide, ruthenium oxide, lead oxide, and vanadium oxide. Of these, when iron oxide, ruthenium oxide, and lead oxide are used as the first constituent components and vanadium oxide is used as the second constituent component, iron oxide is converted to Fe 3 O 4 for the first constituent component, When ruthenium oxide is converted to RuO 2 and lead oxide is converted to Pb 3 O 4 , each first constituent component has the following molar ratio: Fe 3 O 4 : RuO 2 : Pb 3 O 4 = 1: 1 to 3: 0.2 to 1 When the vanadium oxide is converted to V in the second constituent, 0.5 mol or less (however, 0 mol is not included) is contained per 1 mol of the total amount of the first constituent. A resistance paste characterized by:
有機質ビヒクルよりなる抵抗ペーストであって、 前記金属酸化物粉末は酸化鉄、酸化ルテニウム、酸化
鉛、酸化バナジウム、並びに酸化アンチモン、酸化チタ
ン、およびチタン酸ストロンチウム系半導体粉末のうち
いずれか1種からなり、 該金属酸化物粉末のうち、酸化鉄、酸化ルテニウム、お
よび酸化鉛を第1の構成成分とし、酸化バナジウムを第
2の構成成分とし、酸化アンチモン、酸化チタン、およ
びチタン酸ストロンチウム系半導体粉末のうちいずれか
1種を第3の構成成分としたとき、 前記第1の構成成分について、酸化鉄をFe3O4に換算
し、酸化ルテニウムをRuO2に換算し、酸化鉛をPb3O4に
換算したとき、各第1の構成成分は次のモル比からな
り、 Fe3O4:RuO2:Pb3O4=1:1〜3:0.2〜1 前記第2の構成成分について、酸化バナジウムをVとし
て換算したとき、前記第1の構成成分の総量1モルに対
して0.5モル以下(ただし、0モルを含まず)含有し、
前記第3の構成成分について、酸化アンチモンについて
はSb2O3に換算して前記第1の構成成分の総量1モルに
対して0.05モル以下(ただし、0モルを含まず)、酸化
チタンについてはTiOに換算して前記第1の構成成分の
総量1モルに対して0.07モル以下(ただし、0モルを含
まず)、チタン酸ストロンチウム系半導体粉末について
は前記第1の構成成分の総量100重量部に対して30重量
部以下(ただし、0重量部を含まず)含有することを特
徴とする抵抗ペースト。2. A resistance paste comprising a metal oxide powder, a glass frit, and an organic vehicle, wherein the metal oxide powder is iron oxide, ruthenium oxide, lead oxide, vanadium oxide, and antimony oxide, titanium oxide, and Of any one of strontium titanate-based semiconductor powders, among the metal oxide powders, iron oxide, ruthenium oxide, and lead oxide are the first constituent components, and vanadium oxide is the second constituent component, When any one of antimony oxide, titanium oxide, and strontium titanate-based semiconductor powder is used as the third constituent component, iron oxide is converted to Fe 3 O 4 for the first constituent component to obtain ruthenium oxide. the terms of RuO 2, when converted to lead oxide Pb 3 O 4, the first component consists of the following molar ratio, Fe 3 O 4: RuO 2 : Pb 3 O 4 1: 1 to 3: 0.2 to 1 With respect to the second constituent component, when vanadium oxide is converted to V, 0.5 mol or less (excluding 0 mol is not included with respect to 1 mol of the total amount of the first constituent component). ) Contains,
Regarding the third constituent component, antimony oxide is converted to Sb 2 O 3 and is 0.05 mol or less (however, 0 mol is not included) per 1 mol of the total amount of the first constituent component, and titanium oxide is Converted to TiO, 0.07 mol or less (however, not including 0 mol) relative to 1 mol of the total amount of the first component, and for the strontium titanate-based semiconductor powder, the total amount of the first component is 100 parts by weight. The resistance paste contains 30 parts by weight or less (however, not including 0 parts by weight).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184444A JPH0732082B2 (en) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Resistance paste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184444A JPH0732082B2 (en) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Resistance paste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243104A JPS6243104A (en) | 1987-02-25 |
| JPH0732082B2 true JPH0732082B2 (en) | 1995-04-10 |
Family
ID=16153253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60184444A Expired - Lifetime JPH0732082B2 (en) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Resistance paste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732082B2 (en) |
-
1985
- 1985-08-21 JP JP60184444A patent/JPH0732082B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6243104A (en) | 1987-02-25 |
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